技术领域
本实用新型涉及机箱清灰技术领域，具体为一种机箱用清灰装置。
背景技术
机箱作为电脑配件中的一部分，它起的主要作用是放置和固定各电脑配件，起到一个承托和保护作用。此外，电脑机箱具有屏蔽电磁辐射的重要作用。
机箱在长时间使用时，由于为了机箱散热，机箱自身具有筛网通孔，机箱长时间使用时通过筛网通孔会进入机箱内部很多灰尘，导致机箱内部灰尘较多，也会影响机箱内部的模块装置使用，所以机箱在使用时，需要定期进行清灰，清灰工作多数先将机箱内部形成拉网式灰尘或者大量堆积的灰尘清理干净，多数需要手动清理，当清理的机箱数量较多，人工清理的工作时间较长，导致清理速度下降，影响机箱清理灰尘的速度。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种机箱用清灰装置，解决了现有的机箱在使用时，需要定期进行清灰，清灰工作多数先将机箱内部形成拉网式灰尘或者大量堆积的灰尘清理干净，多数需要手动清理，当清理的机箱数量较多，人工清理的工作时间较长，导致清理速度下降。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：包括条形板、一对伸缩杆、一对条形支架以及若干个吸盘,所述一对伸缩杆安置于条形板左右两端，所述一对伸缩杆上均安装有支架，所述一对条形支架分别安置于每个所述支架上，所述若干个吸盘分别安置于一对条形支架上；
其还包括：一对第一电动推杆、承载板、一对第一条形滑轨、一对第一移动轮、第二条形滑轨、第二移动轮、伺服电机以及清洁毛刷；
所述一对条形支架前壁面均开设有第一条形凹槽，所述一对第一条形滑轨分别安置于每个所述第一条形凹槽内部，所述一对第一移动轮分别安置于第一条形滑轨上，所述承载板安置于一对第一移动轮上，所述承载板侧壁面开设有第二条形凹槽，所述第二条形滑轨安置于第二条形凹槽内部，所述第二移动轮分别安置于第二条形滑轨上，所述一对第一电动推杆分别与一对第一移动轮相连接，所述第二移动轮上安装有驱动安装座，所述伺服电机安置于驱动安装座，所述清洁毛刷安置于伺服电机驱动端上。
优选的，所述第二条形凹槽内侧壁面安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆驱动端与第二移动轮相连接。
优选的，所述一对第一电动推杆上均安装有第一固定架，所述第一固定架与条形凹槽内壁相连接。
优选的，所述伺服电机上安装有第二固定架，所述第二固定架与驱动安装座相连接。
优选的，每个所述第一条形凹槽内左右两侧壁面均开设有第一条形卡槽，所述一对第一移动轮左右两侧壁面均安装有伸入第一条形卡槽内的第一支杆。
优选的，所述第二条形凹槽内左右两侧壁面均开设有第二条形卡槽，所述第二移动轮左右两侧壁面均安装有伸入第二条形卡槽内的第二支杆。
有益效果
本实用新型提供了一种机箱用清灰装置。具备以下有益效果：便于将机箱内的拉网式灰尘或者大量堆积的灰尘清理干净，减少人工手动清理机箱，同时保证机箱清理的速率以及效果。
附图说明
图1为本实用新型所述一种机箱用清灰装置的结构示意图；
图2为本实用新型所述一种机箱用清灰装置的承载板俯视图；
图3为本实用新型所述一种机箱用清灰装置的条形支架侧视图。
图中：1-条形板；2-伸缩杆；3-条形支架；4-吸盘；5-支架；6-第一电动推杆；7-承载板；8-第一条形滑轨；9-第一移动轮；10-第二条形滑轨；11-第二移动轮；12-伺服电机；13-清洁毛刷；14-驱动安装座；15-第二电动推杆；16-第一固定架；17-第二固定架；18-第一支杆；19-第二支杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种机箱用清灰装置，包括条形板1、一对伸缩杆2、一对条形支架3以及若干个吸盘4,所述一对伸缩杆2安置于条形板1左右两端，所述一对伸缩杆2上均安装有支架5，所述一对条形支架3分别安置于每个所述支架5上，所述若干个吸盘4分别安置于一对条形支架3上；其还包括：一对第一电动推杆6、承载板7、一对第一条形滑轨8、一对第一移动轮9、第二条形滑轨10、第二移动轮11、伺服电机12以及清洁毛刷13；所述一对条形支架3前壁面均开设有第一条形凹槽，所述一对第一条形滑轨8分别安置于每个所述第一条形凹槽内部，所述一对第一移动轮9分别安置于第一条形滑轨8上，所述承载板7安置于一对第一移动轮9上，所述承载板7侧壁面开设有第二条形凹槽，所述第二条形滑轨10安置于第二条形凹槽内部，所述第二移动轮11分别安置于第二条形滑轨10上，所述一对第一电动推杆6分别与一对第一移动轮9相连接，所述第二移动轮11上安装有驱动安装座14，所述伺服电机12安置于驱动安装座14，所述清洁毛刷13安置于伺服电机12驱动端上；所述第二条形凹槽内侧壁面安装有第二电动推杆15，所述第二电动推杆15驱动端与第二移动轮11相连接；所述一对第一电动推杆6上均安装有第一固定架16，所述第一固定架16与条形凹槽内壁相连接；所述伺服电机12上安装有第二固定架17，所述第二固定架17与驱动安装座14相连接；每个所述第一条形凹槽内左右两侧壁面均开设有第一条形卡槽，所述一对第一移动轮9左右两侧壁面均安装有伸入第一条形卡槽内的第一支杆18；所述第二条形凹槽内左右两侧壁面均开设有第二条形卡槽，所述第二移动轮11左右两侧壁面均安装有伸入第二条形卡槽内的第二支杆19。
下列为条形板1、条形支架3、第一电动推杆6、第二电动推杆15、承载板7、伺服电机12以及清洁毛刷13形状以及材质说明；
条形板1：采用Q235材质，且形状为条形；
条形支架3：采用Q235材质，且形状为条形；
第一电动推杆6和第二电动推杆15：型号优选DYTZ；
承载板7：采用Q235材质，且形状为条形；
伺服电机12：型号优选：RJ090-E03520；
清洁毛刷13：塑料软刷。
下列为本案中的电气件采用的种类以及作用：
电机驱动器：采用科尔摩根伺服驱动器的S700系列驱动器，驱动器又称为“伺服控制器”、“伺服放大器”，是用来控制伺服电机的一种控制器，其作用类似于变频器作用于普通交流马达，属于伺服系统的一部分，主要应用于高精度的定位系统。一般是通过位置、速度和力矩三种方式对伺服电机进行控制，实现高精度的传动系统定位，目前是传动技术的高端产品。
实施例：通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明，在使用时，电机驱动器与伺服电机12以及第一电动推杆6和第二电动推杆15相连接，通过电机驱动器接收电信号，传递给伺服电机12以及第一电动推杆6和第二电动推杆15，便于伺服电机12以及第一电动推杆6和第二电动推杆15工作，人工手动操作将条形板1左右两侧的伸缩杆2，分别左右拉伸，之后将一对条形支架3调整之间距离，便于不同长度的机箱使用，将条形支架3位于机箱的左右两侧，之后将吸盘4与机箱壁面搭接，固定条形支架3，从而将本装置固定在机箱上，之后第一电动推杆6工作，第一电动推杆6驱动端能够伸缩，调整长度，便于推动第一条形滑轨8上的第一移动轮9上下移动，第一移动轮9上的第一条形滑轨8支撑的承载板7也会上下移动升降，承载板7上的第二条形滑轨10上的第二移动轮11能够移动，同时第二移动轮11与第二电动推杆15相连接，同时第二电动推杆15驱动端能够伸展，当第二电动推杆15驱动端伸缩时，能够推动第二移动轮11在第二条形滑轨10上移动，之后第二移动轮11上的驱动安装座14支撑的伺服电机12驱动端安装的清洁毛刷13，清洁毛刷13伸入机箱内部，当伺服电机12驱动端旋转时，带动清洁毛刷13旋转，同时第二电动推杆15伸缩，便于带动第二移动轮11左右移动，从而带动清洁毛刷13左右移动，第一电动推杆6和第二电动推杆15同时工作能够上下左右全面清洁机箱内的灰尘，第一移动轮9左右两侧壁面均安装伸入第一条形卡槽内的第一支杆18，防止第一移动轮9移动时与第一条形滑轨8分开，第二移动轮11左右两侧壁面安装伸入第二条形卡槽内的第二支杆19，防止第二移动轮11在第二条形滑轨10上移动时分开。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
