技术领域
本发明涉及建筑基础施工技术领域，更具体地说，涉及一种建筑基础施工带有辅助定位装置的旋挖钻机。
背景技术
在旋挖钻机回转对孔定位操作中，目前市场上同类产品主要有三种方法：一是全凭设备操作者的经验，目测钻杆是否对孔；第二种是在回转平台上安装一个接近开关，平台下部安装一个可以移动的铁板作为接近开关的感应面，通过试验调整好位置，每次操作时当钻杆正好对准孔时，接近开关刚好能感应到金属铁板，此时开关输出信号给驾驶室控制面板上的指示灯，告诉操作者钻杆已经对孔完毕；第三种是在回转平台的上下均安装编码器，用于检测上下车相对运动距离或转动角度，再把这一距离或转动角度显示在驾驶室的仪表盘上，操作者可以根据仪表的显示再通过控制液压手柄回转到钻孔的原始位置。以上三种方式都是通过外部指示来辅助人工控制液压手柄使钻具达到钻孔的初始位置。对于重复性的操作而言，这几种方法都耗费大量人力，操作者的劳动强度也很大，导致施工精度无法保证且工作效率低下。因此，开发出一种旋挖钻机自动回转定位装置对于提高工作效率和施工精度有着重要的意义。鉴于此，我们提出一种建筑基础施工带有辅助定位装置的旋挖钻机。
发明内容
1.要解决的技术问题
本发明的目的在于提供一种建筑基础施工带有辅助定位装置的旋挖钻机，以解决上述背景技术中提出的问题。
2.技术方案
一种建筑基础施工带有辅助定位装置的旋挖钻机，包括定位座，所述定位座底面四角处均安装有刹车轮，所述定位座顶面设有导向组件，所述导向组件上方设有驱动组件，所述驱动组件一侧设有动力组件。
优选地，所述导向组件包括与定位座一体成型的凸台，所述凸台顶面呈环形等间距焊接有多个导向座，所述导向座内开设有导向槽，所述导向槽内设有与其滑动配合的滑块。
优选地，所述滑块为T型结构，且所述滑块顶面焊接有连接座，所述连接座顶面靠近外端的位置开设有螺纹槽，所述连接座内端焊接有导向圈，多个所述导向圈闭合成环。
优选地，所述驱动组件包括设于凸台上方的转动座，所述转动座底面与凸台顶面之间通过多个焊接架连接固定，且所述转动座内部中空形成转动腔，所述转动腔内限位有驱动盘。
优选地，所述驱动盘圆周外壁与转动腔内壁转动连接，且所述驱动盘底面设有与其一体成型的螺纹圈，所述螺纹圈与螺纹槽螺纹配合，并在所述驱动盘顶面靠近边缘处呈环形等间距开设有多个斜齿槽。
优选地，所述驱动组件还包括贯穿转动座圆周壁的连轴，所述连轴内端套接有斜齿轮，所述斜齿轮与斜齿槽啮合接触，所述连轴外端套接有蜗齿。
优选地，所述动力组件包括固设于定位座顶面的电机，所述电机输出轴端部同轴固定连接有蜗杆，所述蜗杆端部与固设于定位座顶面的蜗杆座转动连接，且所述蜗杆中部与蜗齿啮合传动。
优选地，所述凸台及转动座中部均开设有贯通槽，所述贯通槽的尺寸大小大于钻杆的尺寸大小。
3.有益效果
相比于现有技术，本发明的优点在于：
本发明通过在定位座底面四角处均安装有刹车轮，便于将定位座移动至钻孔处，在通过在定位座顶面安装导向组件，在导向组件上方安装驱动组件，在驱动组件一侧安装动力组件，利用动力组件带动驱动组件，驱动组件带动导向组件对旋挖钻机的钻杆进行定位导向，从而使钻杆可以准确的在回转时达到快速、准确的定位钻孔，从而降低工人的劳动强度，提高施工精度及施工效率。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的整体结构拆分示意图；
图3为本发明的部分结构拆分示意图；
图4为本发明中转动座内部结构示意图；
图中标号说明：定位座1、刹车轮101、导向组件2、驱动组件3、动力组件4、凸台201、导向座202、导向槽203、滑块204、连接座205、螺纹槽206、导向圈207、焊接架208、转动座301、转动腔302、驱动盘303、螺纹圈304、斜齿槽305、连轴306、斜齿轮307、蜗齿308、电机401、蜗杆402、蜗杆座403。
具体实施方式
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-4,本发明提供一种技术方案：
一种建筑基础施工带有辅助定位装置的旋挖钻机，包括定位座1，定位座1底面四角处均安装有刹车轮101，定位座1顶面设有导向组件2，导向组件2上方设有驱动组件3，驱动组件3一侧设有动力组件4。
导向组件2包括与定位座1一体成型的凸台201，凸台201顶面呈环形等间距焊接有多个导向座202，导向座202内开设有导向槽203，导向槽203内设有与其滑动配合的滑块204。
滑块204为T型结构，且滑块204顶面焊接有连接座205，连接座205顶面靠近外端的位置开设有螺纹槽206，连接座205内端焊接有导向圈207，多个导向圈207闭合成环。
驱动组件3包括设于凸台201上方的转动座301，转动座301底面与凸台201顶面之间通过多个焊接架208连接固定，且转动座301内部中空形成转动腔302，转动腔302内限位有驱动盘303。
驱动盘303圆周外壁与转动腔302内壁转动连接，且驱动盘303底面设有与其一体成型的螺纹圈304，螺纹圈304与螺纹槽206螺纹配合，并在驱动盘303顶面靠近边缘处呈环形等间距开设有多个斜齿槽305。
驱动组件3还包括贯穿转动座301圆周壁的连轴306，连轴306内端套接有斜齿轮307，斜齿轮307与斜齿槽305啮合接触，连轴306外端套接有蜗齿308。
动力组件4包括固设于定位座1顶面的电机401，电机401输出轴端部同轴固定连接有蜗杆402，蜗杆402端部与固设于定位座1顶面的蜗杆座403转动连接，且蜗杆402中部与蜗齿308啮合传动。
凸台201及转动座301中部均开设有贯通槽，贯通槽的尺寸大小大于钻杆的尺寸大小。
工作原理：推动定位座1，使得凸台201及转动座301中部的贯通槽与钻孔对齐，锁紧刹车轮101，利用电机401带动蜗杆402，蜗杆402在蜗杆座403上转动时，带动与其啮合传动的蜗齿308，蜗齿308带动连轴306，连轴306带动斜齿轮307，斜齿轮307带动与其啮合连接的驱动盘303，驱动盘303在转动腔302内限位转动时，通过其底面的螺纹圈304带动多个与其螺纹配合的连接座205，使得连接座205在导向座202的导向槽203内滑动，此时多个连接座205带动其内端的导向圈207对贯穿贯通槽的钻杆进行纠偏，使得钻杆与钻孔重新准确定位。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
