技术领域
本发明涉及焊接设备技术领域，具体为一种带有报警机构的焊接设备。
背景技术
焊接，也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术,现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等，除了在工厂中使用外，焊接还可以在多种环境下进行，如野外、水下和太空，焊接给人体可能造成的伤害包括烧伤、触电、视力损害、吸入有毒气体、紫外线照射过度等，其中焊接设备是指实现焊接工艺所需要的装备，焊接设备包括焊机、焊接工艺装备和焊接辅助器具。
目前市场上存在的大部分焊接设备大多数机构简单功能单一，尤其是焊锡机，现有的焊锡机不具备焊锡线用完及时报警的功能，造成焊接的质量受到影响，同时焊接过程中产生的烟气也不能及时进行处理，导致烟气影响工作人员的健康，不便于工作人员的长期使用，因此，针对上述问题提出一种带有报警机构的焊接设备。
发明内容
本发明的目的在于提供一种带有报警机构的焊接设备，以解决上述背景技术中提出的现有的焊锡机不具备焊锡线用完及时报警的功能，造成焊接的质量受到影响的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种带有报警机构的焊接设备，包括焊接机主体和控制器，所述焊接机主体的左端固定连接有控制器，所述焊接机主体的左端下侧固定连接有烟气处理装置，所述焊接机主体的前端固定连接有报警装置，所述烟气处理装置的右端固定连接有连接装置，所述报警装置的外侧设置有焊锡线，所述焊接机主体的顶端固定连接有报警灯，所述报警装置包括竖直杆、限位板、对射光电传感器、触头、限位壳、连接轴、转筒、第二滚珠、螺纹帽、第三滚珠和收卷筒，所述焊接机主体的前端固定连接有对射光电传感器，所述焊接机主体的前端固定连接有限位板，所述限位板的内侧滑动连接有竖直杆，所述竖直杆的底端固定连接有限位壳，所述限位壳的内侧转动连接有触头。
优选的，所述焊接机主体的一端固定连接有连接轴，所述连接轴的外侧转动连接有转筒，所述转筒的外侧设置有收卷筒，所述转筒的右端外侧螺旋连接有螺纹帽。
优选的，所述连接轴的侧端面内侧转动连接有第二滚珠，所述连接轴的四周内侧转动连接有第三滚珠，且连接轴通过第二滚珠和第三滚珠转动连接。
优选的，所述烟气处理装置包括固定壳、支撑壳、限位筒、导向筒、金属软管、固定杆、吸风头、吸风机、支撑杆、滑块、第一弹簧、连接块、第一滚珠和活性炭吸附网，所述焊接机主体的左端固定连接有固定壳，所述固定壳的底端内侧固定连接有吸风机，所述固定壳的内侧设置有活性炭吸附网，所述焊接机主体的一端固定连接有固定杆，所述固定杆的内侧固定连接有金属软管，所述金属软管的右端连通有吸风头。
优选的，所述固定壳的顶端固定连接有支撑壳，所述支撑壳的内侧滑动连接有水平设置的滑块，且滑块与金属软管连通，所述滑块的顶端固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的顶端固定连接有连接块，且连接块与固定壳固定连接。
优选的，所述固定壳的右端内侧固定连接有限位筒，且限位筒设置在金属软管的内侧，所述限位筒的内侧转动连接有第一滚珠，且金属软管通过第一滚珠与限位筒滑动连接，所述限位筒的右端固定连接有导向筒。
优选的，所述连接装置包括支撑框、挡板、限位框、卡头、把手、第二弹簧、伸缩杆和第三弹簧，所述固定壳的右端内侧固定连接有第三弹簧，所述固定壳的左端固定连接有支撑框，所述支撑框的内侧卡合有挡板，所述挡板的右端内侧开设有卡槽，所述挡板的顶端固定连接有把手，所述固定壳的左端固定连接有限位框，且限位框与挡板滑动连接。
优选的，所述固定壳的左端内侧固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的另一端固定连接有卡头，所述伸缩杆的外侧设置有第二弹簧，且第二弹簧的两端分别与卡头和固定壳固定连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明中，通过设置的竖直杆、限位板、对射光电传感器、触头、限位壳、连接轴和转筒，随着收卷筒外侧的焊锡线逐渐减少，触头会带动竖直杆之间往下滑动，当焊锡线快使用完时，竖直杆的上部遮挡住左右两侧的对射光电传感器后，控制器会控制报警灯发出警报，及时提醒工作人员更换，避免更换不及时的现象，同时通过转筒与第三滚珠的作用便于收卷筒的转动，保证焊锡线供料顺畅。
2、本发明中，通过设置的限位筒、导向筒、金属软管、吸风头、风机、滑块、第一滚珠和性炭吸附网，通过风机可以把焊接过程中产生的烟气直接吸进固定壳的内侧，通过活性炭吸附网进行净化处理，保证烟气不会扩散在工作环境中，同时通过滑块以及第一弹簧的作用可以保证金属软管以及吸风头在移动时不会受到影响，且通过第一滚珠以及导向筒的作作用便于金属软管的移动。
3、本发明中，通过设置的支撑框、挡板、限位框、卡头、把手、第二弹簧和伸缩杆，通过挡板可以实现把活性炭吸附网固定在固定壳的内侧，保证活性炭吸附网工作时的稳定性，同时也便于对活性炭过滤网的拆卸，便于后期工作人员的使用。
附图说明
图1为本发明的平面结构示意图；
图2为本发明固定壳的内部放大结构示意图；
图3为本发明转筒的内部放大结构示意图；
图4为本发明图2的A处结构示意图；
图5为本发明竖直杆的侧视结构示意图。
图中：1-焊接机主体、2-控制器、3-报警灯、4-烟气处理装置、401-固定壳、402-支撑壳、403-限位筒、404-导向筒、405-金属软管、406-固定杆、407-吸风头、408-吸风机、409-支撑杆、410-滑块、411-第一弹簧、412-连接块、413-第一滚珠、414-活性炭吸附网、5-连接装置、501-支撑框、502-挡板、503-限位框、504-卡头、505-把手、506-第二弹簧、507-伸缩杆、508-第三弹簧、6-报警装置、601-竖直杆、602-限位板、603-对射光电传感器、604-触头、605-限位壳、606-连接轴、607-转筒、608-第二滚珠、609-螺纹帽、610-第三滚珠、611-收卷筒、7-焊锡线。
具体实施方式
实施例1：
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：
一种带有报警机构的焊接设备，包括焊接机主体1和控制器2，焊接机主体1的左端固定连接有控制器2，焊接机主体1的左端下侧固定连接有烟气处理装置4，焊接机主体1的前端固定连接有报警装置6，烟气处理装置4的右端固定连接有连接装置5，报警装置6的外侧设置有焊锡线7，焊接机主体1的顶端固定连接有报警灯3，报警装置6包括竖直杆601、限位板602、对射光电传感器603、触头604、限位壳605、连接轴606、转筒607、第二滚珠608、螺纹帽609、第三滚珠610和收卷筒611，焊接机主体1的前端固定连接有对射光电传感器603，焊接机主体1的前端固定连接有限位板602，限位板602的内侧滑动连接有竖直杆601，竖直杆601的底端固定连接有限位壳605，限位壳605的内侧转动连接有触头604，且竖直杆601的内侧开设有通孔，通过通孔可以保证对射光电传感器603的正常使用，同时触头604与焊锡线7接触，且不会影响焊锡线7的正常使用。
焊接机主体1的一端固定连接有连接轴606，连接轴606的外侧转动连接有转筒607，转筒607的外侧设置有收卷筒611，转筒607的右端外侧螺旋连接有螺纹帽609，通过螺纹帽609可以实现对手卷筒611的限位，连接轴606的侧端面内侧转动连接有第二滚珠608，连接轴606的四周内侧转动连接有第三滚珠610，且连接轴606通过第二滚珠608和第三滚珠610转动连接，通过第二滚珠608和第三滚珠610便于连接轴606与转筒607发生相对转动，烟气处理装置4包括固定壳401、支撑壳402、限位筒403、导向筒404、金属软管405、固定杆406、吸风头407、吸风机408、支撑杆409、滑块410、第一弹簧411、连接块412、第一滚珠413和活性炭吸附网414，焊接机主体1的左端固定连接有固定壳401，固定壳401的底端内侧固定连接有吸风机408，固定壳401的内侧设置有活性炭吸附网414，焊接机主体1的一端固定连接有固定杆406，固定杆406的内侧固定连接有金属软管405，金属软管405的右端连通有吸风头407，焊接产生的烟气会在吸风机408、活性炭吸附网414、金属软管405以及吸风头407的作用下吸进固定壳401的内侧，并通过吸风机407的出口端排出去，固定壳401的顶端固定连接有支撑壳402，支撑壳402的内侧滑动连接有水平设置的滑块410，且滑块410与金属软管405连通，滑块410的顶端固定连接有第一弹簧411，第一弹簧411的顶端固定连接有连接块412，且连接块412与固定壳401固定连接，固定壳401的右端内侧固定连接有限位筒403，且限位筒403设置在金属软管405的内侧，限位筒403的内侧转动连接有第一滚珠413，且金属软管405通过第一滚珠413与限位筒403滑动连接，限位筒403的右端固定连接有导向筒404，通过第一滚珠413便于金属软管405在限位筒403的内侧滑动，且通过导向筒404使金属软管405不会受到损坏，连接装置5包括支撑框501、挡板502、限位框503、卡头504、把手505、第二弹簧506、伸缩杆507和第三弹簧508，固定壳401的右端内侧固定连接有第三弹簧508，通过第三弹簧508可以把活性炭吸附网414从固定壳401的内侧弹出，固定壳401的左端固定连接有支撑框501，支撑框501的内侧卡合有挡板502，挡板502的右端内侧开设有卡槽，挡板502的顶端固定连接有把手505，固定壳401的左端固定连接有限位框503，且限位框503与挡板502滑动连接，固定壳401的左端内侧固定连接有伸缩杆507，伸缩杆507的另一端固定连接有卡头504，伸缩杆507的外侧设置有第二弹簧506，且第二弹簧506的两端分别与卡头504和固定壳401固定连接，第二弹簧506通过伸缩杆507带动卡头504与挡板502底端的卡槽卡合在一起，实现对挡板502的限位固定。
工作流程：本发明在使用之前先通过外接电源供电，工作人员首先把带有焊锡线7的收卷筒611套在转筒607的外侧，然后工作人员把螺纹帽609与转筒607螺旋连接在一起，使收卷筒611与转筒607的一端面紧紧贴合在一起，使收卷筒611可以与转筒607一起转动，通过工作人员把焊锡线7的一端与焊接机主体1的焊接头连接在一起，当工作人员通过本装置进行焊接时，焊接产生的烟气会在吸风机408、活性炭吸附网414、金属软管405以及吸风头407的作用下吸进固定壳401的内侧，并通过吸风机407的出口端排出去，金属软管405在移动的同时会带动滑块410沿着支撑壳402的内侧沿竖直方向滑动，在第一弹簧411的作用下可以保证滑块410顺利往下滑动，且随着收卷筒611外侧的焊锡线7逐渐的减少，触头604会在自重的作用下带动限位壳605以及竖直杆601沿着限位板602往下移动，当焊锡线7快使用完时，竖直杆601的上部会对左右两侧的对射光电传感器603进行遮挡，接着控制器2控制报警灯3对外报警，提醒工作人员及时对焊锡线7进行更换。
实施例2与实施例1中相同部分不再赘述，不同之处是当需要对活性炭吸附网414进行更换时，工作人员通过把手505往上拉动挡板502，使挡板502解除对活性炭吸附网414的干涉，使活性炭吸附网414可以在第三弹簧508的作用下往左滑动，同时第二弹簧506通过伸缩杆507带动卡头504与挡板502底端的卡槽卡合在一起，实现对挡板502的限位固定，当需要对活性炭吸附网414进行安装时，按以上相反步骤操作即可。
本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本发明的保护范围。
