技术领域
本实用新型涉及铁皮石斛加工技术领域，具体为一种铁皮石斛用研磨装置。
背景技术
铁皮石斛茎直立，圆柱形，长9到35厘米，粗2刀4毫米，不分枝，具多节，叶二列，纸质，长圆状披针形，边缘和中肋常带淡紫色，总状花序常从落了叶的老茎上部发出，具2到3朵花，花苞片干膜质，浅白色，卵形，长5到7毫米，萼片和花瓣黄绿色，近相似，长圆状披针形，唇瓣白色，基部具1个绿色或黄色的胼胝体，卵状披针形，比萼片稍短，铁皮石斛在加工生产的过程中会使用到研磨装置，但是现有的研磨装置没有可以预先粉碎铁皮石斛的功能，直接对铁皮石斛进行研磨由于铁皮石斛的大小不一就会造成研磨效率降低，同时现有的研磨装置不便于出料，不利于铁皮石斛的加工。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铁皮石斛用研磨装置，具备研磨效率高和便于出料的优点，解决了现有铁皮石斛用研磨装置研磨效率较低和不便于出料的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铁皮石斛用研磨装置，包括箱体，所述箱体的顶部连通有进料管，所述箱体右侧的顶部固定连接有设备箱，所述设备箱内腔的右侧固定连接有第一电机，所述第一电机输出端的左侧固定连接有第一旋转杆，所述第一电机的前侧设置有第二旋转杆，所述第一旋转杆和第二旋转杆的表面均套设有齿轮，两个齿轮相互啮合，所述第一旋转杆和第二旋转杆的左侧均依次贯穿设备箱和箱体并延伸至箱体内腔的左侧，所述第一旋转杆和第二旋转杆的表面均固定连接有粉碎刀片，所述箱体的内壁固定连接有研磨块，所述研磨块的底部设置有旋转块，所述旋转块的表面固定连接有研磨齿，所述箱体内腔的右侧且位于研磨块的底部固定连接有导流板，所述导流板的底部固定连接有第二电机，所述第二电机输出端的顶部固定连接有第三旋转杆，所述第三旋转杆的顶部贯穿导流板并与旋转块固定连接，所述箱体内腔的底部固定连接有输料桶，所述输料桶的右侧贯穿至箱体的外侧，所述箱体左侧的底部固定连接有第三电机，所述第三电机输出端的右侧固定连接第四旋转杆，所述第四旋转杆的右侧贯穿箱体延伸至输料桶的内腔并套设有螺旋输送叶，所述输料桶顶部的左侧开设有进料口。
优选的，所述箱体的底部固定连接有支撑腿，所述支撑腿的数量为四个，且均匀分布于箱体的底部，所述进料管的顶部连通有进料斗。
优选的，所述粉碎刀片的数量为若干个，且均匀分布于第一旋转杆和第二旋转杆的表面，所述研磨齿的数量为若干个，所述第一旋转杆和第二旋转杆的表面与设备箱和箱体的连接处均通过第一轴承活动连接。
优选的，所述第三旋转杆的表面与导流板的连接处通过第二轴承活动连接，所述第四旋转杆的表面与箱体的连接处通过第三轴承活动连接。
优选的，所述箱体的正表面设置有观察窗，所述箱体正表面的左侧固定连接有控制按键，所述导流板的左侧固定连接有挡板，所述挡板的底部与输料桶固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过设置箱体、进料管、设备箱、第一电机、第一旋转杆、第二旋转杆、齿轮、粉碎刀片、研磨块、旋转块、研磨齿、导流板、第二电机、第三旋转杆、输料桶、第三电机、第四旋转杆、螺旋输送叶和进料口的配合使用，解决了现有铁皮石斛用研磨装置研磨效率较低和不便于出料的问题，该铁皮石斛用研磨装置，具备研磨效率高和便于出料的优点，值得推广。
2、本实用新型通过设置进料管，能够起到进料的作用，通过设置粉碎刀片，能够起到粉碎铁皮石斛的作用，通过设置研磨块、旋转块和研磨齿，能够起到研磨铁皮石斛的作用，通过设置导流板，能够起到导流的作用，通过设置螺旋输送叶，能够起到输料的作用，通过设置进料口，能够起到进料的作用，通过设置支撑腿，能够起到支撑箱体的作用，通过设置挡板，能够起到挡料的作用，通过设置第一轴承，能够便于第一旋转杆和第二旋转杆的转动，通过设置第二轴承，能够便于第三旋转杆的转动，通过设置第三轴承，能够便于第四旋转杆的转动，通过设置观察窗，能够便于查看箱体内部，通过设置控制按键，能够方便使用者控制。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构主视图；
图3为本实用新型箱体和设备箱的俯视剖视图。
图中：1箱体、2进料管、3设备箱、4第一电机、5第一旋转杆、6第二旋转杆、7齿轮、8粉碎刀片、9研磨块、10旋转块、11研磨齿、12导流板、13第二电机、14第三旋转杆、15输料桶、16第三电机、17第四旋转杆、18螺旋输送叶、19进料口、20支撑腿、21挡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种铁皮石斛用研磨装置，包括箱体1，箱体1的顶部连通有进料管2，箱体1右侧的顶部固定连接有设备箱3，设备箱3内腔的右侧固定连接有第一电机4，第一电机4输出端的左侧固定连接有第一旋转杆5，第一电机4的前侧设置有第二旋转杆6，第一旋转杆5和第二旋转杆6的表面均套设有齿轮7，两个齿轮7相互啮合，第一旋转杆5和第二旋转杆6的左侧均依次贯穿设备箱3和箱体1并延伸至箱体1内腔的左侧，第一旋转杆5和第二旋转杆6的表面均固定连接有粉碎刀片8，箱体1的内壁固定连接有研磨块9，研磨块9的底部设置有旋转块10，旋转块10的表面固定连接有研磨齿11，箱体1内腔的右侧且位于研磨块9的底部固定连接有导流板12，导流板12的底部固定连接有第二电机13，第二电机13输出端的顶部固定连接有第三旋转杆14，第三旋转杆14的顶部贯穿导流板12并与旋转块10固定连接，箱体1内腔的底部固定连接有输料桶15，输料桶15的右侧贯穿至箱体1的外侧，箱体1左侧的底部固定连接有第三电机16，第三电机16输出端的右侧固定连接第四旋转杆17，第四旋转杆17的右侧贯穿箱体1延伸至输料桶15的内腔并套设有螺旋输送叶18，输料桶15顶部的左侧开设有进料口19，箱体1的底部固定连接有支撑腿20，支撑腿20的数量为四个，且均匀分布于箱体1的底部，进料管2的顶部连通有进料斗，粉碎刀片8的数量为若干个，且均匀分布于第一旋转杆5和第二旋转杆6的表面，研磨齿11的数量为若干个，第一旋转杆5和第二旋转杆6的表面与设备箱3和箱体1的连接处均通过第一轴承活动连接，第三旋转杆14的表面与导流板12的连接处通过第二轴承活动连接，第四旋转杆17的表面与箱体1的连接处通过第三轴承活动连接，箱体1的正表面设置有观察窗，箱体1正表面的左侧固定连接有控制按键，导流板12的左侧固定连接有挡板21，挡板21的底部与输料桶15固定连接，通过设置进料管2，能够起到进料的作用，通过设置粉碎刀片8，能够起到粉碎铁皮石斛的作用，通过设置研磨块9、旋转块10和研磨齿11，能够起到研磨铁皮石斛的作用，通过设置导流板12，能够起到导流的作用，通过设置螺旋输送叶18，能够起到输料的作用，通过设置进料口19，能够起到进料的作用，通过设置支撑腿20，能够起到支撑箱体1的作用，通过设置挡板21，能够起到挡料的作用，通过设置第一轴承，能够便于第一旋转杆5和第二旋转杆6的转动，通过设置第二轴承，能够便于第三旋转杆14的转动，通过设置第三轴承，能够便于第四旋转杆17的转动，通过设置观察窗，能够便于查看箱体1内部，通过设置控制按键，能够方便使用者控制，通过设置箱体1、进料管2、设备箱3、第一电机4、第一旋转杆5、第二旋转杆6、齿轮7、粉碎刀片8、研磨块9、旋转块10、研磨齿11、导流板12、第二电机13、第三旋转杆14、输料桶15、第三电机16、第四旋转杆17、螺旋输送叶18和进料口19的配合使用，解决了现有铁皮石斛用研磨装置研磨效率较低和不便于出料的问题，该铁皮石斛用研磨装置，具备研磨效率高和便于出料的优点，值得推广。
使用时，使用者通过操作控制按键控制第一电机4、第二电机13和第三电机16运行，随后通过进料管2将铁皮石斛放入箱体1内，第一电机4带动第一旋转杆5转动，第一旋转杆5通过齿轮7的配合带动第二旋转杆6转动，第一旋转杆5和第二旋转杆6转动带动粉碎刀片8旋转，粉碎刀片8转动对铁皮石斛进行切割打碎，打碎后的铁皮石斛向下掉落至旋转块10上，第二电机13带动第二旋转杆6转动，旋转块10转动带动研磨齿11旋转，研磨齿11转动可以通过研磨块9的配合对铁皮石斛进行研磨，研磨后的铁皮石斛通过导流板12的导流进入输料桶15，第三电机16带动第四旋转杆17转动，第四旋转杆17带动螺旋输送叶18转动，螺旋输送叶18转动可以将研磨后的铁皮石斛向右输送，方便排料。
综上所述：该铁皮石斛用研磨装置，通过设置箱体1、进料管2、设备箱3、第一电机4、第一旋转杆5、第二旋转杆6、齿轮7、粉碎刀片8、研磨块9、旋转块10、研磨齿11、导流板12、第二电机13、第三旋转杆14、输料桶15、第三电机16、第四旋转杆17、螺旋输送叶18和进料口19的配合使用，解决了现有铁皮石斛用研磨装置研磨效率较低和不便于出料的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
