技术领域
本发明涉及纤维纺丝领域。
背景技术
纤维是指由连续或不连续的细丝组成的物质。在动植物体内，纤维在维系组织方面起到重要作用。纤维用途广泛，可织成细线、线头和麻绳，造纸或织毡时还可以织成纤维层;同时也常用来制造其他物料，及与其他物料共同组成复合材料。
在纤维纺丝后处理的时候，通常通过滚筒来拉伸，但是由于纤维纺丝以及后处理时，纤维受到的张力会变化进而使得后处理不均匀，在一些领域，滚筒位置可以被弹簧变动，但是这种变动也只是缓解了不均匀，难以达到均匀。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术当中存在的问题，公开了一种纤维纺丝滚筒，包括第一滚筒单元、第二滚筒单元、第三滚筒单元，所述的第一滚筒单元到第二滚筒单元和第三滚筒单元的距离相等，所述的第一滚筒单元包括第一滚筒、升降杆、活动件、运动活塞、驱动件、感应杆，所述的第一滚筒连接升降杆，活动件内设有一个活动腔体，活动墙体内设有一个与升降杆连接的运动活塞，运动活塞能够沿着活动腔体上下移动，运动活塞将活动腔体分为第一腔体和第二腔体，第一腔体和大气连通，第二腔体为封闭腔体，第二腔体连接有控压装置可控制第二腔体内的气压，活动件连接驱动件，驱动件包括有固定底板，固定底板上设有电机，电机固定连接有螺杆，螺杆上螺纹连接有滑块，滑块能够被螺杆驱动沿着螺杆的轴向上下移动，滑块固定连接活动件并能够驱动活动件上下移动，进而带动滚筒上下移动；所述的活动件上设有能够感应第二腔体气压的气压传感器，控压装置包括有控制器、与第二腔体连通的气管、位于气管上的气泵，气压传感器连接控制器，感应杆能够感应第一滚筒的高度并将第一滚筒高度数据传输给控制器，所述的控制器能够驱动电机。
作为改进，所述的第一腔体上部设有一个出口和大气连通。
作为改进，所述的固定底板上设有两个限位杆，限位杆限制滑块仅能够沿着螺杆的轴向移动。
作为改进，所述的感应杆安装在固定底板上，升降杆上设有感应件，感应杆接受感应杆的高度信号。
本发明还公开了一种纤维纺丝后处理方法，其特征在于，使用所述的滚筒，包括：
一、初生纤维通过第二滚筒单元、第一滚筒单元和第三滚筒单元；
二、设定纤维轴向张力的预定值；
三、测定第二滚筒单元所受到纤维的竖向压力值以及第二滚筒单元的高度值，根据竖向压力值和高度值计算纤维的轴向张力；
四、若轴向张力大于预定值则控制第二滚筒单元降低高度，若轴向张力小于预定值则控制第二滚筒单元升高高度，直至轴向张力等于预定值。
作为改进，竖向压力值根据第二腔体的气压计算，高度值根据感应杆感应到的高度数据计算。
作为改进，通过提高第二腔体的气压以升高第二滚筒单元的高度数据。
作为改进，通过电机转动以升高第二滚筒单元的高度数据。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是控压装置的示意图；
图中标记：100-第一滚筒单元，110-第一滚筒，120-升降杆，121-感应件，130-活动件，131-第一腔体，132-第二腔体，133-控压装置，1331-控制器，1332-气管，1333-气泵，140-运动活塞，150-驱动件，151-固定底板，152-电机，153-螺杆，154-滑块，155-连接部，156-限位杆，160-感应杆，200-第二滚筒单元，300-第三滚筒单元。。
具体实施方式
下面结合附图，对本发明作详细的说明。
本发实施例公开了一种纤维纺丝滚筒，如图1所示，包括第一滚筒单元100、第二滚筒单元200、第三滚筒单元300，所述的第一滚筒单元到第二滚筒单元和第三滚筒单元的距离相等，所述的第一滚筒单元包括第一滚筒110、升降杆120、活动件130、运动活塞140、驱动件150、感应杆160，所述的第一滚筒连接升降杆120，活动件内设有一个活动腔体，活动墙体内设有一个与升降杆连接的运动活塞140，运动活塞能够沿着活动腔体上下移动，运动活塞将活动腔体分为第一腔体131和第二腔体132，第一腔体和大气连通，第二腔体为封闭腔体，第二腔体连接有控压装置133可控制第二腔体内的气压，活动件连接驱动件150，驱动件包括有固定底板151，固定底板上设有电机152，电机固定连接有螺杆153，螺杆上螺纹连接有滑块154，滑块能够被螺杆驱动沿着螺杆的轴向上下移动，滑块固定连接活动件130并能够驱动活动件上下移动，进而带动滚筒上下移动；所述的活动件上设有能够感应第二腔体气压的气压传感器，控压装置包括有控制器1331、与第二腔体连通的气管1332、位于气管上的气泵1333，气压传感器连接控制器1331，感应杆能够感应第一滚筒的高度并将第一滚筒高度数据传输给控制器1331，所述的控制器能够驱动电机152，第一腔体上部设有一个出口和大气连通，气压传感器将第二腔体的气压传输到控制器1331。
所述的固定底板151上设有两个限位杆156，限位杆限制滑块154仅能够沿着螺杆的轴向移动。所述的感应杆安装在固定底板151上，升降杆上设有感应件121，感应杆接受感应杆的高度信号。
本发明还公开了一种纤维纺丝后处理方法，使用所述的滚筒，包括：
第一步，初生纤维通过第二滚筒单元200、第一滚筒单元100和第三滚筒单元300，其中第二滚筒单元和第三滚筒单元相对第一滚筒单元对此分布，对此平面为竖直平面；
第二步，设定纤维轴向张力的预定值，如在控制器1331中设定，所述的控制器能够控制电机152以及气泵1333，并能够接受第一滚筒单元的高度数据；
第三部，测定第二滚筒单元所受到纤维的竖向压力值以及第二滚筒单元的高度值，根据竖向压力值和高度值计算纤维的轴向张力，所述的高度值为第一滚筒单元和第三滚筒单元的相对高度数据；所述的竖向压力值和第二腔体的气压呈现函数关系，根据第二腔体的气压换算压力值，具体的第二腔体气压减去大气气压，差值减去第一滚筒和升降杆的重力即可得到竖向压力值，第三滚筒单元到升降杆的距离为固定值，根据第一滚筒单元和第三滚筒单元的相对高度计算图1中虚线三角形a角度，并据此计算纤维的轴向拉力值（会有一定误差，可忽略不计）；
若轴向张力大于预定值则控制第二滚筒单元降低高度，若轴向张力小于预定值则控制第二滚筒单元升高高度，直至轴向张力等于预定值。
具体的，可通过提高第二腔体的气压以升高第二滚筒单元的高度数据，第二腔体的气压可通过气泵1333来控制，第二腔体气压会挤压运动活塞140升高以提高第一滚筒的高度。
在更优选的方案中，通过电机转动以升高第二滚筒单元的高度数据，但是仅仅通过电机转动将会使得第二腔体被挤压，活塞下降，第一程度上部分抵消第一滚筒的升高高度，所以在电机转动的同时，驱动气泵使得第二腔体气压升高。
本发明还公开了使用上述方法制备的面料。
本发明能够将纤维的轴向方向的张力控制在恒定水平，纤维后处理性能更加的稳定，提高纤维的使用性能。控压装置133不仅能够检测第一滚筒所受到纤维的压力，也能够根据需要直接提高第二滚筒的高度。所述的电机和控压装置配合，能够满足不同纤维的张力需求。
