技术领域
本发明涉及起重设备技术领域，具体为一种链式电动葫芦。
背景技术
电动葫芦是一种用于起重机械上来吊运重物的辅助装置，其在起重设备的领域中得到了广泛的使用，主要是配合安装在天车、龙门吊之上进行使用，电葫芦有钢丝绳式以及环链式等种类。
无论是钢丝绳式还是环链式的电葫芦，其工作环境大多较为恶劣，长时间的使用时候，钢丝绳或者是锁链经过不断的摩擦，便会发生锈蚀，所以在使用电动葫芦的时候，其钢丝绳或者是锁链的表面上始终是有一层润滑油，一方面是为了增加电动葫芦的使用了流畅度，同时还是为了防止发生锈蚀，但是锁链在不断循环转动的时候，润滑油会向发生坠落堆积造成涂抹不匀，同时，锁链长时间在使用的时候，由于其承重原因很容易出现拉扯产生形变，上述的情况是无法避免的且均会影响电动葫芦的正常使用以及其使用寿命，至于如何让锁链环上粘附的润滑油始终保持均匀涂抹状态以及防止锁链拉扯产生变形是当下亟需解决的问题，从而提高链式电动葫芦的工作效率以及使用寿命。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种链式电动葫芦，解决了链式电动葫芦的锁链润滑油受到重力影响导致涂抹不均以及锁链悬吊起重时候容易造成锁链环发生形变影响所用寿命以及流畅度的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种链式电动葫芦，包括减速机构、锰钢链条和吊钩机构，所述锰钢链条通过同步齿轮贯穿式安装在减速机构的内腔，所述吊钩机构设置在锰钢链条的底部；
所述吊钩机构包括吊钩件、悬挂轴、导向滑轮、塑形块和均匀涂抹机构，所述悬挂轴的背面与吊钩件的内壁固定焊接，所述导向滑轮套接在悬挂轴的外圈上，所述塑形块等距离设置在导向滑轮的外壁上，所述均匀涂抹机构设置在塑形块的正面与背面，塑形块的外圈是用来卡接固定各个链条环的，两端的横向卡接槽则是用来固定X轴向的链条环，链条环卡接在徐行快外圈上的时候，在导向滑轮转动过程中可以始终保持链条环位置，不会发生偏移，同样的，在悬挂重物的时候也会增大吊钩机构与环链之间的摩擦力，避免滑脱，再配合着均匀涂抹机构的动作，可以沿着塑形块的外表面对链条环进行挤压扩张，这里便是滑动片会从链条环的内圈进行施加推力，让链条环向外侧扩张，这里的动作发生是可以发生在每一个Y轴向的链条环，两者的配合可以对链条环受到拉力产生形变的链条环进行重新塑形操作。
优选的，所述均匀涂抹机构包括涂抹槽、用于涂抹润滑油的滑动片、横向卡接槽、夹固封板，所述涂抹槽等距离开设在塑形块正面与背面的两侧，所述滑动片活动卡接在涂抹槽的内腔，所述横向卡接槽开设在塑形块右侧的顶部和底部，所述夹固封板通过合页安装在横向卡接槽的开口处，其中横向卡接槽的深度只有塑形块高度的一半，这样的厚度或者是高度设置主要是考虑到X轴向和Y轴向的两个链条环存在的位置差，在本文件中所提及的X轴向链条环所要表达的是链条环口是位于X轴上的，同样的Y轴向的链条环表达的是环口方向位于Y轴方向上的，这里的坐标选择的是三维坐标。
优选的，所述塑形块的中部开设有空心腔，所述空心腔的内壁固定安装有限位轨道，所述限位轨道的内腔贯穿连接有推送块，所述推送块的左侧可旋转式安装有支撑轴，所述推送块的右侧固定安装有强力弹簧。
优选的，所述涂抹槽内壁的中部开设有条形槽，所述滑动片靠近条形槽一面的中部通过横栓与推送块固定连接，所述夹固封板的左侧通过耳板和横栓与支撑轴的一端活动安装。
优选的，所述塑形块的正面与背面均为倾斜面，所述塑形块侧面的侧面的倾斜角度与滑动片的倾斜角度相同，采用倾斜角度的设计，在使用的过程中，随着滑动片的3052的推送和挤压，内圈受到膨胀的链条环便会沿着塑形块304外侧的倾斜面向导向滑轮303外壁上运动，并且是逐渐膨胀扩张，这个对链条环进行扩张塑形的动作是需要塑形块以及均匀涂抹机构的相互配合联动方可完成。
(三)有益效果
本发明提供了一种链式电动葫芦。具备以下有益效果：
(1)、该链式电动葫芦，导向滑轮外侧等距离的塑形机构，运动过程中始终与锰钢链条依次卡合，配合起吊物的重力，逐渐沿着链条孔洞处深入，具有斜面的塑形块配合的滑动板的运动，逐渐挤压着形变之后的链条环，将被拉扯产生形变的链条节进行重新扩张塑形。
(2)、该链式电动葫芦，均匀涂抹机构在X轴方向上的链条节卡合受力的时候发生动作，紧贴着Y轴方向上的链条节进行滑动，将链条节上有堆积的润滑油进行均匀涂抹。
(3)、该链式电动葫芦，若干个塑形机构在起吊重物或者放置中午的时候，始终不间断的与链条节逐个卡合，增加了导向滑轮与锰钢链条之间的摩擦力，大大提高了起吊或者放置重物的稳定性。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明吊钩机构结构示意图；
图3为本发明塑形块结构示意图；
图4为本发明塑形块侧面结构示意图。
图中：1减速机构、2锰钢链条、3吊钩机构、301吊钩件、302悬挂轴、303导向滑轮、304塑形块、3041空心腔、3042限位轨道、3043推送块、3044支撑轴、3045强力弹簧、305均匀涂抹机构、3051涂抹槽、3052滑动片、3053横向卡接槽、3054夹固封板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种链式电动葫芦，包括减速机构1、锰钢链条2和吊钩机构3，锰钢链条2通过同步齿轮贯穿式安装在减速机构1的内腔，吊钩机构3设置在锰钢链条2的底部；吊钩机构3包括吊钩件301、悬挂轴302、导向滑轮303、塑形块304和均匀涂抹机构305，悬挂轴302的背面与吊钩件301的内壁固定焊接，导向滑轮303套接在悬挂轴302的外圈上，塑形块304等距离设置在导向滑轮303的外壁上，均匀涂抹机构305设置在塑形块304的正面与背面，塑形块304的正面与背面均为倾斜面，塑形块304侧面的侧面的倾斜角度与滑动片3052的倾斜角度相同，采用倾斜角度的设计，在使用的过程中，随着滑动片的3052的推送和挤压，内圈受到膨胀的链条环便会沿着塑形块304外侧的倾斜面向导向滑轮303外壁上运动，并且是逐渐膨胀扩张，这个对链条环进行扩张塑形的动作是需要塑形块以及均匀涂抹机构的相互配合联动方可完成，塑形块304的外圈是用来卡接固定各个链条环的，两端的横向卡接槽3053则是用来固定X轴向的链条环，链条环卡接在徐行快外圈上的时候，在导向滑轮转动过程中可以始终保持链条环位置，不会发生偏移，同样的，在悬挂重物的时候也会增大吊钩机构与环链之间的摩擦力，避免滑脱，再配合着均匀涂抹机构305的动作，可以沿着塑形块的外表面对链条环进行挤压扩张，这里便是滑动片会从链条环的内圈进行施加推力，让链条环向外侧扩张，这里的动作发生是可以发生在每一个Y轴向的链条环，两者的配合可以对链条环受到拉力产生形变的链条环进行重新塑形操作，塑形块304的中部开设有空心腔3041，空心腔3041的内壁固定安装有限位轨道3042，限位轨道3042的内腔贯穿连接有推送块3043，推送块3043的左侧可旋转式安装有支撑轴3044，推送块3043的右侧固定安装有强力弹簧3045，均匀涂抹机构305包括涂抹槽3051、用于涂抹润滑油的滑动片3052、横向卡接槽3053、夹固封板3054，涂抹槽3051等距离开设在塑形块304正面与背面的两侧，滑动片3052活动卡接在涂抹槽3051的内腔，横向卡接槽3053开设在塑形块304右侧的顶部和底部，其中横向卡接槽3053的深度只有塑形块304高度的一半，这样的厚度或者是高度设置主要是考虑到X轴向和Y轴向的两个链条环存在的位置差，在本文件中所提及的X轴向链条环所要表达的是链条环口是位于X轴上的，同样的Y轴向的链条环表达的是环口方向位于Y轴方向上的，这里的坐标选择的是三维坐标，夹固封板3054通过合页安装在横向卡接槽3053的开口处，涂抹槽3051内壁的中部开设有条形槽3055，滑动片3052靠近条形槽3055一面的中部通过横栓与推送块3043固定连接，夹固封板3054的左侧通过耳板和横栓与支撑轴3044的一端活动安装。
该链式电动葫芦工作时，首先直接将需要进行起吊的重物通过挂钩悬挂在吊钩机构3的底部，然后电动葫芦通过龙门等设备进行提升和位置移动，电动葫芦中的减速机构1进行拉拽锰钢链条2将吊钩件301以及重物进行高度的提升，锰钢链条2在导向滑轮303的外圈进行滑行带动吊钩件301运动的过程中，Y轴向的链条环直接卡接在塑形块304的外圈上，同时X轴向的链条环则是以垂直状态卡接进入到横向卡接槽3053的内腔，此时X轴向的链条环在进入到3053的过程中，首先直接挤压着两扇夹固封板3054，夹固封板3054带动其背面的支撑轴3044进行挤压运动，支撑轴3044运动的时候带动着推送块3043运动，与此同时，涂抹槽3051内腔的滑动片3052也随着推送块3043进行联动，当Y轴向的链条环卡接在塑形块304外圈的时候，滑动片3052就是紧贴着链条环的，所以当滑动片3052运动的时候便可以将链条环外表面附着的处于堆积状态下的润滑油进行碾压均匀涂抹。
综上所述，该链式电动葫芦，导向滑轮303外侧等距离的塑形机构，运动过程中始终与锰钢链条2依次卡合，配合起吊物的重力，逐渐沿着链条孔洞处深入，将被拉扯产生形变的链条节进行重新扩张塑形，均匀涂抹机构在X轴方向上的链条节卡合受力的时候发生动作，紧贴着Y轴方向上的链条节进行滑动，将链条节上有堆积的润滑油进行均匀涂抹，若干个塑形机构在起吊重物或者放置中午的时候，始终不间断的与链条节逐个卡合，增加了导向滑轮与锰钢链条之间的摩擦力，大大提高了起吊或者放置重物的稳定性。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
