技术领域
本实用新型涉及一种高效易出料中药切片机，属于中药切片技术领域。
背景技术
中药切片机是中药饮片制作和药材前处理所必须的设备，在中药饮片制作的过程中药材切片是最为重要的一步操作，中成药的制备过程中，中药材的切片关系着后续有效成分提取的提取率，因此，药材切片是中药生产中尤为重要的一个环节。
但目前市面上一些中药切片机操作复杂，费时费工，切片厚度调节范围较小，切片出料时容易堵塞出料口，不适合大量生产，不能满足用户的使用需求。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种高效易出料中药切片机，通过设置调速按钮调节气缸运行电压来调节活塞杆向外移动速度，对气缸和活塞杆实现无级调速，可以切出各种厚度的中药切片，通过设有垂直的出料口，防止药材切片堆积堵塞，可以有效解决背景技术中的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
一种高效易出料中药切片机，包括底座，所述底座上方通过支撑柱连接工作台，所述工作台一侧设有调速旋钮，所述调速旋钮一侧设有电源开关，所述工作台上方一侧设有气缸，所述气缸一侧连接活塞杆，所述活塞杆一端连接固定块，所述固定块连接于进料槽内部，所述进料槽内部上方连接夹板，所述夹板一侧连接拉杆，所述拉杆贯穿于所述进料槽一侧内壁，所述拉杆外部一侧套接压力弹簧，所述进料槽一端连接保护罩，所述保护罩内部设有连接轴，所述连接轴外部套接有从动轮，所述从动轮外部设有若干切刀，所述连接轴一端连接从动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮啮合，所述主动齿轮通过传动轴连接驱动电机，所述驱动电机下方连接支撑座，所述保护罩下方设有出料口，所述出料口下方设有接料箱。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接轴贯穿于所述保护罩内部，所述连接轴下方与所述支撑柱连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压力弹簧设于所述夹板与所述进料槽一侧内壁之间，所述夹板通过所述拉杆在所述进料槽内部滑动连接，所述固定块通过所述活塞杆在所述进料槽内部滑动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述切刀数量为四个，并均匀分布在所述从动轮一周。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述从动轮宽度大于所述进料槽宽度，所述从动轮通过所述从动齿轮在所述连接轴上转动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述调速旋钮输出端与所述气缸输入端通过导线电性连接，所述气缸、所述电源开关、所述驱动电机通过导线与外部电源电性连接。
本实用新型的技术效果和优点：
1、本实用新型通过设置调速按钮调节气缸运行电压来调节活塞杆向外移动速度，对气缸和活塞杆实现无级调速，可以切出各种厚度的中药切片。
2、本实用新型在药材切片后向下掉落时，设有垂直的出料口，药材切片可直接调入接料箱，防止药材切片堆积堵塞。
3、本实用新型通过设置进料槽，并在进料槽上设有拉杆、压力弹簧和夹板，可以有效固定药材，防止药材移动而造成切口不均，使药材切片成品大小更加均匀。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
图1是本实用新型的主视图。
图2是本实用新型的右视图。
图3是本实用新型的进料槽结构图。
图中标号：1、底座；2、支撑柱；3、工作台；4、调速旋钮；5、电源开关；6、气缸；7、活塞杆；8、固定块；9、进料槽；10、夹板；11、拉杆；12、压力弹簧；13、保护罩；14、连接轴；15、从动轮；16、切刀；17、从动齿轮；18、主动齿轮；19、驱动电机；20、支撑座；21、出料口；22、接料箱。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1-图3所示，一种高效易出料中药切片机，包括底座1，底座1上方通过支撑柱2连接工作台3，工作台3一侧设有调速旋钮4，调速旋钮4一侧设有电源开关5，工作台3上方一侧设有气缸6，气缸6一侧连接活塞杆7，活塞杆7一端连接固定块8，固定块8连接于进料槽9内部，进料槽9内部上方连接夹板10，夹板10一侧连接拉杆11，拉杆11贯穿于进料槽9一侧内壁，拉杆11外部一侧套接压力弹簧12，进料槽9一端连接保护罩13，保护罩13内部设有连接轴14，连接轴14外部套接有从动轮15，从动轮15外部设有若干切刀16，连接轴14一端连接从动齿轮17，从动齿轮17与主动齿轮18啮合，主动齿轮18通过传动轴连接驱动电机19，驱动电机19下方连接支撑座20，保护罩13下方设有出料口21，出料口21下方设有接料箱22。
如图2所示，连接轴14贯穿于保护罩13内部，连接轴14下方与支撑柱2连接，支撑柱2可以支撑从动轮15，使从动轮15运行更加稳定。
如图3所示，压力弹簧12设于夹板10与进料槽9一侧内壁之间，夹板10通过拉杆11在进料槽9内部滑动连接，固定块8通过活塞杆7在进料槽9内部滑动连接，夹板10可以通过压力弹簧12将药材按压在进料槽9上，使活塞杆7和固定块8可以将药材切片更加均匀。
如图1所示，切刀16数量为四个，并均匀分布在从动轮15一周，从动轮15转动时可以带动切刀16旋转并对药材切片，提高工作效率。
如图2所示，从动轮15宽度大于进料槽9宽度，从动轮15通过从动齿轮17在连接轴14上转动连接，较大宽度的从动轮15可以切割可以进料槽内9的各种药材，提高切片机实用性。
如图1所示，调速旋钮4输出端与气缸6输入端通过导线电性连接，气缸6、电源开关5、驱动电机19通过导线与外部电源电性连接，调速按钮4可以调节气缸运行电压，从而对气缸6和活塞杆7实现无级调速，可以切出不同厚度的中药切片
为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明：
在实际使用中：拉动拉杆11，将夹板10向进料槽9一侧拉动，然后把需要切片的药材放入进料槽9内，松开拉杆11，压力弹簧12张开，将夹板10按压在药材上，从而将药材固定，然后打开电源开关5，启动气缸6和驱动电机19，驱动电机19带动主动齿轮18和从动齿轮17转动，从而带动从动轮17和切刀16旋转，气缸6驱动活塞杆7推动固定块8向前移动，从而将药材推入保护罩13内，并被旋转的切刀16切割，切割完成的药材通过出料口21直接掉入接料箱22，从而防止药材切片在出料口21堆积引起堵塞，若需要调整切片厚度时，可以转动调速旋钮4改变气缸6电压，从而改变活塞杆7向前的移动速度，切出各种厚度的药材切片。
以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。
