技术领域
本发明涉及传输线生产领域，具体涉及一种同轴电缆治具的驱动机构。
背景技术
同轴电缆是指有两个同心导体，而导体和屏蔽层又共用同一轴心的电缆。最常见的同轴电缆由绝缘材料隔离的铜线导体组成，在里层绝缘材料的外部是另一层环形导体及其绝缘体，然后整个电缆由聚氯乙烯的护套包住。同轴电缆被电视公司用于电视用户和社区天线之间，也可以被电话公司使用，也被广泛使用在企业内部网和以太网中。同轴电缆在连接安装时，需要对对端部进行剥皮焊锡处理，由于电缆难以固定，常置于特定的治具中进行加工。
中国国家知识产权局公开了公开号为109698456A的一种生产效率高的全自动同轴电缆剥皮机，该专利包括导向轮机构、内夹线爪驱动机构、旋刀机构、外夹线机构、分度导向盘、左送料机构、右送料机构和剥皮组件，所述导向轮机构上安装有计数器和编码器，内夹线爪驱动机构安装在旋刀导管入口处，旋刀机构、外夹线机构、左送料机构、分度导向盘、剥皮组件和右送料机构从左至右依次设置。该专利通过内夹线爪驱动机构驱动，会因电缆弹性，弯曲等因素产生丢步等误差影响。
中国国家知识产权局公开了公开号为207339110U的一种电线电缆剥皮治具，它包括底座和盖体；所述盖体盖合在所述底座的顶面；在所述盖体的底面上和所述底座的顶面上分别开设有半圆形的凹槽，两个半圆形凹槽相互配合形成了圆形的放线槽；在所述凹槽的底部安装有切割装置。应用本实施例技术方案，盖体盖合在底座上面，两者的凹槽互相配合形成放线槽，在凹槽的底部设置有切割装置，将待切割的电线电缆放到放线槽内，拉动电线电缆时，切割装置可以将滑动的电线电缆上下切开，将中心金属导体和左右两块绝缘层分离，使得绝缘层胶料和中心金属导体可以二次直接或间接利用。该专利只能放置单股电缆，只适用一种粗细的电缆，进行轴向切割，不能用来环切。
发明内容
本发明的目的是：针对现有技术存在的不足，提供一种可装两种规格电缆、驱动高效准确、刚度高的同轴电缆的电缆治具及其驱动机构。
为本发明之目的，采用以下技术方案予以实现：
一种电缆的驱动机构，该机构包括机架、固定底座、中间滑条、移料气缸、滑移板、推料组件、连接块和电缆治具；固定底板固定设置在机架上，固定底座为沟槽形，所述的中间滑条安装在固定底座的中部，中间滑条上凸，所述的电缆治具移动配合在中间滑条上；移料气缸水平设置在机架上，移料气缸的伸缩端通过连接块与滑移板相连接；所述的滑移板通过滑轨与固定底座相移动配合，滑移板设置有并列的两条；所述的推料组件设置在滑移板的上端，推料组件均匀设置，两条滑移板上对应的推料组件保持同步，推料组件用于单向推动治具移动。
作为优选，所述的推料组件包括连接座、推料块和受压弹簧；连接座固定设置在滑移板上，连接座中设置有圆孔；所述的推料块通过销轴铰接在连接座上，所述的推料块左端设置有直角块，该直角块与连接座接触，推料块右端为竖直的平面，右端高于固定底座的平面，推料块的中部底端设置有凸耳；所述的受压弹簧上端套在所述的凸耳中，下端设置在连接座的圆孔中。
作为优选，所述的受压弹簧弹性系数适中，能抵住推料块的重力，将其往上抬，当治具接触推料块右端的斜面时，推料块能受迫转动。
作为优选，所述的推料块左端直角块能卡住推料块继续左转，所述的固定底座上表面高度高于推料块，并且右翻状态的推料块完全低于固定底座上表面高度。
作为优选，所述的固定底座上端面平整，所述的中间滑条与治具相移动连接。
作为优选，所述的电缆治具包括底座、压板、锁扣和胶垫；底座底面的中部设置有沟槽，底座上的侧边设置有转座，压板的一端部铰接在所述的转座中，所述的胶垫设置在压板的底端面；所述的压板侧方设置有楔形凸边，压板的端部设置有卡槽；锁扣成折形，转折部通过销轴与底座相铰接，锁扣的竖直部上设置有弯钩，弯钩与卡槽相匹配；所述的底座两侧端设置有与楔形凸边相匹配的凸缘，底座中部设置有矩形沉槽。
作为优选，所述的底座的两上端面上设置有两排置料槽，每排置料槽的个数为九个，中间的三个置料槽深度较浅，两侧的置料槽深度较深。
作为优选，所述的锁扣在重力的作用下能与压板相卡扣。
与现有技术相比较，本发明的有益效果是：治具设置有不同尺寸的沟槽，以适应粗细不同的电缆，满足实际生产需要，适应一条线束里需传输的不同信号的相应电缆；治具能够实现夹紧同轴线缆，露出端部，该定位夹紧方式便于对软质的电缆进行加工；设置有胶垫防止电缆滑动，影响加工精度；一种同轴电缆治具的驱动机构通过将治具设置在固定底座上滑动，由中间滑条进行导向，由推料组件推动，相比皮带带动的运输方式刚度更高，便于对治具中的工件直接进行加工，更加高效。
附图说明
图1为本发明实施例的爆炸结构示意图。
图2为治具的爆炸结构图。
图3为推料组件的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，一种同轴电缆治具的驱动机构包括固定底座41、中间滑条42、移料气缸43、滑移板44、推料组件45、连接块46和电缆治具；固定底板41固定设置在机架上，固定底座41为沟槽形，所述的中间滑条42安装在固定底座41的中部，中间滑条42上凸；移料气缸43水平设置在机架上，移料气缸43的伸缩端通过连接块46与滑移板44相连接；所述的滑移板44通过滑轨与固定底座41相移动配合，滑移板44设置有并列的两条；所述的推料组件45设置在滑移板44的上端，推料组件45均匀设置，两条滑移板44上对应的推料组件45保持同步。
如图2所示，所述的电缆治具包括底座100、压板200、锁扣300和胶垫400；底座100底面的中部设置有沟槽101，底座100上的侧边设置有转座102，压板200的一端部铰接在所述的转座102中，所述的胶垫400设置在压板200的底端面；所述的压板200侧方设置有楔形凸边201，压板200的端部设置有卡槽202；锁扣300成折形，转折部通过销轴与底座100相铰接，锁扣300的竖直部上设置有弯钩，弯钩与卡槽202相匹配；所述的底座100两侧端设置有与楔形凸边201相匹配的凸缘，底座100中部设置有矩形沉槽，底座100的两上端面上设置有两排置料槽103，每排置料槽103的个数为九个，中间的三个置料槽深度较浅，两侧的置料槽深度较深。
如图3所示，所述的推料组件45包括连接座451、推料块452和受压弹簧453；连接座451固定设置在滑移板44上，连接座451中设置有圆孔；所述的推料块452通过销轴铰接在连接座451上，所述的推料块452左端设置有直角块，该直角块与连接座451接触，推料块452右端为竖直的平面，右端高于固定底座41的平面，推料块452的中部底端设置有凸耳；所述的受压弹簧453上端套在所述的凸耳中，下端设置在连接座451的圆孔中；所述的受压弹簧453弹性系数适中，能抵住推料块452的重力，将其往上抬，当治具接触推料块452右端的斜面时，推料块452能受迫转动；所述的治具设置在固定底座41上，进料方向如图从左向右。
一种同轴电缆治具的驱动机构在工作时，移料气缸43带动滑移板44来回移动，当移料气缸43伸长时，推料块452推动治具向前移动一定距离，当移料气缸43收缩时，推料块452受迫下压，推料组件45复位；由此实现治具的步进式进料。
电缆治具解决了同轴电缆不同规格电缆难以同时加工的问题，设置有不同尺寸的沟槽，以适应粗细不同的电缆，满足实际生产需要，适应一条线束里传输的不同信号；治具能够实现夹紧同轴线缆，露出端部，该定位夹紧方式便于对软质的电缆进行加工；设置有胶垫400防止电缆滑动，影响加工精度；一种同轴电缆治具的驱动机构解决了治具的移运精度低，刚度低的问题；通过将治具设置在固定底座41上滑动，由中间滑条42进行导向，由推料组件45推动，相比皮带带动的运输方式刚度更高，便于对治具中的工件进行加工。
