技术领域
本发明涉及塑胶原料生产技术领域，具体为一种用于塑胶原料生产过程中的振捣装置。
背景技术
随着工业化程度的不断加深，塑胶材料的利用越来越广泛，因此塑胶原料在生产过程中的需求量也在不断提高。现有的塑胶原料在生产过程中需要经过振捣装置的捣碎、捣实操作，才能够更好的投入到后续生产当中，然而现有的振捣装置还存在着诸多问题和缺陷之处，具体如下：
1.现有的振捣装置多是呈现槽体结构，并利用振捣电机控制振捣器将塑胶原料捣碎，然而这种操作不仅机械化程度不高，劳动强度大，而且也会出现振捣不均匀的情况，影响后续的加工质量；
2.现有的一块振捣电机上只安装一根振捣器(振捣棒)，这使得振捣效率不高，工作时间被极大的拉长，无形中也增加了操作人员的劳动强度；
3.现有的振捣装置上料、出料麻烦，且在振捣操作结束后，难以将振捣槽内部的塑胶原料清理干净，给后续操作带来了一定程度上的麻烦。为此，本发明提出一种用于塑胶原料生产过程中的振捣装置用于解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于塑胶原料生产过程中的振捣装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于塑胶原料生产过程中的振捣装置，包括振捣底座，所述振捣底座的顶端上方设有上顶板，振捣底座的顶端四角均垂直设有立柱，振捣底座的顶端中央开设有振捣槽，所述立柱的底端均焊接固定在振捣底座上，立柱的顶端与上顶板螺栓连接固定，所述上顶板的底端下方设有滑动部件，上顶板的顶端中央设有气缸，所述气缸的活塞杆端部竖直向下贯穿上顶板并与滑动部件的顶端固定连接，所述滑动部件水平设置，其四角均被立柱所贯穿，其底端中央开设有转动空腔，其外部一侧固定安装驱动电机，所述转动空腔为圆柱形槽体状，其内部嵌入有转动部件，其内侧开设有安装空腔，所述转动部件为圆盘状结构，其顶端转动连接在转动空腔的内端，其底端开设有内嵌槽，其外侧沿圆周方向开设有齿槽，所述内嵌槽内固定安装振捣电机，所述振捣电机的底端安装设有振捣器，所述安装空腔位于转动部件的一侧，且安装空腔的内部水平设置有第一圆锥齿轮，其内部垂直设有第二圆锥齿轮，所述第一圆锥齿轮和第二圆锥齿轮均转动连接在安装空腔内，且第一圆锥齿轮和转动部件外侧的齿槽啮合设置，第二圆锥齿轮和第一圆锥齿轮啮合设置，所述振捣槽为圆柱形槽体状，其直径等于转动空腔的内径，其外部一侧倾斜设有进料斜板，另一侧贯穿开设有出料缺口，所述进料斜板的内端延伸至振捣槽内，其外端连接设有进料斗，所述出料缺口内部设有活动启闭块。
优选的，所述振捣器是由上板层、下板层、插接头和振捣柱共同组成，所述上板层和下板层为相互平行的两块矩形板状结构，所述插接头位于上板层的顶端中央，其与振捣电机固定连接，所述振捣柱的数量不少于六块，其顶端均焊接固定在下板层的底侧。
优选的，所述下板层的顶端四角均垂直焊接设有连接杆，所述连接杆均贯穿上板层并在其顶部连接螺母，连接杆的底部外侧套接设有压缩弹簧，所述压缩弹簧的上下两端分别和上板层的底侧以及下板层的顶侧贴合。
优选的，所述振捣底座的外侧开设有圆孔，所述活动启闭块的内侧垂直焊接设有立杆，所述立杆和圆孔的数量相等，且各立杆均穿插在圆孔内。
优选的，所述出料缺口的内部两侧均开设有定位槽，所述活动启闭块的左右两侧均胶接贴合有垫片，所述垫片的外侧均一体成型设有鼓包，所述鼓包均嵌入在定位槽内。
优选的，所述第一圆锥齿轮转动连接在安装空腔的内侧底端，所述第二圆锥齿轮转动连接在第一圆锥齿轮的上方，且第二圆锥齿轮的一端转轴贯穿安装空腔的侧壁并与驱动电机的输出轴端部固定连接。
优选的，所述转动空腔的内部顶侧沿外侧圆周方向均匀设置有万向球，所述万向球的底侧均贴合在转动部件的顶端上。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.本发明通过气缸控制滑动部件上下移动，通过振捣电机控制振捣器捣碎塑胶原料，并利用驱动电机和两块圆锥齿轮控制转动部件旋转，进而控制振捣器在振捣槽的内部转动，相比传统技术，本发明的机械化程度更高，无需人力手动控制振捣器移动，振捣过程也会更均匀；
2.本发明中振捣器不是一根独立的振捣棒，而是将插接头接在振捣电机上，并在振捣器的底部设置多根振捣柱，因此振捣效率得到了极大的提高，也大大节约了操作人员的劳动强度；
3.本发明在振捣槽的两侧分别设置有进料斜板和出料缺口，在使用时通过进料斗进料，并通过出料缺口出料，且出料缺口内的活动启闭块拆装方便，相比传统技术，本发明操作过程简便，有利于操作人员将振捣槽内的塑胶原料清理干净。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明结构剖视图；
图3为本发明A处结构放大示意图；
图4为本发明振捣器结构示意图；
图5为本发明活动启闭块结构示意图。
图中：1振捣底座、2上顶板、3滑动部件、4立柱、5气缸、6转动部件、7万向球、8振捣电机、9安装空腔、10第一圆锥齿轮、11第二圆锥齿轮、12驱动电机、13振捣槽、14振捣器、15进料斜板、16进料斗、17活动启闭块、18圆孔、19立杆、20上板层、21下板层、22插接头、23振捣柱、24连接杆、25压缩弹簧、26垫片、27鼓包。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种用于塑胶原料生产过程中的振捣装置，包括振捣底座1，振捣底座1的顶端上方设有上顶板2，振捣底座1的顶端四角均垂直设有立柱4，振捣底座1的顶端中央开设有振捣槽13，立柱4的底端均焊接固定在振捣底座1上，立柱4的顶端与上顶板2螺栓连接固定，上顶板2的底端下方设有滑动部件3，上顶板2的顶端中央设有气缸5，气缸5的活塞杆端部竖直向下贯穿上顶板2并与滑动部件3的顶端固定连接，如图1所示，气缸5和滑动部件3连接，因此在使用过程中，可通过气缸5控制滑动部件3的升降。
滑动部件3水平设置，其四角均被立柱4所贯穿，其底端中央开设有转动空腔，其外部一侧固定安装驱动电机12，转动空腔为圆柱形槽体状，其内部嵌入有转动部件6，其内侧开设有安装空腔9，转动部件6为圆盘状结构，其顶端转动连接在转动空腔的内端，其底端开设有内嵌槽，其外侧沿圆周方向开设有齿槽，内嵌槽内固定安装振捣电机8，振捣电机8的底端安装设有振捣器14，安装空腔9位于转动部件6的一侧，且安装空腔9的内部水平设置有第一圆锥齿轮10，其内部垂直设有第二圆锥齿轮11，第一圆锥齿轮10和第二圆锥齿轮11均转动连接在安装空腔9内，且第一圆锥齿轮10和转动部件6外侧的齿槽啮合设置，第二圆锥齿轮11和第一圆锥齿轮10啮合设置，第一圆锥齿轮10和第二圆锥齿轮11的位置如图3所示，因此在使用时，可通过两块圆锥齿轮控制转动部件6旋转，进而控制振捣器14在振捣槽13内部移动。
振捣槽13为圆柱形槽体状，其直径等于转动空腔的内径，其外部一侧倾斜设有进料斜板15，另一侧贯穿开设有出料缺口，进料斜板15的内端延伸至振捣槽13内，其外端连接设有进料斗16，出料缺口内部设有活动启闭块17，如图2所示，通过进料斗16可以向振捣槽13内部进料，振捣工序结束后可通过出料缺口出料，而活动启闭块17滑动连接在出料缺口内，活动启闭块17的宽度等于出料缺口的内侧宽度。
振捣器14是由上板层20、下板层21、插接头22和振捣柱23共同组成，上板层20和下板层21为相互平行的两块矩形板状结构，插接头22位于上板层20的顶端中央，其与振捣电机8固定连接，振捣柱23的数量不少于六块，其顶端均焊接固定在下板层21的底侧，振捣器14的结构形状如图4，其中插接头22和振捣电机8连接，而振捣柱23用于直接捣碎塑胶原料。
下板层21的顶端四角均垂直焊接设有连接杆24，连接杆24均贯穿上板层20并在其顶部连接螺母，连接杆24的底部外侧套接设有压缩弹簧25，压缩弹簧25的上下两端分别和上板层20的底侧以及下板层21的顶侧贴合，即上板层20和下板层21之间弹性连接。
振捣底座1的外侧开设有圆孔18，活动启闭块17的内侧垂直焊接设有立杆19，立杆19和圆孔18的数量相等，且各立杆19均穿插在圆孔18内，活动启闭块17的结构形状如图5，而立杆19穿插在圆孔18内起到定位作用。
出料缺口的内部两侧均开设有定位槽，活动启闭块17的左右两侧均胶接贴合有垫片26，垫片26的外侧均一体成型设有鼓包27，鼓包27均嵌入在定位槽内，垫片26为橡胶材质，其中鼓包27嵌入在定位槽中，用于确定活动启闭块17的位置。
第一圆锥齿轮10转动连接在安装空腔9的内侧底端，第二圆锥齿轮11转动连接在第一圆锥齿轮10的上方，且第二圆锥齿轮11的一端转轴贯穿安装空腔9的侧壁并与驱动电机12的输出轴端部固定连接，即通过驱动电机12可以直接控制转动部件6旋转。
转动空腔的内部顶侧沿外侧圆周方向均匀设置有万向球7，万向球7的底侧均贴合在转动部件6的顶端上，万向球7的设置，有利于提高转动部件6旋转时的稳定性。
工作原理：本发明使用时，将塑胶原料从进料斗16中倒入，然后开启气缸5，控制滑动部件3向下移动，使振捣器14的底部位于振捣槽13内，然后开启振捣电机8和驱动电机12，其中振捣电机8带动振捣器14捣碎塑胶原料，而驱动电机12通过第一圆锥齿轮10和第二圆锥齿轮11带动转动部件6旋转，进而控制振捣器14在振捣槽13内部移动，实现均匀捣碎塑胶原料的效果。待振捣工序结束后，将活动启闭块17拔出，然后倒出振捣槽13内部的原料，并将附着在振捣槽13内壁上的塑胶原料清理干净，整体操作过程结束。其中转动空腔和转动部件6之间设置有万向球7，万向球7的底侧均贴合在转动部件6的顶端上，其作用是提高转动部件6转动时的稳定性，提高振捣效果。振捣器14的顶端设置有插接头22，振捣器14的底端设置有振捣柱23，其中插接头22和振捣电机8连接，而振捣柱23的数量众多，有利于提高其振捣效率，节约工作时间。最后，活动启闭块17的左右两侧均贴合有垫片26，垫片26的外端设置有鼓包27，当鼓包27嵌入在定位槽内后，活动启闭块17的位置即得到固定，拆装过程简便，便于操作人员使用。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
