技术领域
本发明涉及木塑地板技术领域，尤其涉及一种高荷载的木塑地板制备方法.
背景技术
目前，家装装饰材料中地板的种类有很多，按材料分类主要有：实木地板、强化复合木地板、实木复合地板、竹木地板、软木地板等，然而无论是实木地板、复合地板还是竹木地板都不防潮，见水就易发胀导致变形，在湿度变化较大的地方长时间使用都会存在霉变等问题。目前家装市场出现了新型地板材料——塑木地板，其兼具塑料的耐水防腐性和木材的质感，使用寿命可达到10年以上，不易产生裂纹，不易褪色，不会吸潮变形，但当塑木地板中木材的含量过多时，易导致载荷能力差、耐磨性能满足不了需求。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种高荷载的木塑地板制备方法，所得木塑地板载荷性能优异，耐磨性能优秀。
本发明提出的一种高荷载的木塑地板制备方法，包括如下步骤：
S1、将聚丙烯颗粒送入混料机中，升温搅拌，加入滑石粉、煅烧陶土、钛酸酯偶联剂、氯化石蜡、润滑剂、紫外光吸收剂、抗氧剂继续搅拌得到预制料；
S2、将预制料、木粉混合均匀，送入挤出机中，将陶瓷纤维、尼龙纤维从挤出机的侧喂料口加入其中，共混，挤出成型得到高荷载的木塑地板。
优选地，S1中，按重量份将100-120份聚丙烯颗粒送入混料机中，升温搅拌，加入6-12份滑石粉、10-20份煅烧陶土、4-6份钛酸酯偶联剂、2-4份氯化石蜡、2-4份润滑剂、2-4份紫外光吸收剂、2-4份抗氧剂继续搅拌得到预制料。
优选地，S1中，按重量份将100-120份聚丙烯颗粒送入混料机中，升温至190-200℃，搅拌40-60min，加入6-12份滑石粉、10-20份煅烧陶土、4-6份钛酸酯偶联剂、2-4份氯化石蜡、2-4份润滑剂、2-4份紫外光吸收剂、2-4份抗氧剂继续搅拌4-8h，得到预制料。
优选地，S2中，按重量份将5-15份改性壳聚糖、100份预制料、40-50份木粉混合均匀，送入挤出机中，将10-14份陶瓷纤维、12-18份尼龙纤维从挤出机的侧喂料口加入其中，共混，挤出成型得到高荷载的木塑地板。
优选地，S2中，按重量份将5-15份改性壳聚糖、100份预制料、40-50份木粉混合均匀，送入挤出机中，将10-14份陶瓷纤维、12-18份尼龙纤维从挤出机的侧喂料口加入其中，共混，挤出成型得到高荷载的木塑地板，其中挤出机的转速为200-300rpm，挤出压力为15-18MPa，机头温度为260-280℃。
优选地，S2中，改性壳聚糖采用如下工艺制备：将壳聚糖溶解于柠檬酸水溶液中，柠檬酸水溶液pH值为3-4，加入过硫酸铵，升温搅拌，用氢氧化钠调节体系pH值为10-11，降温，滴加环氧乙烷搅拌，冷冻干燥，加入聚乙烯醇、草酸混合均匀，加入牛磺酸，升温搅拌，脱水得到改性壳聚糖。
优选地，S2中，改性壳聚糖采用如下工艺制备：按重量份将2-4份壳聚糖溶解于32-36份柠檬酸水溶液中，柠檬酸水溶液pH值为3-4，加入1-1.4份过硫酸铵，升温搅拌，用氢氧化钠调节体系pH值为10-11，降温，滴加2-4份环氧乙烷搅拌，冷冻干燥，加入10-20份聚乙烯醇、4-6份草酸混合均匀，加入2-4份牛磺酸，升温搅拌，脱水得到改性壳聚糖。
优选地，S2中，改性壳聚糖采用如下工艺制备：按重量份将2-4份壳聚糖溶解于32-36份柠檬酸水溶液中，柠檬酸水溶液pH值为3-4，加入1-1.4份过硫酸铵，升温至80-90℃搅拌4-8h，用氢氧化钠调节体系pH值为10-11，降温至2-4℃，滴加2-4份环氧乙烷搅拌30-50h，搅拌速度为2000-3000r/min，冷冻干燥，加入10-20份聚乙烯醇、4-6份草酸混合均匀，加入2-4份牛磺酸，升温至150-160℃搅拌4-6h，脱水得到改性壳聚糖。
本发明将壳聚糖溶解于柠檬酸水溶液中，在碱性条件下其C-6上的羟基与环氧乙烷进行羟乙基化反应，不仅毒性低，而且进一步在聚乙烯醇中，配合加入草酸、牛磺酸进行酯化反应，产物具有优异的平滑扩散润滑性，使本发明挤出成型后脱模效果好，表面光滑度，耐磨性极好，同时安全环保，适用于木塑地板；另外产物可有效促使预制料与木粉充分分散，预制料可对木粉进行有效包覆，使本发明载荷能力极高，耐冲击强度与稳定性好，而加入的陶瓷纤维、尼龙纤维，使本发明不仅重量轻，而且吸振减振性能优越，耐疲劳、耐摩擦、耐磨损，同时对环境条件骤变的适应性强，产品的力学性能大大增强，阻燃性能极为优异；配合加入适量紫外光吸收剂、抗氧剂为主要稳定剂，可有效防止和延缓产品的老化，延长制品的使用寿命，与氯化石蜡产生协同作用，显著延长产品使用寿命；加入适量钛酸酯偶联剂，以滑石粉、煅烧陶土作为填充增强剂，使产品的载荷能力及耐磨性进一步增强，产品成本降低。
具体实施方式
下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
实施例1
本发明提出的一种高荷载的木塑地板制备方法，包括如下步骤：
S1、将聚丙烯颗粒送入混料机中，升温搅拌，加入滑石粉、煅烧陶土、钛酸酯偶联剂、氯化石蜡、润滑剂、紫外光吸收剂、抗氧剂继续搅拌得到预制料；
S2、将预制料、木粉混合均匀，送入挤出机中，将陶瓷纤维、尼龙纤维从挤出机的侧喂料口加入其中，共混，挤出成型得到高荷载的木塑地板。
实施例2
本发明提出的一种高荷载的木塑地板制备方法，包括如下步骤：
S1、按重量份将100份聚丙烯颗粒送入混料机中，升温至200℃，搅拌40min，加入12份滑石粉、10份煅烧陶土、6份钛酸酯偶联剂、2份氯化石蜡、4份润滑剂、2份紫外光吸收剂、4份抗氧剂继续搅拌4h，得到预制料；
S2、按重量份将15份改性壳聚糖、100份预制料、50份木粉混合均匀，送入挤出机中，将10份陶瓷纤维、18份尼龙纤维从挤出机的侧喂料口加入其中，共混，挤出成型得到高荷载的木塑地板，其中挤出机的转速为200rpm，挤出压力为18MPa，机头温度为260℃。
实施例3
本发明提出的一种高荷载的木塑地板制备方法，包括如下步骤：
S1、按重量份将120份聚丙烯颗粒送入混料机中，升温至190℃，搅拌60min，加入6份滑石粉、20份煅烧陶土、4份钛酸酯偶联剂、4份氯化石蜡、2份润滑剂、4份紫外光吸收剂、2份抗氧剂继续搅拌8h，得到预制料；
S2、按重量份将5份改性壳聚糖、100份预制料、40份木粉混合均匀，送入挤出机中，将14份陶瓷纤维、12份尼龙纤维从挤出机的侧喂料口加入其中，共混，挤出成型得到高荷载的木塑地板，其中挤出机的转速为300rpm，挤出压力为15MPa，机头温度为280℃。
改性壳聚糖采用如下工艺制备：将壳聚糖溶解于柠檬酸水溶液中，柠檬酸水溶液pH值为3-4，加入过硫酸铵，升温搅拌，用氢氧化钠调节体系pH值为10-11，降温，滴加环氧乙烷搅拌，冷冻干燥，加入聚乙烯醇、草酸混合均匀，加入牛磺酸，升温搅拌，脱水得到改性壳聚糖。
实施例4
本发明提出的一种高荷载的木塑地板制备方法，包括如下步骤：
S1、按重量份将105份聚丙烯颗粒送入混料机中，升温至198℃，搅拌45min，加入10份滑石粉、12份煅烧陶土、5.5份钛酸酯偶联剂、2.5份氯化石蜡、3.5份润滑剂、2.5份紫外光吸收剂、3.5份抗氧剂继续搅拌5h，得到预制料；
S2、按重量份将12份改性壳聚糖、100份预制料、48份木粉混合均匀，送入挤出机中，将11份陶瓷纤维、16份尼龙纤维从挤出机的侧喂料口加入其中，共混，挤出成型得到高荷载的木塑地板，其中挤出机的转速为220rpm，挤出压力为17MPa，机头温度为265℃。
改性壳聚糖采用如下工艺制备：按重量份将3份壳聚糖溶解于35份柠檬酸水溶液中，柠檬酸水溶液pH值为3-4，加入1.2份过硫酸铵，升温搅拌，用氢氧化钠调节体系pH值为10-11，降温，滴加3份环氧乙烷搅拌，冷冻干燥，加入15份聚乙烯醇、5份草酸混合均匀，加入3份牛磺酸，升温搅拌，脱水得到改性壳聚糖。
实施例5
本发明提出的一种高荷载的木塑地板制备方法，包括如下步骤：
S1、按重量份将115份聚丙烯颗粒送入混料机中，升温至192℃，搅拌55min，加入8份滑石粉、18份煅烧陶土、4.5份钛酸酯偶联剂、3.5份氯化石蜡、2.5份润滑剂、3.5份紫外光吸收剂、2.5份抗氧剂继续搅拌7h，得到预制料；
S2、按重量份将8份改性壳聚糖、100份预制料、42份木粉混合均匀，送入挤出机中，将13份陶瓷纤维、14份尼龙纤维从挤出机的侧喂料口加入其中，共混，挤出成型得到高荷载的木塑地板，其中挤出机的转速为280rpm，挤出压力为16MPa，机头温度为275℃。
改性壳聚糖采用如下工艺制备：按重量份将2份壳聚糖溶解于36份柠檬酸水溶液中，柠檬酸水溶液pH值为3-4，加入1份过硫酸铵，升温至90℃搅拌4h，用氢氧化钠调节体系pH值为10-11，降温至4℃，滴加2份环氧乙烷搅拌50h，搅拌速度为2000r/min，冷冻干燥，加入20份聚乙烯醇、4份草酸混合均匀，加入4份牛磺酸，升温至150℃搅拌6h，脱水得到改性壳聚糖。
实施例6
本发明提出的一种高荷载的木塑地板制备方法，包括如下步骤：
S1、按重量份将110份聚丙烯颗粒送入混料机中，升温至195℃，搅拌50min，加入9份滑石粉、15份煅烧陶土、5份钛酸酯偶联剂、3份氯化石蜡、3份润滑剂、3份紫外光吸收剂、3份抗氧剂继续搅拌6h，得到预制料；
S2、按重量份将10份改性壳聚糖、100份预制料、45份木粉混合均匀，送入挤出机中，将12份陶瓷纤维、15份尼龙纤维从挤出机的侧喂料口加入其中，共混，挤出成型得到高荷载的木塑地板，其中挤出机的转速为250rpm，挤出压力为16.5MPa，机头温度为270℃。
改性壳聚糖采用如下工艺制备：按重量份将4份壳聚糖溶解于32份柠檬酸水溶液中，柠檬酸水溶液pH值为3-4，加入1.4份过硫酸铵，升温至80℃搅拌8h，用氢氧化钠调节体系pH值为10-11，降温至2℃，滴加4份环氧乙烷搅拌30h，搅拌速度为3000r/min，冷冻干燥，加入10份聚乙烯醇、6份草酸混合均匀，加入2份牛磺酸，升温至160℃搅拌4h，脱水得到改性壳聚糖。
对比例1
与实施例6相比，区别在于：S2中将改性壳聚糖改为壳聚糖，其余原料和步骤与实施例6相同。
对比例2
与实施例6相比，区别在于：S2中去除改性壳聚糖，其余原料和步骤与实施例6相同。
对比例3
一种木塑地板的制备方法，包括如下步骤：按重量份将110份聚丙烯颗粒、45份木粉混合均匀，送入挤出机中，将12份陶瓷纤维、15份尼龙纤维从挤出机的侧喂料口加入其中，共混，挤出成型得到高荷载的木塑地板，其中挤出机的转速为250rpm，挤出压力为16.5MPa，机头温度为270℃。
试验例
将实施例4-6和对比例1-3所得木塑地板进行性能测试，其结果如下：
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
