技术领域
本实用新型涉及对中装置领域，特别涉及一种采用激光设备的对中装置。
背景技术
对中装置是一种通过机械感应或光电感应技术对设备、物体的运行轨迹进行实时监测并调整的装置，使其始终保持按中心线运动不至于跑偏，普遍用于印染、织造等行业；但是，目前市面上的对中装置多采用红外线感应技术，红外线感应技术受外界光线影响较大，容易产生误差；织物通过对中杆之前未设扩幅装置，形成的折皱会对对中杆的感应器造成较大影响；大部分对中装置体积大，多为落地式，无法调节高度，适用范围小；为此，我们提出一种采用激光设备的对中装置。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种采用激光设备的对中装置，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种采用激光设备的对中装置，包括支架，所述支架的上端两侧各安装有一个吊装耳，所述支架的前端两侧各安装有一个连杆机构，所述连杆机构的下端活动连接有调偏支座，所述调偏支座上安装有调偏滚筒，所述调偏滚筒通过螺栓固定连接在调偏支座上，所述支架的前端一侧安装有气压缸，且气压缸的底端与同侧连杆机构的下端连接，所述支架的前端的中间位置平行设置有发射杆与接收杆，所述发射杆与接收杆的两端通过固定套固定在支架上，所述发射杆的一端连接有发射电线，所述接收杆的一端连接有接收电线，所述发射电线与接收电线的另一端连接到控制盒，所述支架的下端安装有扩幅滚筒，所述发射杆与接收杆的外部设有透明护套，所述透明护套的内部设有铝合金骨架，所述发射杆内部的铝合金骨架上安设有激光发射元件，所述接收杆内部的铝合金骨架上安设有激光接收元件，所述扩幅滚筒的外部设有滚筒壳，所述滚筒壳的两端安装有端盖，所述滚筒壳的内部设有中心轴，且中心轴与端盖通过轴承连接，所述滚筒壳上设有两道螺纹凸起，且螺纹凸起分别由中心向两端扩散。
优选的，所述吊装耳通过焊接方式连接在支架上，上面设有长条形安装孔。
优选的，所述调偏滚筒共两个，滚筒之间相互平行且留有一定间隙。
优选的，所述铝合金骨架的外圈紧贴在透明护套的内圈。
优选的，所述发射电线与接收电线分别通过插头与固定套上对应的插座与发射杆与接收杆连接。
优选的，所述激光发射元件与激光接收元件在同一水平面。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型中，通过采用激光代替红外线，激光受外界环境影响更小，抗干扰能力强，提高感应精度，减小误差；通过在对中杆的下方设置扩幅滚筒，使织物在经过对中杆之前充分舒展开，使对中杆感应更准确；通过精简结构设计，在支架上方设置吊装耳，可随意调整对中装置的高度，适用范围更广。
附图说明
图1为本实用新型一种采用激光设备的对中装置的整体结构示意图；
图2为本实用新型一种采用激光设备的对中装置的发射杆与接收杆剖视图；
图3为本实用新型一种采用激光设备的对中装置的发射杆与接收杆结构示意图；
图4为本实用新型一种采用激光设备的对中装置的扩幅滚筒结构示意图。
图中：1、支架；2、吊装耳；3、连杆机构；4、调偏滚筒；5、调偏支座；6、螺栓；7、气压缸；8、发射杆；9、接收杆；10、固定套；11、发射电线；12、接收电线；13、控制盒；14、扩幅滚筒；15、透明护套；16、铝合金骨架；17、激光发射元件；18、激光接收元件；19、中心轴；20、端盖；21、滚筒壳；22、螺纹凸起。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-4所示，一种采用激光设备的对中装置，包括支架1，支架1的上端两侧各安装有一个吊装耳2，支架1的前端两侧各安装有一个连杆机构3，连杆机构3的下端活动连接有调偏支座5，调偏支座5上安装有调偏滚筒4，调偏滚筒4通过螺栓6固定连接在调偏支座5上，支架1的前端一侧安装有气压缸7，且气压缸7的底端与同侧连杆机构3的下端连接，支架1的前端的中间位置平行设置有发射杆8与接收杆9，发射杆8与接收杆9的两端通过固定套10固定在支架1上，发射杆8的一端连接有发射电线11，接收杆9的一端连接有接收电线12，发射电线11与接收电线12的另一端连接到控制盒13，支架1的下端安装有扩幅滚筒14，发射杆8与接收杆9的外部设有透明护套15，透明护套15的内部设有铝合金骨架16，发射杆8内部的铝合金骨架16上安设有激光发射元件17，接收杆9内部的铝合金骨架16上安设有激光接收元件18，扩幅滚筒14的外部设有滚筒壳21，滚筒壳21的两端安装有端盖20，滚筒壳21的内部设有中心轴19，且中心轴19与端盖20通过轴承连接，滚筒壳21上设有两道螺纹凸起22，且螺纹凸起22分别由中心向两端扩散。
吊装耳2通过焊接方式连接在支架1上，上面设有长条形安装孔，方便将对中装置安装在不同高度；调偏滚筒4共两个，滚筒之间相互平行且留有一定间隙，方便织物从中间通过；铝合金骨架16的外圈紧贴在透明护套15的内圈，使其无法轻易转动；发射电线11与接收电线12分别通过插头与固定套10上对应的插座与发射杆8与接收杆9连接，方便更换发射杆8与接收杆9；激光发射元件17与激光接收元件18在同一水平面，提高对中杆的感应精度，减小误差。
需要说明的是，本实用新型为一种采用激光设备的对中装置，在使用时，发射杆8内部设置的激光发射元件17持续发射激光到接收杆9内部对应的激光接收元件18，当织物从发射杆8与接收杆9之间通过时，织物会隔断激光的传输，从而可以确认织物的轮廓，当织物偏离中心线偏向一边时，这一侧的激光接收元件18由于织物的阻隔接收到的激光信号会大大减少，此信号通过接收电线12传输到控制盒13进行分析，从而进行下一步调偏动作；通过在发射杆8与接收杆9的下方设置扩幅滚筒14，扩幅滚筒14在织物的带动下围绕中心轴19旋转，滚筒壳21上设置两道向两端扩散的螺纹凸起22，当织物带动扩幅滚筒14旋转时，螺纹凸起22在转动的同时会在与织物的接触面形成向两端的扩散力，可以在通过发射杆8与接收杆9之前将织物的折皱舒展开，减小误差；通过设置在支架1上端的两个吊装耳2，可任意调节对中装置的高度，适用范围更广。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
