一种高荷载的木塑地板制备方法

出售状态:已下证
专 利 号 :已交易,保密
专利类型:发明专利
专利分类:建筑施工
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详细介绍


技术领域

本发明涉及木塑地板技术领域,尤其涉及一种高荷载的木塑地板制备方法.


背景技术

目前,家装装饰材料中地板的种类有很多,按材料分类主要有:实木地板、强化复合木地板、实木复合地板、竹木地板、软木地板等,然而无论是实木地板、复合地板还是竹木地板都不防潮,见水就易发胀导致变形,在湿度变化较大的地方长时间使用都会存在霉变等问题。目前家装市场出现了新型地板材料——塑木地板,其兼具塑料的耐水防腐性和木材的质感,使用寿命可达到10年以上,不易产生裂纹,不易褪色,不会吸潮变形,但当塑木地板中木材的含量过多时,易导致载荷能力差、耐磨性能满足不了需求。


发明内容

基于背景技术存在的技术问题,本发明提出了一种高荷载的木塑地板制备方法,所得木塑地板载荷性能优异,耐磨性能优秀。

本发明提出的一种高荷载的木塑地板制备方法,包括如下步骤:

S1、将聚丙烯颗粒送入混料机中,升温搅拌,加入滑石粉、煅烧陶土、钛酸酯偶联剂、氯化石蜡、润滑剂、紫外光吸收剂、抗氧剂继续搅拌得到预制料;

S2、将预制料、木粉混合均匀,送入挤出机中,将陶瓷纤维、尼龙纤维从挤出机的侧喂料口加入其中,共混,挤出成型得到高荷载的木塑地板。

优选地,S1中,按重量份将100-120份聚丙烯颗粒送入混料机中,升温搅拌,加入6-12份滑石粉、10-20份煅烧陶土、4-6份钛酸酯偶联剂、2-4份氯化石蜡、2-4份润滑剂、2-4份紫外光吸收剂、2-4份抗氧剂继续搅拌得到预制料。

优选地,S1中,按重量份将100-120份聚丙烯颗粒送入混料机中,升温至190-200℃,搅拌40-60min,加入6-12份滑石粉、10-20份煅烧陶土、4-6份钛酸酯偶联剂、2-4份氯化石蜡、2-4份润滑剂、2-4份紫外光吸收剂、2-4份抗氧剂继续搅拌4-8h,得到预制料。

优选地,S2中,按重量份将5-15份改性壳聚糖、100份预制料、40-50份木粉混合均匀,送入挤出机中,将10-14份陶瓷纤维、12-18份尼龙纤维从挤出机的侧喂料口加入其中,共混,挤出成型得到高荷载的木塑地板。

优选地,S2中,按重量份将5-15份改性壳聚糖、100份预制料、40-50份木粉混合均匀,送入挤出机中,将10-14份陶瓷纤维、12-18份尼龙纤维从挤出机的侧喂料口加入其中,共混,挤出成型得到高荷载的木塑地板,其中挤出机的转速为200-300rpm,挤出压力为15-18MPa,机头温度为260-280℃。

优选地,S2中,改性壳聚糖采用如下工艺制备:将壳聚糖溶解于柠檬酸水溶液中,柠檬酸水溶液pH值为3-4,加入过硫酸铵,升温搅拌,用氢氧化钠调节体系pH值为10-11,降温,滴加环氧乙烷搅拌,冷冻干燥,加入聚乙烯醇、草酸混合均匀,加入牛磺酸,升温搅拌,脱水得到改性壳聚糖。

优选地,S2中,改性壳聚糖采用如下工艺制备:按重量份将2-4份壳聚糖溶解于32-36份柠檬酸水溶液中,柠檬酸水溶液pH值为3-4,加入1-1.4份过硫酸铵,升温搅拌,用氢氧化钠调节体系pH值为10-11,降温,滴加2-4份环氧乙烷搅拌,冷冻干燥,加入10-20份聚乙烯醇、4-6份草酸混合均匀,加入2-4份牛磺酸,升温搅拌,脱水得到改性壳聚糖。

优选地,S2中,改性壳聚糖采用如下工艺制备:按重量份将2-4份壳聚糖溶解于32-36份柠檬酸水溶液中,柠檬酸水溶液pH值为3-4,加入1-1.4份过硫酸铵,升温至80-90℃搅拌4-8h,用氢氧化钠调节体系pH值为10-11,降温至2-4℃,滴加2-4份环氧乙烷搅拌30-50h,搅拌速度为2000-3000r/min,冷冻干燥,加入10-20份聚乙烯醇、4-6份草酸混合均匀,加入2-4份牛磺酸,升温至150-160℃搅拌4-6h,脱水得到改性壳聚糖。

本发明将壳聚糖溶解于柠檬酸水溶液中,在碱性条件下其C-6上的羟基与环氧乙烷进行羟乙基化反应,不仅毒性低,而且进一步在聚乙烯醇中,配合加入草酸、牛磺酸进行酯化反应,产物具有优异的平滑扩散润滑性,使本发明挤出成型后脱模效果好,表面光滑度,耐磨性极好,同时安全环保,适用于木塑地板;另外产物可有效促使预制料与木粉充分分散,预制料可对木粉进行有效包覆,使本发明载荷能力极高,耐冲击强度与稳定性好,而加入的陶瓷纤维、尼龙纤维,使本发明不仅重量轻,而且吸振减振性能优越,耐疲劳、耐摩擦、耐磨损,同时对环境条件骤变的适应性强,产品的力学性能大大增强,阻燃性能极为优异;配合加入适量紫外光吸收剂、抗氧剂为主要稳定剂,可有效防止和延缓产品的老化,延长制品的使用寿命,与氯化石蜡产生协同作用,显著延长产品使用寿命;加入适量钛酸酯偶联剂,以滑石粉、煅烧陶土作为填充增强剂,使产品的载荷能力及耐磨性进一步增强,产品成本降低。


具体实施方式

下面,通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。


实施例1

本发明提出的一种高荷载的木塑地板制备方法,包括如下步骤:

S1、将聚丙烯颗粒送入混料机中,升温搅拌,加入滑石粉、煅烧陶土、钛酸酯偶联剂、氯化石蜡、润滑剂、紫外光吸收剂、抗氧剂继续搅拌得到预制料;

S2、将预制料、木粉混合均匀,送入挤出机中,将陶瓷纤维、尼龙纤维从挤出机的侧喂料口加入其中,共混,挤出成型得到高荷载的木塑地板。


实施例2

本发明提出的一种高荷载的木塑地板制备方法,包括如下步骤:

S1、按重量份将100份聚丙烯颗粒送入混料机中,升温至200℃,搅拌40min,加入12份滑石粉、10份煅烧陶土、6份钛酸酯偶联剂、2份氯化石蜡、4份润滑剂、2份紫外光吸收剂、4份抗氧剂继续搅拌4h,得到预制料;

S2、按重量份将15份改性壳聚糖、100份预制料、50份木粉混合均匀,送入挤出机中,将10份陶瓷纤维、18份尼龙纤维从挤出机的侧喂料口加入其中,共混,挤出成型得到高荷载的木塑地板,其中挤出机的转速为200rpm,挤出压力为18MPa,机头温度为260℃。


实施例3

本发明提出的一种高荷载的木塑地板制备方法,包括如下步骤:

S1、按重量份将120份聚丙烯颗粒送入混料机中,升温至190℃,搅拌60min,加入6份滑石粉、20份煅烧陶土、4份钛酸酯偶联剂、4份氯化石蜡、2份润滑剂、4份紫外光吸收剂、2份抗氧剂继续搅拌8h,得到预制料;

S2、按重量份将5份改性壳聚糖、100份预制料、40份木粉混合均匀,送入挤出机中,将14份陶瓷纤维、12份尼龙纤维从挤出机的侧喂料口加入其中,共混,挤出成型得到高荷载的木塑地板,其中挤出机的转速为300rpm,挤出压力为15MPa,机头温度为280℃。

改性壳聚糖采用如下工艺制备:将壳聚糖溶解于柠檬酸水溶液中,柠檬酸水溶液pH值为3-4,加入过硫酸铵,升温搅拌,用氢氧化钠调节体系pH值为10-11,降温,滴加环氧乙烷搅拌,冷冻干燥,加入聚乙烯醇、草酸混合均匀,加入牛磺酸,升温搅拌,脱水得到改性壳聚糖。


实施例4

本发明提出的一种高荷载的木塑地板制备方法,包括如下步骤:

S1、按重量份将105份聚丙烯颗粒送入混料机中,升温至198℃,搅拌45min,加入10份滑石粉、12份煅烧陶土、5.5份钛酸酯偶联剂、2.5份氯化石蜡、3.5份润滑剂、2.5份紫外光吸收剂、3.5份抗氧剂继续搅拌5h,得到预制料;

S2、按重量份将12份改性壳聚糖、100份预制料、48份木粉混合均匀,送入挤出机中,将11份陶瓷纤维、16份尼龙纤维从挤出机的侧喂料口加入其中,共混,挤出成型得到高荷载的木塑地板,其中挤出机的转速为220rpm,挤出压力为17MPa,机头温度为265℃。

改性壳聚糖采用如下工艺制备:按重量份将3份壳聚糖溶解于35份柠檬酸水溶液中,柠檬酸水溶液pH值为3-4,加入1.2份过硫酸铵,升温搅拌,用氢氧化钠调节体系pH值为10-11,降温,滴加3份环氧乙烷搅拌,冷冻干燥,加入15份聚乙烯醇、5份草酸混合均匀,加入3份牛磺酸,升温搅拌,脱水得到改性壳聚糖。


实施例5

本发明提出的一种高荷载的木塑地板制备方法,包括如下步骤:

S1、按重量份将115份聚丙烯颗粒送入混料机中,升温至192℃,搅拌55min,加入8份滑石粉、18份煅烧陶土、4.5份钛酸酯偶联剂、3.5份氯化石蜡、2.5份润滑剂、3.5份紫外光吸收剂、2.5份抗氧剂继续搅拌7h,得到预制料;

S2、按重量份将8份改性壳聚糖、100份预制料、42份木粉混合均匀,送入挤出机中,将13份陶瓷纤维、14份尼龙纤维从挤出机的侧喂料口加入其中,共混,挤出成型得到高荷载的木塑地板,其中挤出机的转速为280rpm,挤出压力为16MPa,机头温度为275℃。

改性壳聚糖采用如下工艺制备:按重量份将2份壳聚糖溶解于36份柠檬酸水溶液中,柠檬酸水溶液pH值为3-4,加入1份过硫酸铵,升温至90℃搅拌4h,用氢氧化钠调节体系pH值为10-11,降温至4℃,滴加2份环氧乙烷搅拌50h,搅拌速度为2000r/min,冷冻干燥,加入20份聚乙烯醇、4份草酸混合均匀,加入4份牛磺酸,升温至150℃搅拌6h,脱水得到改性壳聚糖。


实施例6

本发明提出的一种高荷载的木塑地板制备方法,包括如下步骤:

S1、按重量份将110份聚丙烯颗粒送入混料机中,升温至195℃,搅拌50min,加入9份滑石粉、15份煅烧陶土、5份钛酸酯偶联剂、3份氯化石蜡、3份润滑剂、3份紫外光吸收剂、3份抗氧剂继续搅拌6h,得到预制料;

S2、按重量份将10份改性壳聚糖、100份预制料、45份木粉混合均匀,送入挤出机中,将12份陶瓷纤维、15份尼龙纤维从挤出机的侧喂料口加入其中,共混,挤出成型得到高荷载的木塑地板,其中挤出机的转速为250rpm,挤出压力为16.5MPa,机头温度为270℃。

改性壳聚糖采用如下工艺制备:按重量份将4份壳聚糖溶解于32份柠檬酸水溶液中,柠檬酸水溶液pH值为3-4,加入1.4份过硫酸铵,升温至80℃搅拌8h,用氢氧化钠调节体系pH值为10-11,降温至2℃,滴加4份环氧乙烷搅拌30h,搅拌速度为3000r/min,冷冻干燥,加入10份聚乙烯醇、6份草酸混合均匀,加入2份牛磺酸,升温至160℃搅拌4h,脱水得到改性壳聚糖。

对比例1

与实施例6相比,区别在于:S2中将改性壳聚糖改为壳聚糖,其余原料和步骤与实施例6相同。

对比例2

与实施例6相比,区别在于:S2中去除改性壳聚糖,其余原料和步骤与实施例6相同。

对比例3

一种木塑地板的制备方法,包括如下步骤:按重量份将110份聚丙烯颗粒、45份木粉混合均匀,送入挤出机中,将12份陶瓷纤维、15份尼龙纤维从挤出机的侧喂料口加入其中,共混,挤出成型得到高荷载的木塑地板,其中挤出机的转速为250rpm,挤出压力为16.5MPa,机头温度为270℃。

试验例

将实施例4-6和对比例1-3所得木塑地板进行性能测试,其结果如下:

以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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