技术领域
本发明涉及一种处理设备，尤其涉及一种牲畜干粪便粉碎设备。
背景技术
畜牧，是指采用用畜、禽等已经被我们人类人工饲养驯化的动物，或者鹿、麝、狐、貂、水獭、鹌鹑等野生动物的生理机能，通过人工饲养、繁殖，使其将牧草和饲料等植物能转变为动物能，以取得肉、蛋、奶、羊毛、山羊绒、皮张、蚕丝和药材等畜产品的生产过程。
畜牧场会产生大量的粪便进行处理，在进行粪便的过程中，传统的处理方式处理效果较差、收集时间较长、花费人力较大，因此亟需研发一种处理效果良好、收集时间短、花费资源小的牲畜干粪便粉碎设备。
发明内容
（1）要解决的技术问题
本发明为了克服传统的处理方式处理效果较差、收集时间较长、花费人力较大的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种处理效果良好、收集时间短、花费资源小的牲畜干粪便粉碎设备。
（2）技术方案
为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种牲畜干粪便粉碎设备，包括有支腿、连接板、传送机构、破碎机构、第二固定杆和漏斗，左右侧支腿顶部设有连接板，左侧支腿上安装有传送机构，右侧支腿上安装有破碎机构，右侧支腿底部的左侧水平连接有第二固定杆，第二固定杆的左端设有漏斗。
优选地，传送机构包括有安装板、第一电机、第一旋转轴、第一滚筒、传送带和放置板，左侧支腿的右侧中间位置水平连接有安装板，安装板的右端安装有第一电机，第一电机的输出轴上设有第一旋转轴，第一旋转轴与安装板的左端对称设有第一滚筒，左右侧的第一滚筒之间绕有传送带，安装板的顶部设有放置板，放置板位于传送带底部。
优选地，破碎机构包括有第一固定杆、第二电机、第二旋转轴、破碎轮和弧形板，右侧支腿的左侧中部水平连接有第一固定杆，第一固定杆上安装有第二电机，第二电机的输出轴上设有第二旋转轴，第二旋转轴上设有破碎轮，第一固定杆上设有与破碎轮相配合的弧形板。
优选地，还包括有压缩机构，压缩机构包括有第三固定杆、第三旋转轴、皮带轮、平带和第二滚筒，连接板的底部偏右位置竖直连接有第三固定杆，第三固定杆的中部设有第三旋转轴，第三旋转轴和第一旋转轴上均设有皮带轮，上下两方的皮带轮上绕有平带，第三旋转轴上设有与第一滚筒相配合的第二滚筒，第二滚筒位于皮带轮的后侧。
优选地，还包括有防堵机构，防堵机构包括有第四固定杆、滑套、弹簧座、第一弹簧、接触轮、滑杆和凸轮，右侧支腿的左侧中部偏下位置水平连接有第四固定杆，第四固定杆的左侧设有滑套，滑套内设有滑杆，滑杆上设有弹簧座，弹簧座与滑套之间连接有第一弹簧，滑杆穿过第一弹簧，滑杆的顶端设有接触轮，第二旋转轴上设有与接触轮相配合的凸轮，凸轮位于破碎轮的前侧。
优选地，还包括有防粘机构，防粘机构包括有支杆、刮刀和第二弹簧，连接板的底部铰接连接有支杆，支杆位于第三固定杆的右侧，支杆的底部设有刮刀，支杆与第三固定杆之间连接有第二弹簧。
优选地，还包括有第一挡板和第二挡板，滑套顶部的左右侧对称的竖直连接有第一挡板，弹簧座的左右两侧对称的竖直连接有与第一挡板相配合的第二挡板。
工作原理：操作者将畜牧干粪便通过传送机构和破碎机构的相互作用下，将畜牧干粪便进行粉碎，粉碎后的粪便干粪便进入到漏斗中，通过漏斗的导向操作者即可将收集的容器放置在漏斗的出料位置，如此即可对破碎后的干粪便进行收集。
因为传送机构包括有安装板、第一电机、第一旋转轴、第一滚筒、传送带和放置板，左侧支腿的右侧中间位置水平连接有安装板，安装板的右端安装有第一电机，第一电机的输出轴上设有第一旋转轴，第一旋转轴与安装板的左端对称设有第一滚筒，左右侧的第一滚筒之间绕有传送带，安装板的顶部设有放置板，放置板位于传送带底部。启动第一电机工作，第一电机通过第一旋转轴带动右侧的第一滚筒转动，右侧的第一滚筒转动通过传送带带动左侧第一滚筒转动，如此传送带移动即可对放置其上的干粪便进行传送到破碎机构的工作位置，当不需要对干粪便进行转移时，关闭第一电机即可。
因为破碎机构包括有第一固定杆、第二电机、第二旋转轴、破碎轮和弧形板，右侧支腿的左侧中部水平连接有第一固定杆，第一固定杆上安装有第二电机，第二电机的输出轴上设有第二旋转轴，第二旋转轴上设有破碎轮，第一固定杆上设有与破碎轮相配合的弧形板。启动第二电机工作，第二电机即通过第二旋转轴带动破碎轮转动，破碎轮高速旋转即可对传送机构传送的干粪便进行破碎，当不需要对干粪便进行破碎时，关闭第二电机即可，同时弧形板能够对破碎时的干粪便进行阻挡，防止其飞溅对操作者造成伤害。
因为还包括有压缩机构，压缩机构包括有第三固定杆、第三旋转轴、皮带轮、平带和第二滚筒，连接板的底部偏右位置竖直连接有第三固定杆，第三固定杆的中部设有第三旋转轴，第三旋转轴和第一旋转轴上均设有皮带轮，上下两方的皮带轮上绕有平带，第三旋转轴上设有与第一滚筒相配合的第二滚筒，第二滚筒位于皮带轮的后侧。传送机构工作时带动第一旋转轴转动，第一旋转轴转动带动下方的皮带轮转动，下方的皮带轮转动通过平带带动上方的皮带轮转动，上方的皮带轮转动通过第三旋转轴带动第二滚筒转动，如此第二滚筒对传送带传送的干粪便进行初步的压缩，如此即可辅助破碎机构对干粪便进行充分的破碎，提高本发明的使用效果。
因为还包括有防堵机构，防堵机构包括有第四固定杆、滑套、弹簧座、第一弹簧、接触轮、滑杆和凸轮，右侧支腿的左侧中部偏下位置水平连接有第四固定杆，第四固定杆的左侧设有滑套，滑套内设有滑杆，滑杆上设有弹簧座，弹簧座与滑套之间连接有第一弹簧，滑杆穿过第一弹簧，滑杆的顶端设有接触轮，第二旋转轴上设有与接触轮相配合的凸轮，凸轮位于破碎轮的前侧。破碎机构进行工作时，带动第二旋转轴转动，第二旋转轴转动带动凸轮转动，当凸轮的最远端转动到与接触轮接触时，接触轮在凸轮的作用下通过带动滑杆向下移动，此时第一弹簧压缩，当凸轮的最远端转动到不与接触轮接触时，在第一弹簧的作用下带动滑杆向上移动，如此滑杆上下移动即可对进入到漏斗中的粪便进行一定的搅拌，防止破碎后的干粪便将漏斗堵塞，提高本发明的使用效果。
因为还包括有防粘机构，防粘机构包括有支杆、刮刀和第二弹簧，连接板的底部铰接连接有支杆，支杆位于第三固定杆的右侧，支杆的底部设有刮刀，支杆与第三固定杆之间连接有第二弹簧。刮刀能够对第二滚筒上附着的干粪便进行刮除，提高第二滚筒的使用效果，同时第二弹簧能够更好的使刮刀接触到第二滚筒的位置。
因为还包括有第一挡板和第二挡板，滑套顶部的左右侧对称的竖直连接有第一挡板，弹簧座的左右两侧对称的竖直连接有与第一挡板相配合的第二挡板。第一挡板和第二挡板能够防止干粪便附着在第一弹簧上，提高本发明的使用寿命。
（3）有益效果
本发明通过传送机构和破碎机构的相互配合，对畜牧干粪便进行充分的破碎，同时利用压缩机构和防堵机构的优化，达到了收集时间短、花费资源小的效果。
附图说明
图1为本发明的第一种主视结构示意图。
图2为本发明的第二种主视结构示意图。
图3为本发明的第三种主视结构示意图。
附图中的标记为：1-支腿，2-连接板，3-传送机构，31-安装板，32-第一电机，33-第一旋转轴，34-第一滚筒，35-传送带，36-放置板，4-破碎机构，41-第一固定杆，42-第二电机，43-第二旋转轴，44-破碎轮，45-弧形板，5-第二固定杆，6-漏斗，7-压缩机构，71-第三固定杆，72-第三旋转轴，73-皮带轮，74-平带，75-第二滚筒，8-防堵机构，81-第四固定杆，82-滑套，83-弹簧座，84-第一弹簧，85-接触轮，86-滑杆，87-凸轮，9-防粘机构，91-支杆，92-刮刀，93-第二弹簧，10-第一挡板，11-第二挡板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
一种牲畜干粪便粉碎设备，如图1-3所示，包括有支腿1、连接板2、传送机构3、破碎机构4、第二固定杆5和漏斗6，左右侧支腿1顶部设有连接板2，左侧支腿1上安装有传送机构3，右侧支腿1上安装有破碎机构4，右侧支腿1底部的左侧水平连接有第二固定杆5，第二固定杆5的左端设有漏斗6。
实施例2
一种牲畜干粪便粉碎设备，如图1-3所示，包括有支腿1、连接板2、传送机构3、破碎机构4、第二固定杆5和漏斗6，左右侧支腿1顶部设有连接板2，左侧支腿1上安装有传送机构3，右侧支腿1上安装有破碎机构4，右侧支腿1底部的左侧水平连接有第二固定杆5，第二固定杆5的左端设有漏斗6。
传送机构3包括有安装板31、第一电机32、第一旋转轴33、第一滚筒34、传送带35和放置板36，左侧支腿1的右侧中间位置水平连接有安装板31，安装板31的右端安装有第一电机32，第一电机32的输出轴上设有第一旋转轴33，第一旋转轴33与安装板31的左端对称设有第一滚筒34，左右侧的第一滚筒34之间绕有传送带35，安装板31的顶部设有放置板36，放置板36位于传送带35底部。
实施例3
一种牲畜干粪便粉碎设备，如图1-3所示，包括有支腿1、连接板2、传送机构3、破碎机构4、第二固定杆5和漏斗6，左右侧支腿1顶部设有连接板2，左侧支腿1上安装有传送机构3，右侧支腿1上安装有破碎机构4，右侧支腿1底部的左侧水平连接有第二固定杆5，第二固定杆5的左端设有漏斗6。
传送机构3包括有安装板31、第一电机32、第一旋转轴33、第一滚筒34、传送带35和放置板36，左侧支腿1的右侧中间位置水平连接有安装板31，安装板31的右端安装有第一电机32，第一电机32的输出轴上设有第一旋转轴33，第一旋转轴33与安装板31的左端对称设有第一滚筒34，左右侧的第一滚筒34之间绕有传送带35，安装板31的顶部设有放置板36，放置板36位于传送带35底部。
破碎机构4包括有第一固定杆41、第二电机42、第二旋转轴43、破碎轮44和弧形板45，右侧支腿1的左侧中部水平连接有第一固定杆41，第一固定杆41上安装有第二电机42，第二电机42的输出轴上设有第二旋转轴43，第二旋转轴43上设有破碎轮44，第一固定杆41上设有与破碎轮44相配合的弧形板45。
实施例4
一种牲畜干粪便粉碎设备，如图1-3所示，包括有支腿1、连接板2、传送机构3、破碎机构4、第二固定杆5和漏斗6，左右侧支腿1顶部设有连接板2，左侧支腿1上安装有传送机构3，右侧支腿1上安装有破碎机构4，右侧支腿1底部的左侧水平连接有第二固定杆5，第二固定杆5的左端设有漏斗6。
传送机构3包括有安装板31、第一电机32、第一旋转轴33、第一滚筒34、传送带35和放置板36，左侧支腿1的右侧中间位置水平连接有安装板31，安装板31的右端安装有第一电机32，第一电机32的输出轴上设有第一旋转轴33，第一旋转轴33与安装板31的左端对称设有第一滚筒34，左右侧的第一滚筒34之间绕有传送带35，安装板31的顶部设有放置板36，放置板36位于传送带35底部。
破碎机构4包括有第一固定杆41、第二电机42、第二旋转轴43、破碎轮44和弧形板45，右侧支腿1的左侧中部水平连接有第一固定杆41，第一固定杆41上安装有第二电机42，第二电机42的输出轴上设有第二旋转轴43，第二旋转轴43上设有破碎轮44，第一固定杆41上设有与破碎轮44相配合的弧形板45。
还包括有压缩机构7，压缩机构7包括有第三固定杆71、第三旋转轴72、皮带轮73、平带74和第二滚筒75，连接板2的底部偏右位置竖直连接有第三固定杆71，第三固定杆71的中部设有第三旋转轴72，第三旋转轴72和第一旋转轴33上均设有皮带轮73，上下两方的皮带轮73上绕有平带74，第三旋转轴72上设有与第一滚筒34相配合的第二滚筒75，第二滚筒75位于皮带轮73的后侧。
还包括有防堵机构8，防堵机构8包括有第四固定杆81、滑套82、弹簧座83、第一弹簧84、接触轮85、滑杆86和凸轮87，右侧支腿1的左侧中部偏下位置水平连接有第四固定杆81，第四固定杆81的左侧设有滑套82，滑套82内设有滑杆86，滑杆86上设有弹簧座83，弹簧座83与滑套82之间连接有第一弹簧84，滑杆86穿过第一弹簧84，滑杆86的顶端设有接触轮85，第二旋转轴43上设有与接触轮85相配合的凸轮87，凸轮87位于破碎轮44的前侧。
还包括有防粘机构9，防粘机构9包括有支杆91、刮刀92和第二弹簧93，连接板2的底部铰接连接有支杆91，支杆91位于第三固定杆71的右侧，支杆91的底部设有刮刀92，支杆91与第三固定杆71之间连接有第二弹簧93。
还包括有第一挡板10和第二挡板11，滑套82顶部的左右侧对称的竖直连接有第一挡板10，弹簧座83的左右两侧对称的竖直连接有与第一挡板10相配合的第二挡板11。
工作原理：操作者将畜牧干粪便通过传送机构3和破碎机构4的相互作用下，将畜牧干粪便进行粉碎，粉碎后的粪便干粪便进入到漏斗6中，通过漏斗6的导向操作者即可将收集的容器放置在漏斗6的出料位置，如此即可对破碎后的干粪便进行收集。
因为传送机构3包括有安装板31、第一电机32、第一旋转轴33、第一滚筒34、传送带35和放置板36，左侧支腿1的右侧中间位置水平连接有安装板31，安装板31的右端安装有第一电机32，第一电机32的输出轴上设有第一旋转轴33，第一旋转轴33与安装板31的左端对称设有第一滚筒34，左右侧的第一滚筒34之间绕有传送带35，安装板31的顶部设有放置板36，放置板36位于传送带35底部。启动第一电机32工作，第一电机32通过第一旋转轴33带动右侧的第一滚筒34转动，右侧的第一滚筒34转动通过传送带35带动左侧第一滚筒34转动，如此传送带35移动即可对放置其上的干粪便进行传送到破碎机构4的工作位置，当不需要对干粪便进行转移时，关闭第一电机32即可。
因为破碎机构4包括有第一固定杆41、第二电机42、第二旋转轴43、破碎轮44和弧形板45，右侧支腿1的左侧中部水平连接有第一固定杆41，第一固定杆41上安装有第二电机42，第二电机42的输出轴上设有第二旋转轴43，第二旋转轴43上设有破碎轮44，第一固定杆41上设有与破碎轮44相配合的弧形板45。启动第二电机42工作，第二电机42即通过第二旋转轴43带动破碎轮44转动，破碎轮44高速旋转即可对传送机构3传送的干粪便进行破碎，当不需要对干粪便进行破碎时，关闭第二电机42即可，同时弧形板45能够对破碎时的干粪便进行阻挡，防止其飞溅对操作者造成伤害。
因为还包括有压缩机构7，压缩机构7包括有第三固定杆71、第三旋转轴72、皮带轮73、平带74和第二滚筒75，连接板2的底部偏右位置竖直连接有第三固定杆71，第三固定杆71的中部设有第三旋转轴72，第三旋转轴72和第一旋转轴33上均设有皮带轮73，上下两方的皮带轮73上绕有平带74，第三旋转轴72上设有与第一滚筒34相配合的第二滚筒75，第二滚筒75位于皮带轮73的后侧。传送机构3工作时带动第一旋转轴33转动，第一旋转轴33转动带动下方的皮带轮73转动，下方的皮带轮73转动通过平带74带动上方的皮带轮73转动，上方的皮带轮73转动通过第三旋转轴72带动第二滚筒75转动，如此第二滚筒75对传送带35传送的干粪便进行初步的压缩，如此即可辅助破碎机构4对干粪便进行充分的破碎，提高本发明的使用效果。
因为还包括有防堵机构8，防堵机构8包括有第四固定杆81、滑套82、弹簧座83、第一弹簧84、接触轮85、滑杆86和凸轮87，右侧支腿1的左侧中部偏下位置水平连接有第四固定杆81，第四固定杆81的左侧设有滑套82，滑套82内设有滑杆86，滑杆86上设有弹簧座83，弹簧座83与滑套82之间连接有第一弹簧84，滑杆86穿过第一弹簧84，滑杆86的顶端设有接触轮85，第二旋转轴43上设有与接触轮85相配合的凸轮87，凸轮87位于破碎轮44的前侧。破碎机构4进行工作时，带动第二旋转轴43转动，第二旋转轴43转动带动凸轮87转动，当凸轮87的最远端转动到与接触轮85接触时，接触轮85在凸轮87的作用下通过带动滑杆86向下移动，此时第一弹簧84压缩，当凸轮87的最远端转动到不与接触轮85接触时，在第一弹簧84的作用下带动滑杆86向上移动，如此滑杆86上下移动即可对进入到漏斗6中的粪便进行一定的搅拌，防止破碎后的干粪便将漏斗6堵塞，提高本发明的使用效果。
因为还包括有防粘机构9，防粘机构9包括有支杆91、刮刀92和第二弹簧93，连接板2的底部铰接连接有支杆91，支杆91位于第三固定杆71的右侧，支杆91的底部设有刮刀92，支杆91与第三固定杆71之间连接有第二弹簧93。刮刀92能够对第二滚筒75上附着的干粪便进行刮除，提高第二滚筒75的使用效果，同时第二弹簧93能够更好的使刮刀92接触到第二滚筒75的位置。
因为还包括有第一挡板10和第二挡板11，滑套82顶部的左右侧对称的竖直连接有第一挡板10，弹簧座83的左右两侧对称的竖直连接有与第一挡板10相配合的第二挡板11。第一挡板10和第二挡板11能够防止干粪便附着在第一弹簧84上，提高本发明的使用寿命。
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
