技术领域：
本发明涉及风扇零件加工设备技术领域，更具体的说涉及一种风扇叶片的快速扭曲装置。
背景技术：
风扇的叶片是以螺旋状扭曲的,在加工过程中,风扇叶片的扭曲程度不同,所吹出来的效果也是不同的,因此风扇叶片的加工十分重要,现有的加工设备只能对单独的叶片的进行加工,效率低,而且设备对叶片扭曲程度非常单一,灵活性低,不合适现在自动化的生产。
发明内容
本发明的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种风扇叶片的快速扭曲装置，它可以将多个待加工的铁片同时固定，并且可以进行旋转，从而与扭曲装置进行搭配，可以精准且快速的对每个铁片进行加工扭曲，自动化程度高，效果好。
为实现上述技术方案，本发明提供如下技术方案：
一种风扇叶片的快速扭曲装置，包括工作台和支撑脚，所述工作台的顶面一侧设有凸形导轨和旋转夹紧装置，旋转夹紧装置中的底座滑动设置在工作台的顶面，工作台的顶面后侧设有一对固定板，位于前侧固定板的前端壁上设有一对正对着旋转夹紧装置且可旋转的配合块。
作为上述技术方案的优选，所述凸形导轨通过连接螺栓连接固定在工作台上，所述凸形导轨的顶面设有凸形滑槽，底座的底部所具有的凸起滑动设置在凸形滑槽中。
作为上述技术方案的优选，所述工作台顶面另一侧的前后两端设有一对竖直安装板，两个竖直安装板之间转动设有移动丝杆，其中一个竖直安装板的外侧壁上设有移动电机，移动电机的输出轴为花键轴，花键轴插设在移动丝杆的一端所具有的花键孔中，底座的一侧壁上所设有的折弯连接块螺接在移动丝杆上。
作为上述技术方案的优选，两个所述固定板上转动设有第一旋转轴，第一旋转轴的前端穿过穿过前侧的固定板且连接有中间连接盘，中间连接盘的前端固定有安装座，两个配合块插设在安装座的前端壁所具有的插槽中且通过定位螺栓连接固定。
作为上述技术方案的优选，两个所述配合块分别位于安装座的上下两端且互相对称，两个配合块的相对面前端分别设有配合凹槽，两个配合凹槽共同形成配合腔，配合腔延伸至配合块的前端壁。
作为上述技术方案的优选，所述第一旋转轴上固定有传动齿轮，两个所述固定板之间且位于传动齿轮的一侧转动连接有第二旋转轴，第二旋转轴上固定有与传动齿轮相啮合的主动齿轮，其中一个前侧固定板的外侧壁上设有驱动电机，驱动电机的输出轴穿过固定板且与第二旋转轴配合连接。
作为上述技术方案的优选，位于前侧的所述固定板的前端壁上且位于安装座的正上方设有角度刻度表，安装座的顶面中心设有指针。
作为上述技术方案的优选，所述旋转夹紧装置还包括转动设置在底座顶面的底盘，底盘的底部所具有的中心转轴上设有旋转齿轮，底座的顶面一侧所具有的凹槽中设有旋转电机，旋转电机的输出轴上设有与旋转齿轮相啮合的驱动齿轮，所述底盘的上方设有下圆盘，下圆盘通过底部设有的支撑柱固定连接在底盘上，所述底盘的顶面中心设有压紧气缸，压紧气缸的活塞杆穿过下圆盘且连接有压紧盘。
作为上述技术方案的优选，所述下圆盘的顶面且沿圆周方向设有多个均匀分布的放置槽，每个放置槽中设有磁铁片，所述压紧盘的底面设有与放置槽相对应的压紧凸板。
本发明的有益效果在于：它可以将多个待加工的铁片同时固定，并且可以进行旋转，从而与扭曲装置进行搭配，可以精准且快速的对每个铁片进行加工扭曲，自动化程度高，效果好。
附图说明：
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明另一视角的三维立体图；
图3为本发明的俯视图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
由图1至图3所示，一种风扇叶片的快速扭曲装置，包括工作台1和支撑脚11，所述工作台1的顶面一侧设有凸形导轨122和旋转夹紧装置2，旋转夹紧装置2中的底座21滑动设置在工作台1的顶面，工作台1的顶面后侧设有一对固定板16，位于前侧固定板16的前端壁上设有一对正对着旋转夹紧装置2且可旋转的配合块33。
进一步的说，所述凸形导轨122通过连接螺栓122连接固定在工作台1上，所述凸形导轨122的顶面设有凸形滑槽121，底座21的底部所具有的凸起滑动设置在凸形滑槽121中。
进一步的说，所述工作台1顶面另一侧的前后两端设有一对竖直安装板13，两个竖直安装板13之间转动设有移动丝杆14，其中一个竖直安装板13的外侧壁上设有移动电机15，移动电机15的输出轴为花键轴，花键轴插设在移动丝杆的一端所具有的花键孔中，底座21的一侧壁上所设有的折弯连接块29螺接在移动丝杆14上。
进一步的说，两个所述固定板16上转动设有第一旋转轴311，第一旋转轴311的前端穿过穿过前侧的固定板16且连接有中间连接盘31，中间连接盘31的前端固定有安装座32，两个配合块33插设在安装座32的前端壁所具有的插槽中且通过定位螺栓321连接固定。
进一步的说，两个所述配合块33分别位于安装座32的上下两端且互相对称，两个配合块33的相对面前端分别设有配合凹槽，两个配合凹槽共同形成配合腔331，配合腔331延伸至配合块33的前端壁。
进一步的说，所述第一旋转轴311上固定有传动齿轮35，两个所述固定板16之间且位于传动齿轮35的一侧转动连接有第二旋转轴36，第二旋转轴36上固定有与传动齿轮35相啮合的主动齿轮361，其中一个前侧固定板16的外侧壁上设有驱动电机37，驱动电机37的输出轴穿过固定板16且与第二旋转轴36配合连接。
进一步的说，位于前侧的所述固定板16的前端壁上且位于安装座32的正上方设有角度刻度表34，安装座32的顶面中心设有指针322。
进一步的说，所述旋转夹紧装置2还包括转动设置在底座21顶面的底盘24，底盘24的底部所具有的中心转轴上设有旋转齿轮25，底座21的顶面一侧所具有的凹槽中设有旋转电机22，旋转电机22的输出轴上设有与旋转齿轮25相啮合的驱动齿轮23，所述底盘24的上方设有下圆盘26，下圆盘26通过底部设有的支撑柱261固定连接在底盘24上，所述底盘24的顶面中心设有压紧气缸28，压紧气缸28的活塞杆穿过下圆盘26且连接有压紧盘27。
进一步的说，所述下圆盘26的顶面且沿圆周方向设有多个均匀分布的放置槽262，每个放置槽262中设有磁铁片263，所述压紧盘27的底面设有与放置槽262相对应的压紧凸板271。
本发明的工作原理：
将待扭曲的风扇叶片放置在放置槽262中并被磁铁片263所吸附，然后启动压紧气缸28，压紧气缸28的活塞杆回缩，压紧盘27压向下圆盘26，压紧凸板271配合进放置槽262中从而固定住风扇叶片，启动移动电机15，底座21往配合块33移动，最终使正对着配合块33的风扇叶片插入配合腔331，然后启动驱动电机37，经过齿轮的配合，安装座32转动一定角度，风扇叶片扭曲完成，随后移动电机15反转，底座21往后移动，扭曲完成的风扇叶片退出配合腔331，然后在旋转电机22的作用下，底盘24转动一个单位的角度，使下一个待加工的风扇叶片转至配合腔331的正前方，然后重复扭曲步骤。
