技术领域
本发明涉及攻丝技术领域，具体为一种便于废屑过滤收集的攻丝设备。
背景技术
攻丝是指用丝锥对工件进行内螺纹的加工，攻丝设备需要专业的螺纹规、夹具等，攻丝时多会产生长条形的铁屑和体积较小的碎屑，市场上的攻丝设备多种多样，但仍存在一些缺点；
目前使用的攻丝设备，不方便集中处理作业时产生的废料，且不方便对废屑进行过滤，不便于后续分级处理，并且不方便拆装和固定，因此，我们提出一种便于废屑过滤收集的攻丝设备，以便于解决上述中提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种便于废屑过滤收集的攻丝设备，以解决上述背景技术中提出的现有的攻丝设备不方便集中处理作业时产生的废料，且不方便对废屑进行过滤，不便于后续分级处理，并且不方便拆装和固定的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种便于废屑过滤收集的攻丝设备，包括底座，所述底座的上方右侧安装有攻丝装置，且底座的上方左右对称设置有支撑架，所述攻丝装置的下方设置有夹具，所述支撑架靠近夹具的一侧开设有纵截面呈“T”字形结构的限位槽，且限位槽的内部前侧活动连接有限位板，并且限位板的上侧焊接有第三弹簧，所述限位板的后侧内部固定有第二弹簧的一端，且第二弹簧的另一端固定有纵截面呈弧线形结构的防滑块，所述限位槽的内部后侧卡槽连接有连接板，且连接板的上下两侧均紧密贴合有第一弹簧，所述第一弹簧远离连接板的一侧焊接有固定板的下侧面，且连接板远离支撑架的一侧一体化设置有过滤桶，并且固定板的侧端焊接在支撑架上，所述底座的上方中部安装有固定杆，且固定杆的中部贯穿连接有抵杆的中部，并且的上端紧密贴合有过滤桶的下侧面，所述抵杆的下端活动连接有连接轮，且连接轮的中部一体化设置有连接杆，并且连接杆的中部外侧卡槽连接有支撑杆，所述过滤桶的前侧内部紧密贴合有挡板。
优选的，所述连接板关于过滤桶的竖直中轴线对称设置，且连接板在限位槽内构成滑动结构。
优选的，所述防滑块在限位板内构成滑动结构，且防滑块的后侧和连接板的前侧面紧密贴合，限位板和支撑架采用卡槽连接的方式相连接，且限位板的前端凸出于支撑架的前侧设置。
优选的，所述抵杆在固定杆内构成滑动结构，且抵杆关于支撑杆的竖直中轴线对称设置。
优选的，所述抵杆的下侧和连接轮的上侧紧密贴合，且连接轮的外侧呈锯齿状结构。
优选的，所述挡板在过滤桶上构成拆卸结构，且过滤桶的底部和抵杆的上侧面紧密贴合。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该便于废屑过滤收集的攻丝设备，能够集中处理作业时产生的废料，且能够进行有效过滤，便于后续分级处理，并且方便拆装和固定，稳定性强；
1.设置有连接轮、抵杆和固定杆，通过连接杆带动连接轮转动，由于连接轮的外侧呈锯齿状结构，抵杆由于重力作用在固定杆内滑动，过滤桶失去支撑在支撑架内侧上下滑动，能够进行有效过滤，便于后续分级处理；
2.设置有限位板、防滑块和连接板，通过向上推动限位板，使防滑块脱离与连接板的紧密贴合，防滑块缩进限位板内，将过滤桶在限位槽内滑动，使连接板脱离与限位槽的卡槽连接，方便拆装和固定，稳定性强；
3.设置有过滤桶、挡板，通过夹具下侧设置的过滤桶和过滤桶前侧卡槽连接的挡板，能够集中处理作业时产生的废料，且方便下料。
附图说明
图1为本发明正视剖面结构示意图；
图2为本发明抵杆和连接轮连接侧视剖面结构示意图；
图3为本发明限位槽和连接板连接侧视剖面结构示意图；
图4为本发明过滤桶和挡板连接俯视结构示意图。
图中：1、底座；2、攻丝装置；3、支撑架；4、夹具；5、过滤桶；6、固定板；7、连接板；8、第一弹簧；9、限位槽；10、限位板；11、第二弹簧；12、防滑块；13、第三弹簧；14、抵杆；15、连接杆；16、支撑杆；17、连接轮；18、固定杆；19、挡板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种便于废屑过滤收集的攻丝设备，包括底座1、攻丝装置2、支撑架3、夹具4、过滤桶5、固定板6、连接板7、第一弹簧8、限位槽9、限位板10、第二弹簧11、防滑块12、第三弹簧13、抵杆14、连接杆15、支撑杆16、连接轮17、固定杆18和挡板19，底座1的上方右侧安装有攻丝装置2，且底座1的上方左右对称设置有支撑架3，攻丝装置2的下方设置有夹具4，支撑架3靠近夹具4的一侧开设有纵截面呈“T”字形结构的限位槽9，且限位槽9的内部前侧活动连接有限位板10，并且限位板10的上侧焊接有第三弹簧13，限位板10的后侧内部固定有第二弹簧11的一端，且第二弹簧11的另一端固定有纵截面呈弧线形结构的防滑块12，限位槽9的内部后侧卡槽连接有连接板7，且连接板7的上下两侧均紧密贴合有第一弹簧8，第一弹簧8远离连接板7的一侧焊接有固定板6的下侧面，且连接板7远离支撑架3的一侧一体化设置有过滤桶5，并且固定板6的侧端焊接在支撑架3上，底座1的上方中部安装有固定杆18，且固定杆18的中部贯穿连接有抵杆14的中部，并且14的上端紧密贴合有过滤桶5的下侧面，抵杆14的下端活动连接有连接轮17，且连接轮17的中部一体化设置有连接杆15，并且连接杆15的中部外侧卡槽连接有支撑杆16，过滤桶5的前侧内部紧密贴合有挡板19。
如图1和图2中抵杆14在固定杆18内构成滑动结构，且抵杆14关于支撑杆16的竖直中轴线对称设置，能够保证过滤效果，如图1和图2中抵杆14的下侧和连接轮17的上侧紧密贴合，且连接轮17的外侧呈锯齿状结构，操作简便，结构稳定，如图1和图3中连接板7关于过滤桶5的竖直中轴线对称设置，且连接板7在限位槽9内构成滑动结构，方便拆装，便于清理和取料；
如图1和图4中挡板19在过滤桶5上构成拆卸结构，且过滤桶5的底部和抵杆14的上侧面紧密贴合，方便下料，操作简便，如图3中防滑块12在限位板10内构成滑动结构，且防滑块12的后侧和连接板7的前侧面紧密贴合，限位板10和支撑架3采用卡槽连接的方式相连接，且限位板10的前端凸出于支撑架3的前侧设置，方便安装和拆卸连接板7，方便拆装过滤桶5。
工作原理：在使用该便于废屑过滤收集的攻丝设备时，首先如附图1中所示，将工件固定在夹具4上，然后底座1对工件进行攻丝，底座1的工作原理和市场上现有的底座1的工作原理一致，当底座1实行作业时，产生的碎屑落在过滤桶5内，打开连接杆15右侧安装的电机，电机带动连接杆15在支撑杆16内转动，连接杆15外部左右两侧一体化设置的2个连接轮17同时转动，如附图2中所示，由于连接轮17的外侧呈锯齿状结构，当连接轮17转动时，连接轮17上侧紧密贴合的抵杆14由于重力作用在固定杆18内滑动，过滤桶5失去支撑在支撑架3内侧上下滑动，对过滤桶5内的碎屑进行过滤，固定板6上焊接的第一弹簧8能够对过滤桶5起到支撑和限位作用；
当过滤桶5内的碎屑积满时，如附图3中所示，向上推动限位板10，使防滑块12脱离与连接板7的紧密贴合，防滑块12在限位板10内滑动，纵截面呈弧线形结构的防滑块12由于第二弹簧11的弹性作用缩进限位板10内，接着将过滤桶5向前侧拉动，使过滤桶5左右两侧固定的连接板7从纵截面呈“T”字形结构的限位槽9的中部滑动并脱离与限位槽9的卡槽连接，然后将挡板19向上从过滤桶5的前侧抽出，分别取出过滤好的碎屑即可，以上便完成该便于废屑过滤收集的攻丝设备的一系列操作，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
