技术领域：
本发明涉及电力设备领域，特别涉及一种用于电力工程的钻孔装置。
背景技术：
在电力工程上钻孔时，离不开钻床，现有的钻床上，缺乏对加工工件的准确定位装置，从而保证钻孔精度的可靠。尤其是在圆管的钻孔过程中，定位装置显得尤为重要。圆管的主要加工操作之一就是中心孔钻孔，只有保证对圆管钻孔的精确定位才能保证电力设备的质量，而现有的钻床上的钻孔定位装置简陋，使用很不方便，而且定位精度也差，不能保证钎杆的加工效率和质量，因此，有必要对现有的钻孔装置进行改造。
发明内容：
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于电力工程的钻孔装置，提供一种结构简单、操作方便、定位加工精度高的钻孔装置。
为了解决上述问题，本发明提供了一种技术方案：
一种用于电力工程的钻孔装置，包括底座、万向轮、升降柱、吸盘、滑板、钻头夹套、缓冲块、第一钻孔电机、罩壳、丝杠、滑块、第二钻孔电机、夹持件、固定板、导轨、滑座和旋转电机；底座的下表面设有数个万向轮；底座下表面的两端还设有升降柱；升降柱的末端均固定连接有一个吸盘；底座的右端固定连接有一个滑板；滑板上表面的右侧固定连接有一个缓冲块；缓冲块的上表面固定连接有一个第一钻孔电机，第一钻孔电机与水平面相互平行；第一钻孔电机的输出轴上轴连接有一个钻头夹套；底座上表面的中心位置上固定连接有一个罩壳；罩壳的腔室中活动连接有一个丝杠；丝杠上通过螺纹活动连接有一个滑块；滑块上固定连接有一个第二钻孔电机，第二钻孔电机与水平面相互垂直；第二钻孔电机的输出轴上轴连接有一个钻头夹套；底座上表面的左、右两侧均固定连接有一个夹持件；底座的左侧固定连接有一个固定板；固定板上表面固定连接有一个导轨；导轨上滑动连接有一个滑座；滑座上固定连接有一个旋转电机，旋转电机与水平面相互平行。
作为优选，还包括立柱、横梁、气压杆、连接杆和按压件；立柱为两个，立柱分别固定连接在导轨和第一钻孔电机的上表面；立柱的顶端固定连接有一个横梁；横梁的上表面固定连接有两个相互间隔的气压杆，气压杆以水平面相互垂直；气压杆的输出轴上固定连接有一个连接杆；连接杆的下表面固定连接有两个间隔的按压件。
作为优选，夹持件的具体结构为：包括夹持件本体、固定螺栓、凸缘、凹口、锁紧件、转轴和锁紧螺栓；夹持件本体下端的左、右两侧均整体成型有一个凸缘；凸缘上均设有一个固定螺栓；夹持件本体上表面的左侧通过转轴活动连接有一个锁紧件；锁紧件右侧设有一个锁紧螺栓；夹持件本体和锁紧件之间设有凹口。
作为优选，按压件的具体结构为：包括连接块、销轴、弹簧、凹槽块和橡胶；连接块下表面的中心位置上固定连接有一个销轴；销轴的外表面包覆有一个弹簧；销轴的下端滑动连接有一个凹槽块；弹簧的顶端固定连接在连接块上，弹簧的末端固定连接在凹槽块上；凹槽块的下表面固定连接有一个橡胶。
作为优选，弹簧为碟形弹簧。
作为优选，缓冲块为橡胶块。
作为优选，旋转电机为变频旋转电机。
作为优选，丝杠为滚珠丝杠。
作为优选，万向轮上设有防滑装置。
本发明的有益效果：
本发明具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，加工效率高，同时具有工艺先进、自动化程度高、性能安全稳定的特点，使用时，通过万向轮将底座移动到指定位置，升降柱将吸盘伸出，防止加工时滑动，然后将圆钢夹持在夹持件上，第一钻孔电机对圆钢侧面进行打孔，第二钻孔电机对圆钢下端进行打孔，通过滑块在丝杠上移动，可以控制打孔的位置，当需要对圆钢进行旋转后打孔时，旋转电机的输出轴夹住圆钢，进行转动到一定角度时，再利用第二钻孔电机进行打孔，为了防止圆钢在加工时跳动，通过气压杆下压按压件将圆钢压住。
附图说明：
为了易于说明，本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明夹持件的结构示意图。
图3为本发明按压件的结构示意图。
具体实施方式：
如图1所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种用于电力工程的钻孔装置，包括底座1、万向轮2、升降柱3、吸盘4、滑板5、钻头夹套6、缓冲块7、第一钻孔电机8、罩壳9、丝杠10、滑块11、第二钻孔电机12、夹持件13、固定板14、导轨15、滑座16和旋转电机17；底座1的下表面设有数个万向轮2；底座1下表面的两端还设有升降柱3；升降柱3的末端均固定连接有一个吸盘4；底座1的右端固定连接有一个滑板5；滑板5上表面的右侧固定连接有一个缓冲块7；缓冲块7的上表面固定连接有一个第一钻孔电机8，第一钻孔电机8与水平面相互平行；第一钻孔电机8的输出轴上轴连接有一个钻头夹套6；底座1上表面的中心位置上固定连接有一个罩壳9；罩壳9的腔室中活动连接有一个丝杠10；丝杠10上通过螺纹活动连接有一个滑块11；滑块11上固定连接有一个第二钻孔电机12，第二钻孔电机12与水平面相互垂直；第二钻孔电机12的输出轴上轴连接有一个钻头夹套6；底座1上表面的左、右两侧均固定连接有一个夹持件13；底座1的左侧固定连接有一个固定板14；固定板14上表面固定连接有一个导轨15；导轨15上滑动连接有一个滑座16；滑座16上固定连接有一个旋转电机17，旋转电机17与水平面相互平行。
如图1所示，还包括立柱18、横梁19、气压杆20、连接杆21和按压件22；立柱18为两个，立柱18分别固定连接在导轨15和第一钻孔电机8的上表面；立柱18的顶端固定连接有一个横梁19；横梁19的上表面固定连接有两个相互间隔的气压杆20，气压杆20以水平面相互垂直；气压杆20的输出轴上固定连接有一个连接杆21；连接杆21的下表面固定连接有两个间隔的按压件22。
如图2所示，夹持件13的具体结构为：包括夹持件本体131、固定螺栓132、凸缘133、凹口134、锁紧件135、转轴136和锁紧螺栓137；夹持件本体131下端的左、右两侧均整体成型有一个凸缘133；凸缘133上均设有一个固定螺栓132；夹持件本体131上表面的左侧通过转轴136活动连接有一个锁紧件135；锁紧件135右侧设有一个锁紧螺栓137；夹持件本体131和锁紧件135之间设有凹口134。
如图3所示，按压件22的具体结构为：包括连接块221、销轴222、弹簧223、凹槽块224和橡胶225；连接块221下表面的中心位置上固定连接有一个销轴222；销轴222的外表面包覆有一个弹簧223；销轴222的下端滑动连接有一个凹槽块224；弹簧223的顶端固定连接在连接块221上，弹簧223的末端固定连接在凹槽块224上；凹槽块224的下表面固定连接有一个橡胶225。
其中，弹簧223为碟形弹簧；缓冲块7为橡胶块；旋转电机17为变频旋转电机；丝杠10为滚珠丝杠；万向轮2上设有防滑装置。
本发明的使用状态为：本发明具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，加工效率高，同时具有工艺先进、自动化程度高、性能安全稳定的特点，使用时，通过万向轮2将底座1移动到指定位置，升降柱3将吸盘4伸出，防止加工时滑动，然后将圆钢夹持在夹持件13上，第一钻孔电机8对圆钢侧面进行打孔，第二钻孔电机12对圆钢下端进行打孔，通过滑块11在丝杠10上移动，可以控制打孔的位置，当需要对圆钢进行旋转后打孔时，旋转电机17的输出轴夹住圆钢，进行转动到一定角度时，再利用第二钻孔电机12进行打孔，为了防止圆钢在加工时跳动，通过气压杆20下压按压件22将圆钢压住。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
