技术领域
本发明涉及建筑工程领域，更确切地说，是一种智能化建筑工程质量检测装置。
背景技术
建筑工程质量检测装置包括很多种设备，其中包括裂缝检测仪，其主要广泛用于桥梁、隧道、建筑、混凝土路面、金属表面等裂缝宽度和裂缝深度的精确检测。但是，现有技术的建筑工程质量检测装置仍存在以下缺陷：
现有技术的建筑工程质量检测装置是通过检测头前端设有的刻度标尺，测量时使得刻度标尺与建筑裂缝呈垂直状态，利用刻度标尺测量缝隙的大小，但因缝隙的走向不规律，测量前都需要旋转测量头调节至正交状态，才可测量，导致测量速度较慢，且其为手持测量，易造成手酸疼。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种智能化建筑工程质量检测装置，以解决现有技术的建筑工程质量检测装置是通过检测头前端设有的刻度标尺，测量时使得刻度标尺与建筑裂缝呈垂直状态，利用刻度标尺测量缝隙的大小，但因缝隙的走向不规律，测量前都需要旋转测量头调节至正交状态，才可测量，导致测量速度较慢，且其为手持测量，易造成手酸疼的缺陷。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：
一种智能化建筑工程质量检测装置，其结构包括检测机体、显示屏、操控按钮、连接线、裂缝检测头、正交直测装置、刻度盘，所述显示屏镶嵌于检测机体前表面，所述操控按钮镶嵌于检测机体前表面侧方，所述连接线一端与检测机体相连接，所述连接线的另一端与裂缝检测头相连接，所述正交直测装置设于裂缝检测头的前端，所述刻度盘设于正交直测装置前方且与正交直测装置滑动连接；
所述正交直测装置由防护壳、充气寻缝机构、正交调节机构组成，所述防护壳呈中空圆柱形结构，所述充气寻缝机构设于防护壳内部，所述正交调节机构设于充气寻缝机构里侧下方。
作为本发明进一步地方案，所述充气寻缝机构由气环、固定件、充气管、寻缝针组成，所述气环设于防护壳内部且通过固定件与防护壳上内壁焊接，所述充气管设于气环上方且贯通连接，所述寻缝针均匀等距设于气环下方。
作为本发明进一步地方案，所述寻缝针设有100-360个，其两两均分呈环型均匀等距设于气环下方，所述寻缝针与气环呈垂直设立。
作为本发明进一步地方案，所述寻缝针由针杆、充气伸缩结构、缝尖组成，所述充气伸缩结构设于针杆上端，所述针杆上端通过充气伸缩结构与气环贯通连接，所述缝尖设于针杆下端且呈一体化成型结构。
作为本发明进一步地方案，所述正交调节机构由调节轮、轮轨、拉扯件、拉绳、弧型轨组成，所述调节轮设于刻度盘边缘，所述轮轨与防护壳呈一体化成型结构，所述刻度盘通过调节轮、轮轨与防护壳活动连接，所述拉扯件设于刻度盘边缘，所述拉绳一端与拉扯件缠绕连接，所述拉绳绕过弧型轨外表面且与寻缝针缠绕连接。
作为本发明进一步地方案，所述每根寻缝针均设有一条拉绳绕过弧型轨外表面与拉扯件缠绕连接。
作为本发明进一步地方案，所述刻度盘中心设有刻度标线，其精度为0.02mm。
作为本发明进一步地方案，所述拉扯件设有两个，其分别设于刻度盘两端相垂直的方向位置。
发明有益效果
相对比较于传统的建筑工程质量检测装置，本发明通过设有的正交直测装置，其可同时对众多寻缝针通过充气推顶的方式，快速寻找到缝隙，即通过充气推顶的方式推顶所有的寻缝针，而对准缝隙位置的寻缝针会嵌入缝隙中，从而呈伸长状态并带动刻度盘发生对应的旋转，使刻度标线自动与缝隙呈正交状态，实现可直接快速测量，缩短测量前的调节时间，缓解手臂的酸疼感。
附图说明
通过阅读参照附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显。
在附图中：
图1为本发明一种智能化建筑工程质量检测装置的结构示意图。
图2为本发明一种智能化建筑工程质量检测装置的正交直测装置的结构仰视图。
图3为本发明一种智能化建筑工程质量检测装置的正交直测装置的结构正视图。
图4为本发明一种智能化建筑工程质量检测装置的寻缝针的结构示意图。
图5为本发明一种智能化建筑工程质量检测装置的正交直测装置的结构俯视图。
图中：检测机体-1、显示屏-2、操控按钮-3、连接线-4、裂缝检测头-5、正交直测装置-6、刻度盘-7、防护壳-61、充气寻缝机构-62、正交调节机构-63、气环-621、固定件-622、充气管-623、寻缝针-624、针杆-624a、充气伸缩结构-624b、缝尖-624c、调节轮-631、轮轨-632、拉扯件-633、拉绳-634、弧型轨-635。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1-图5所示，本发明提供一种智能化建筑工程质量检测装置的技术方案：
一种智能化建筑工程质量检测装置，其结构包括检测机体1、显示屏2、操控按钮3、连接线4、裂缝检测头5、正交直测装置6、刻度盘7，所述显示屏2镶嵌于检测机体1前表面，所述操控按钮3镶嵌于检测机体1前表面侧方，所述连接线4一端与检测机体1相连接，所述连接线4的另一端与裂缝检测头5相连接，所述正交直测装置6设于裂缝检测头5的前端，所述刻度盘7设于正交直测装置6前方且与正交直测装置6滑动连接；
所述正交直测装置6由防护壳61、充气寻缝机构62、正交调节机构63组成，所述防护壳61呈中空圆柱形结构，所述充气寻缝机构62设于防护壳61内部，所述正交调节机构63设于充气寻缝机构62里侧下方。
所述充气寻缝机构62由气环621、固定件622、充气管623、寻缝针624组成，所述气环621设于防护壳61内部且通过固定件622与防护壳61上内壁焊接，所述充气管623设于气环621上方且贯通连接，所述寻缝针624均匀等距设于气环621下方。
所述寻缝针624设有100-360个，其两两均分呈环型均匀等距设于气环621下方，所述寻缝针624与气环621呈垂直设立。
所述寻缝针624由针杆624a、充气伸缩结构624b、缝尖624c组成，所述充气伸缩结构624b设于针杆624a上端，所述针杆624a上端通过充气伸缩结构624b与气环621贯通连接，所述缝尖624c设于针杆624a下端且呈一体化成型结构。
所述正交调节机构63由调节轮631、轮轨632、拉扯件633、拉绳634、弧型轨635组成，所述调节轮631设于刻度盘7边缘，所述轮轨632与防护壳61呈一体化成型结构，所述刻度盘7通过调节轮631、轮轨632与防护壳61活动连接，所述拉扯件633设于刻度盘7边缘，所述拉绳634一端与拉扯件633缠绕连接，所述拉绳634绕过弧型轨635外表面且与寻缝针624缠绕连接。
所述每根寻缝针624均设有一条拉绳634绕过弧型轨635外表面与拉扯件633缠绕连接。
所述刻度盘7中心设有刻度标线，其精度为0.02mm。
所述拉扯件633设有两个，其分别设于刻度盘7两端相垂直的方向位置。
本发明的工作原理如下：为检测装置充有足够的电量，即可一手持检测机体1，另一手持裂缝检测头5并将裂缝检测头5紧贴要检测的墙面，此时充气装置通过充气管623向气环621内灌气，同时每一个充气伸缩结构624b均受到充气的力，而对准缝隙位置的寻缝针624会因充气伸缩结构624b充气呈伸长状态将该寻缝针624推插入缝隙内，寻缝针624设有的缝尖624c有效助于寻缝针624插入裂缝中，随后伸长的寻缝针624会拉扯对应的拉绳634，拉绳634的另一端则绕过弧型轨635拉扯拉扯件633，因拉扯件633与刻度盘7的刻度标线呈正交状态，此时其会拉扯刻度盘7旋转至刻度标线与缝隙呈正交状态，此时可直接测试缝隙的大小，提高检测效率，减缓工作人员的手部的酸痛感。
本发明解决的问题是现有技术的建筑工程质量检测装置是通过检测头前端设有的刻度标尺，测量时使得刻度标尺与建筑裂缝呈垂直状态，利用刻度标尺测量缝隙的大小，但因缝隙的走向不规律，测量前都需要旋转测量头调节至正交状态，才可测量，导致测量速度较慢，且其为手持测量，易造成手酸疼，本发明通过上述部件的互相组合，本发明通过设有的正交直测装置，其可同时对众多寻缝针通过充气推顶的方式，快速寻找到缝隙，即通过充气推顶的方式推顶所有的寻缝针，而对准缝隙位置的寻缝针会嵌入缝隙中，从而呈伸长状态并带动刻度盘发生对应的旋转，使刻度标线自动与缝隙呈正交状态，实现可直接快速测量，缩短测量前的调节时间，缓解手臂的酸疼感。
