技术领域
本发明涉及电动葫芦技术领域，具体为一种单梁起重机用电动葫芦。
背景技术
目前电动葫芦是一种起重设备，电动葫芦具有体积小，自重轻，操作简单，使用方便等特点，其中单梁起重机用电动葫芦主要用于机械制造车间，单梁起重机在车间使用比较方便，不占地面，也不会阻碍车间制造工作，但是由于一些车间工作环境比较特殊，单梁起重机上的电动葫芦并不适合使用，在木材和金属共同加工并组装的综合机械车间内部，由于需要将重木材和大金属组合安装，为了缩短工程距离，提高工程效率，需要使用综合车间的，而且在综合车间需要使用的起重设备，不占地的单梁起重机本应是首选的，但是单梁起重机的电动葫芦，在使用的时候由于可能受到金属屑和木屑的影响，反而并不适合使用，电动葫芦的钢丝绳在使用的时候需要涂上润滑油，然而此时的润滑油在综合车间反而容易沾上大量的木屑，木屑反而可以起到防滑的作用，木屑和金属屑在钢丝绳上就更加容易搓成块状球状等，使得钢丝绳在收卷时磨损严重，会影响到电动葫芦的使用寿命，一般的单梁起重机用电动葫芦在综合车间使用时，容易在钢丝绳的升降过程中混合金属屑和木屑，增大钢丝绳收卷摩擦力，严重影响到电动葫芦使用寿命，所以需要一种单梁起重机用电动葫芦。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种单梁起重机用电动葫芦，解决了一般的单梁起重机用电动葫芦在综合车间使用时，容易在钢丝绳的升降过程中混合金属屑和木屑，增大钢丝绳收卷摩擦力，严重影响到电动葫芦使用寿命的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种单梁起重机用电动葫芦，包括用于支撑和提供行走轨道的起重机主梁、用于起吊重物的电动葫芦本体和用于带动电动葫芦本体移动的驱动装置，所述起重机主梁的表面固定连接有轨道槽，所述驱动装置上电连接有用于为驱动装置提供电力的电线，所述驱动装置上安装有用于移动的滚轮，所述轨道槽的内壁固定连接有负吸油囊，所述负吸油囊的表面固定连接有柔性支撑板，所述柔性支撑板的材料包括弹簧钢，所述轨道槽的两侧均固定连接有用于限制轨道槽两侧高度的限位块，所述负吸油囊的两侧固定连接有输油管，所述输油管的内部固定安装有第一逆止阀，所述电动葫芦本体本体固定安装在驱动装置上，所述电动葫芦本体的卷筒装置上绕设有用于起重物品的起重钢丝绳，所述起重钢丝绳的一端安装有用于挂住重物的起重挂钩。
所述电动葫芦本体的两侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆的一端安装有移动滑轮，所述起重机主梁的底部开设有滑槽，所述移动滑轮卡在滑槽的内壁，所述移动滑轮的表面与滑槽的内壁滑动连接，所述支撑杆的另一端固定连接有用于润滑和处理木屑和铁屑的起重保护体，所述起重保护体的顶部开设有两条绳索槽，所述起重保护体的内部设置有空腔，所述起重保护体的内部开设有垂直滑槽，所述垂直滑槽与空腔的内部连通，所述起重保护体上开设有润油槽，所述起重保护体上安装有润油滑轮，所述润油滑轮的表面固定连接有一圈润油毛，所述润油毛的材料包括猪鬃，所述润油槽的内壁固定连接有为润油毛刷油的润油海绵，所述润油槽的内壁呈倾斜状，所述输油管的一端贯穿并延伸至起重保护体的空腔的内部，所述垂直滑槽的内壁固定连接有钢丝刷。
优选的，所述柔性支撑板的表面固定连接有若干个半圆形状的轨道齿，所述轨道齿的材料包括橡胶，所述滚轮的表面固定连接有若干个半圆形状的滚轮齿，所述滚轮齿的材料包括不锈钢，所述滚轮齿与轨道齿啮合，轨道齿和滚轮齿相互啮合可以增大摩擦力，增强稳定性，同时轨道齿和滚轮齿一柔一刚，噪音小。
优选的，所述起重机主梁的内部设置有用于储放润滑油的空腔，所述起重机主梁上设置有用于注油的与空腔连通的通孔，所述负吸油囊的表面固定连接有两个负吸油管，所述负吸油管的内部固定安装有第二逆止阀，所述负吸油管的一端贯穿并延伸至储放润滑油的空腔的内底部，两个所述负吸油管分别位于滚轮的两侧，两侧的负吸油管可以在滚轮左右移动的时候通过不同的负吸油管从储放润滑油的空腔内部抽吸润滑油，可以保持两侧润滑油始终保持平衡，且可以保持在移动过程中始终向输油管供油。
优选的，所述起重保护体上固定安装有电磁铁块，所述电磁铁块的表面与钢丝刷的表面固定连接，所述电磁铁块与电葫芦本体的启动开关电连接，电磁铁块可以控制钢丝刷的磁性，使得与起重钢丝绳接触的钢丝刷可以将搓成粒的杂质吸附清除。
优选的，两条所述绳索槽与起重保护体内部的空腔连通，所述绳索槽的长度与电葫芦本体的长度相同，所述绳索槽与垂直滑槽相互垂直，绳索槽和垂直滑槽配合可以使得起重钢丝绳的上端始终保持倾斜状，倾斜着的起重钢丝绳挤压着润油毛，方便润滑油的涂抹。
(三)有益效果
(1)本发明在使用的时候，启动驱动装置，驱动装置带动滚轮在柔性支撑板的表面上移动，滚轮承重并挤压着柔性支撑板和负吸油囊，滚轮和柔性支撑板的接触部位始终处于凹陷状态，这种凹陷的状态可以方便整个电动葫芦的稳定使用，与现有的电动葫芦相比，不会出现在抓物过程中驱动装置发生滑动位移的情况，安全性较高，而且滚轮和柔性支撑板的接触面积增大，铁屑和木屑在凹陷处可以被滚轮在局限的凹陷处碾压，负吸油囊可以配合伸缩，与现有的装置相比噪音小，安全性高。
(2)本发明在使用的时候，由于会先移动驱动装置来调节位置，当驱动装置带动滚轮移动的时候，滚轮通过柔性支撑板挤压负吸油囊向一边将负吸油囊内部的润滑油通过一侧的输油管向润油槽内部输油，同时输入到润油槽内部的润滑油会将润油海绵浸润，此时向下松动起重钢丝绳，起重钢丝绳向下移动会带动润油滑轮转动，润油滑轮带动润油毛转动并不断接触挤压润油海绵，润油毛均匀沾染润滑油并在转动过程中均匀的将起重钢丝绳润油，现有的润滑效果主要是使用前润油，反复使用容易消耗润滑油，且在木屑和铁屑较多的综合厂房容易失效，与现有的技术相比本技术可以同步、及时并且反复对起重钢丝绳润油，润油效果更佳。
(3)本发明在滚轮移动时，滚轮走过的后侧柔性支撑板恢复并带动柔性支撑板复位通过负吸油管将起重机主梁内部的润滑油吸入到负吸油囊的内部，保持负吸油囊内部油液的平衡，方便提供充足的润滑油。
(4)本发明在使用过程中，电磁铁块处于启动状态，当起重钢丝绳在下降过程中会经过垂直滑槽并被垂直滑槽内部的钢丝刷涂抹，钢丝刷可以将起重钢丝绳上的润滑油涂抹均匀，同时挤压下来的润滑油同样被钢丝刷拦截并对起重钢丝绳进行涂抹，当起重钢丝绳在收起上升的过程中，钢丝刷会摩擦着木屑和铁屑，木屑和铁屑大部分被摩擦混合成颗粒，并被钢丝刷刷下来吸附住，从而可以避免木屑和铁屑接近电动葫芦本体，避免收卷摩擦力增大。
(5)本发明在使用完成后电磁铁块断电，钢丝刷失去磁性，摩擦搓成的木屑铁屑会掉落，或者可以直接通过水冲洗，从而有效的解决了一般的单梁起重机用电动葫芦在综合车间使用时，容易在钢丝绳的升降过程中混合金属屑和木屑，增大钢丝绳收卷摩擦力，严重影响到电动葫芦使用寿命的问题。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明图1中A处结构放大图；
图3为本发明起重保护体结构剖视图；
图4为本发明图3中B处结构放大图。
其中，1起重机主梁、2电动葫芦本体、3驱动装置、4轨道槽、5电线、6滚轮、7负吸油囊、8柔性支撑板、9限位块、10输油管、11第一逆止阀、12起重钢丝绳、13起重挂钩、14支撑杆、15移动滑轮、16滑槽、17起重保护体、18绳索槽、19垂直滑槽、20润油槽、21润油滑轮、22润油毛、23润油海绵、24钢丝刷、25轨道齿、26滚轮齿、27负吸油管、28第二逆止阀、29电磁铁块。
具体实施方式
下面将结合本发明的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-4所示，本发明实施例提供一种单梁起重机用电动葫芦，包括用于支撑和提供行走轨道的起重机主梁1、用于起吊重物的电动葫芦本体2和用于带动电动葫芦本体2移动的驱动装置3，起重机主梁1的表面固定连接有轨道槽4，驱动装置3上电连接有用于为驱动装置3提供电力的电线5，驱动装置3上安装有用于移动的滚轮6，柔性支撑板8的表面固定连接有若干个半圆形状的轨道齿25，轨道齿25的材料包括橡胶，滚轮6的表面固定连接有若干个半圆形状的滚轮齿26，滚轮齿26的材料包括不锈钢，滚轮6齿与轨道齿25啮合，轨道齿25和滚轮齿26相互啮合可以增大摩擦力，增强稳定性，同时轨道齿25和滚轮齿26一柔一刚，噪音小，轨道槽4的内壁固定连接有负吸油囊7，起重机主梁1的内部设置有用于储放润滑油的空腔，起重机主梁1上设置有用于注油的与空腔连通的通孔，负吸油囊7的表面固定连接有两个负吸油管27，负吸油管27的内部固定安装有第二逆止阀28，负吸油管27的一端贯穿并延伸至储放润滑油的空腔的内底部，两个负吸油管27分别位于滚轮6的两侧，两侧的负吸油管27可以在滚轮6左右移动的时候通过不同的负吸油管27从储放润滑油的空腔内部抽吸润滑油，可以保持两侧润滑油始终保持平衡，且可以保持在移动过程中始终向输油管10供油，负吸油囊7的表面固定连接有柔性支撑板8，柔性支撑板8的材料包括弹簧钢，轨道槽4的两侧均固定连接有用于限制轨道槽4两侧高度的限位块9，负吸油囊7的两侧固定连接有输油管10，输油管10的内部固定安装有第一逆止阀11，电动葫芦本体2本体固定安装在驱动装置3上，电动葫芦本体2的卷筒装置上绕设有用于起重物品的起重钢丝绳12，起重钢丝绳12的一端安装有用于挂住重物的起重挂钩13。
电动葫芦本体2的两侧固定连接有支撑杆14，支撑杆14的一端安装有移动滑轮15，起重机主梁1的底部开设有滑槽16，移动滑轮15卡在滑槽16的内壁，移动滑轮15的表面与滑槽16的内壁滑动连接，支撑杆14的另一端固定连接有用于润滑和处理木屑和铁屑的起重保护体17，起重保护体17的顶部开设有两条绳索槽18，起重保护体17的内部设置有空腔，起重保护体17的内部开设有垂直滑槽19，垂直滑槽19与空腔的内部连通，两条绳索槽18与起重保护体17内部的空腔连通，绳索槽18的长度与电葫芦本体的长度相同，绳索槽18与垂直滑槽19相互垂直，绳索槽18和垂直滑槽19配合可以使得起重钢丝绳12的上端始终保持倾斜状，倾斜着的起重钢丝绳12挤压着润油毛，方便润滑油的涂抹，起重保护体17上开设有润油槽20，起重保护体17上安装有润油滑轮21，润油滑轮21的表面固定连接有一圈润油毛22，润油毛22的材料包括猪鬃，润油槽20的内壁固定连接有为润油毛22刷油的润油海绵23，润油槽20的内壁呈倾斜状，输油管10的一端贯穿并延伸至起重保护体17的空腔的内部，垂直滑槽19的内壁固定连接有钢丝刷24，起重保护体17上固定安装有电磁铁块29，电磁铁块29的表面与钢丝刷24的表面固定连接，电磁铁块29与电葫芦本体的启动开关电连接，电磁铁块29可以控制钢丝刷24的磁性，使得与钢丝绳接触的钢丝刷24可以将搓成粒的杂质吸附清除。
使用时，连接电源，启动驱动装置3，驱动装置3带动滚轮6在柔性支撑板8的表面上移动，滚轮6承重并挤压着柔性支撑板8和负吸油囊7，滚轮6和柔性支撑板8的接触部位始终处于凹陷状态，凹陷的部位使得整个电动葫芦的稳定，滚轮6和柔性支撑板8的接触面积增大，铁屑和木屑在凹陷处可以被滚轮6在局限的凹陷处碾压，负吸油囊7可以配合伸缩，使得铁屑不能与滚轮6刚性接触，噪音小，当驱动装置3带动滚轮6移动的时候，滚轮6通过柔性支撑板8挤压负吸油囊7向一边将负吸油囊7内部的润滑油通过一侧的输油管10向润油槽20内部输油，同时输入到润油槽20内部的润滑油会将润油海绵23浸润，此时向下松动起重钢丝绳12，起重钢丝绳12向下移动会带动润油滑轮21转动，润油滑轮21带动润油毛22转动并不断接触挤压润油海绵23，润油毛22均匀沾染润滑油并在转动过程中均匀的将起重钢丝绳12润油，滚轮6移动时，滚轮6走过的后侧柔性支撑板8恢复并带动柔性支撑板8复位通过负吸油管27将起重机主梁1内部的润滑油吸入到负吸油囊7的内部，保持负吸油囊7内部油液的平衡，在使用过程中，电磁铁块29处于启动状态，当起重钢丝绳12在下降过程中会经过垂直滑槽19并被垂直滑槽19内部的钢丝刷24涂抹，钢丝刷24可以将起重钢丝绳12上的润滑油涂抹均匀，同时挤压下来的润滑油同样被钢丝刷24拦截并对起重钢丝绳12进行涂抹，当起重钢丝绳12在收起上升的过程中，钢丝刷24会摩擦着木屑和铁屑，木屑和铁屑大部分被摩擦混合并被钢丝刷24刷下来吸附住，使用完成后电磁铁块29断电，钢丝刷24失去磁性，摩擦搓成的木屑铁屑会掉落，或者可以直接通过水冲洗，从而完成了整个单梁起重机用电动葫芦的使用过程。
