技术领域
本发明涉及纺织机械相关技术领域，具体为一种能对纺织机械筒管两端进行固定的夹紧装置。
背景技术
纺织机械筒管就是一种在纺织机械上用于缠绕纱线的装置，其能便于纺织机械取用纱线，避免纱线缠绕，以免造成纺织机械运行故障，纺织机械筒管夹紧装置就是一种能够固定夹紧筒管的装置，其能避免筒管在使用的过程中出现晃动，造成其不能稳定的收放纱线，进而使得纺织机械不能稳定的运行。
但是现有纺织机械筒管夹紧装置在使用中还存在一些问题，使得其不能更加稳定的被使用，如公开号：CN106144757B，公开日20180921，公开的一种纺织机械筒管夹紧装置，其在使用时，还存在以下问题：
1）、对比专利在使用时，仅能对筒管的上端进行固定，这使得筒管在使用的过程中，不够稳定，这是由于其长度相较于被固定部位的长度长，从而使得筒管的重心不能处于被固定的位置，进而使得筒管无法稳定的被夹紧；
2）、对比专利的升降结构在使用的过程中不够稳定，这是由于对比专利的升降机构在使用时，其是通过第一螺纹杆和第一螺纹套的螺纹连接升降拉杆，而拉杆的长度较长，且其经过1根滑杆进行限位，这就使得其上端的横块和第一螺纹套的连接处容易晃动，进而使得第一螺纹杆下方的零部件整体容易晃动，这使得对比专利中，即便对筒管进行夹紧固定了，筒管在使用的过程中，依然会带动第一螺纹杆下方的零部件晃动，以至于筒管在使用的过程中，依然会晃动。
发明内容
本发明的目的在于提供一种能对纺织机械筒管两端进行固定的夹紧装置，以解决上述背景技术中提出现有纺织机械筒管夹紧装置仅能对筒管的一端进行夹紧固定，不能使得筒管被稳定夹紧以及现有纺织机械筒管夹紧装置的升降结构不够稳定的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种能对纺织机械筒管两端进行固定的夹紧装置，包括支撑架，所述支撑架的内侧连接有连接块，且连接块上连接有轴杆，所述轴杆的上端贯穿支撑架的上表面与从动齿轮键连接，且从动齿轮通过驱动齿轮与第一驱动电机相连接，所述第一驱动电机安装于支撑架的上端，且第一驱动电机采用键连接的方式与驱动齿轮相连接，所述支撑架上设置有滑槽，且滑槽内连接有限位件，所述限位件上连接有卡盘，且卡盘的两侧与轴杆相连接，所述卡盘的下端设置有电机盒，且电机盒的内部安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的下端伸入连接框内通过与其键连接的锥形齿轮与螺纹杆上键连接的锥形齿轮相连接，且螺纹杆上键连接的锥形齿轮与连接杆端部键连接的锥形齿轮相连接，所述连接杆的端部伸入连接框内，且连接框的两端被螺纹杆贯穿设置，所述连接杆上连接有撑顶装置，且撑顶装置的外端连接有撑环，所述螺纹杆的外侧连接有套环，且套环通过第二连接轴与第二支撑杆相连接，所述第二支撑杆通过复位转轴与第一支撑杆相连接，且第一支撑杆通过第一连接轴与固定卡件相连接。
优选的，所述支撑架的下端呈三角形分布，且支撑架的轴线与电机盒的轴线重合。
优选的，所述限位件与卡盘为一体化结构，且卡盘与限位件和电机盒均为一体化结构，并且限位件采用滑动连接的方式与滑槽相连接。
优选的，所述卡盘的结构形状为“工”字形，且卡盘采用卡合的方式与轴杆相连接，并且轴杆为螺纹结构。
优选的，所述第二驱动电机的下端、螺纹杆和连接杆均采用轴承连接的方式与连接框相连接，且第二驱动电机的轴线和连接杆的轴线重合。
优选的，所述固定卡件和撑环的结构形状均为弧形，且撑环的材质为防滑硅胶材质。
优选的，所述连接杆之间通过套管相连接，且连接杆采用螺纹连接的方式与撑顶装置相连接，并且套管的两端均嵌套有连接杆。
优选的，所述套管和连接杆连接端部的结构形状均为正四棱柱，且套管端部开口的边长小于连接杆伸入套管内端部的边长，并且套管端部开口的边长大于套管正四棱柱部分中部的边长。
优选的，所述螺纹杆采用螺纹连接的方式与套环相连接，且每个螺纹杆上均对称设置有2个套环，并且套环的两侧均设置有第二连接轴。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该能对纺织机械筒管两端进行固定的夹紧装置，能对筒管的两端进行夹紧固定，且能通过撑环对其内部进行固定，从而使得筒管能被稳定的夹紧固定，同时，通过轴杆、卡盘、限位件和滑槽构成的升降结构，使得该夹紧装置上的升降结构在使用时，不会发生晃动的情况，进而能进一步的保证筒管在使用时的稳定；
1、第二驱动电机、锥形齿轮、螺纹杆、连接框、第二连接轴、套环、第二支撑杆、复位转轴、第一支撑杆、第一连接轴、固定卡件、连接杆、撑顶装置和撑环的设置，能同时固定筒管的两端，且能通过撑环撑顶筒管的内部，从而对筒管的内部进行固定，进而能保证筒管被稳定的支撑固定，以免在使用的过程中发生晃动；
2、支撑架、第一驱动电机、连接块、轴杆、从动齿轮、驱动齿轮、第一驱动电机、滑槽、限位件、卡盘和电机盒的设置，能保证卡盘稳定的上下升降，同时能避免卡盘与轴杆连接处发生晃动，进而能进一步的保证轴杆下方筒管的稳定，从而能进一步的避免筒管在使用的过程中发生晃动。
附图说明
图1为本发明主视结构示意图；
图2为本发明图1中A点放大结构示意图；
图3为本发明电机盒和固定卡件连接结构示意图；
图4为本发明图3中B点放大结构示意图；
图5为本发明固定卡件俯视连接结构示意图；
图6为本发明第二驱动电机和连接杆结构示意图；
图7为本发明连接杆和套管仰视连接结构示意图。
图中：1、支撑架；2、连接块；3、轴杆；4、从动齿轮；5、驱动齿轮；6、第一驱动电机；7、滑槽；8、限位件；9、卡盘；10、电机盒；11、锥形齿轮；12、第二驱动电机；13、固定卡件；14、连接杆；15、套管；16、撑顶装置；17、撑环；18、第一连接轴；19、螺纹杆；20、连接框；21、复位转轴；22、第一支撑杆；23、第二连接轴；24、套环；25、第二支撑杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种能对纺织机械筒管两端进行固定的夹紧装置，包括支撑架1，支撑架1的内侧连接有连接块2，且连接块2上连接有轴杆3，轴杆3的上端贯穿支撑架1的上表面与从动齿轮4键连接，且从动齿轮4通过驱动齿轮5与第一驱动电机6相连接，第一驱动电机6安装于支撑架1的上端，且第一驱动电机6采用键连接的方式与驱动齿轮5相连接，支撑架1上设置有滑槽7，且滑槽7内连接有限位件8，限位件8上连接有卡盘9，且卡盘9的两侧与轴杆3相连接，卡盘9的下端设置有电机盒10，且电机盒10的内部安装有第二驱动电机12，第二驱动电机12的下端伸入连接框20内通过与其键连接的锥形齿轮11与螺纹杆19上键连接的锥形齿轮11相连接，且螺纹杆19上键连接的锥形齿轮11与连接杆14端部键连接的锥形齿轮11相连接，连接杆14的端部伸入连接框20内，且连接框20的两端被螺纹杆19贯穿设置，连接杆14上连接有撑顶装置16，且撑顶装置16的外端连接有撑环17，螺纹杆19的外侧连接有套环24，且套环24通过第二连接轴23与第二支撑杆25相连接，第二支撑杆25通过复位转轴21与第一支撑杆22相连接，且第一支撑杆22通过第一连接轴18与固定卡件13相连接。
支撑架1的下端呈三角形分布，且支撑架1的轴线与电机盒10的轴线重合，能便于增加该装置的稳定性。
限位件8与卡盘9为一体化结构，且卡盘9与限位件8和电机盒10均为一体化结构，并且限位件8采用滑动连接的方式与滑槽7相连接，能保证限位件8、卡盘9和电机盒10的整体稳定性，其能便于卡盘9随限位件8稳定的上下滑动。
卡盘9的结构形状为“工”字形，且卡盘9采用卡合的方式与轴杆3相连接，并且轴杆3为螺纹结构，能便于通过卡盘9与轴杆3的卡合，使得轴杆3的转动能带动卡盘9稳定的在垂直方向上移动，进而保证卡盘9下方筒管的稳定。
第二驱动电机12的下端、螺纹杆19和连接杆14均采用轴承连接的方式与连接框20相连接，且第二驱动电机12的轴线和连接杆14的轴线重合，能便于第二驱动电机12的下端、螺纹杆19和连接杆14稳定的转动，且能便于三者的连接，并且能保证连接杆14的轴线与支撑架1的轴线重合。
固定卡件13和撑环17的结构形状均为弧形，且撑环17的材质为防滑硅胶材质，能便于通过硅胶材质的弧形撑环17，对筒管的内部进行撑顶，以便于固定筒管的内部，且能进一步的增加固定卡件13固定筒管两端的牢固性。
连接杆14之间通过套管15相连接，且连接杆14采用螺纹连接的方式与撑顶装置16相连接，并且套管15的两端均嵌套有连接杆14，能便于连接杆14在套管15内伸缩，从而能使得该装置能适用于不同长度的筒管。
套管15和连接杆14连接端部的结构形状均为正四棱柱，且套管15端部开口的边长小于连接杆14伸入套管15内端部的边长，并且套管15端部开口的边长大于套管15正四棱柱部分中部的边长，能便于套管15上端的连接杆14带动套管15下端的连接杆14同步转动，且能避免连接杆14完全从套管15内抽出。
螺纹杆19采用螺纹连接的方式与套环24相连接，且每个螺纹杆19上均对称设置有2个套环24，并且套环24的两侧均设置有第二连接轴23，能便于通过螺纹杆19的转动，使得其上连接的2个套环24相互靠近或者远离，从而能便于带动2个固定卡件13相互远离或者靠近，有利于固定卡件13固定筒管的两端。
工作原理：首先将该能对纺织机械筒管两端进行固定的夹紧装置安装在合适的位置，并接通该装置的电源，再将需要固定的筒管拿取到该装置旁，并通过复位转轴21转动第一支撑杆22（此处的复位转轴21和第一支撑杆22位于套管15的下方），使得2个第一支撑杆22垂直朝下，再将套管15下方的零部件穿过筒管的下表面，直至第一支撑杆22在复位转轴21的作用下自动复位，同时，套管15上方的固定卡件13支撑在筒管的上表面，此时，打开第二驱动电机12，第二驱动电机12通过锥形齿轮11带动螺纹杆19和连接杆14转动，使得套环24在螺纹杆19上相互远离，进而拉进其连接的2个固定卡件13的距离，进而使得2个固定卡件13仅仅的卡住筒管的上下两端，同时，连接杆14的转动，使得撑顶装置16上的撑环17紧紧的抵在筒管的内侧，进而使得筒管被该装置紧紧的夹住；
然后，打开第一驱动电机6，第一驱动电机6通过驱动齿轮5带动2个从动齿轮4同步转动，进而使得与其键连接的轴杆3同步转动，轴杆3的转动以及卡盘9与滑槽7滑动连接的设置，使得卡盘9在垂直方向上移动，从而带动电机盒10在垂直方向上移动，进而能在垂直方向上调节筒管的高度，以便于满足筒管对高度的使用需求，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本发明保护内容的限制。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
