本发明为申请人于2016年08月21日提出的专利申请号为“201610691364.8”、名称为“一种高压真空断路器”的中国发明专利申请的分案申请，其全部内容结合于本申请之中。
技术领域
本发明涉及高压电器技术领域，特别涉及一种高压真空断路器。
背景技术
高压真空断路器因其灭弧介质和灭弧后触头间隙的绝缘介质都是高真空而得名；其具有体积小、重量轻、适用于频繁操作、灭弧不用检修的优点，在配电网中应用较为普及，现有的真空断路器触点闭合速度慢，接触压力小，不能适应现代电网建设的快速发展需求。
发明内容
针对上述问题，本发明提供一种高压真空断路器，其通过齿轮齿条增速的作用，使断路器闭合和断开的速度更快，有利于迅速熄灭电弧。
本发明所使用的技术方案是：一种高压真空断路器，包括绝缘真空灭弧室、气缸、立杆、连杆A、连杆B、水平齿条、2个大齿轮、2个安装架、2个竖直齿条、2个小齿轮、2个滑动杆、2个金属波纹管、2个接线端子、气缸铰支座、导轨、导轨安装板、2个三角滑块、2根软铜线、2个滚轮、2个滚轮支架、分闸弹簧、动触头A、动触头B，其特征在于：所述的绝缘真空灭弧室是一个长方形的密闭真空箱体，在箱体内水平安装有一块导轨安装板，在导轨安装板上安装有一条导轨；所述的三角滑块底部有一个滑槽，2个三角滑块通过底部的滑槽对称安装在导轨上，三角滑块由紫铜材料制作，每个三角滑块都通过一根软铜线与绝缘真空灭弧室外部的接线端子相连，其中左面的三角滑块前端安装有动触头B，右面的三角滑块前端安装有动触头A，动触头B内部有一个内锥面，动触头A前端有一个圆锥体，动触头A和动触头B均采用紫铜材料制作，二者与2个三角滑块之间采用焊接的方法固定，动触头A可以伸进动触头B中，所述的分闸弹簧一端套在动触头B上，另一端套在动触头A上，分闸弹簧采用不导电的弹性塑料制作；在绝缘真空灭弧室的顶部开有2个圆孔，每个圆孔中都安装有一个滑动杆，滑动杆与绝缘真空灭弧室接触的部位采用金属波纹管机械密封，滑动杆底部安装有一个滚轮支架，每个滚轮支架都安装有一个滚轮，滚轮与三角滑块的斜面接触，滑动架的顶部安装有一个竖直齿条；在绝缘真空灭弧室的顶部安装有2个安装架，每个安装架的顶部都固定安装有一个滑块，所述的水平齿条滑动安装在滑块上，其有齿的一面朝下，水平齿条与小齿轮相啮合，小齿轮与大齿轮同轴安装在安装架上，小齿轮和大齿轮的齿数比为1：2，2个大齿轮分别和2个竖直齿条相啮合；所述的水平齿条左端部与连杆B铰接连接，连杆B的左端部与连杆A铰接连接，连杆A的左端部铰接在立杆的顶端，立杆固定安装在绝缘真空灭弧室左侧的支架上，连杆A的下部与气缸的活塞杆铰接在一起，气缸的缸体后端部铰接在绝缘真空灭弧室左侧的支架上。
由于本发明采用了上述技术方案，本发明具有以下优点：本发明通过齿轮齿条增速的作用，使断路器闭合和断开的速度更快，有利于迅速熄灭电弧。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图。
图2为本发明的绝缘真空灭弧室内部构造示意图。
图3为本发明的动触头B结构示意图。
图4为本发明的动触头A结构示意图。
图5为本发明的竖直齿条安装示意图。
图6为本发明的滑块与水平齿条配合安装示意图。
附图标号：1-绝缘真空灭弧室；2-气缸；3-立杆；4-连杆A；5-连杆B；6-水平齿条；7-大齿轮；8-安装架；9-竖直齿条；10-小齿轮；11-滑动杆；12-金属波纹管；13-接线端子；14-气缸铰支座；15-导轨；16-导轨安装板；17-三角滑块；19-软铜线；20-滚轮；21-滚轮支架；22-分闸弹簧；23-动触头A；24-动触头B；25-滑块。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。
实施例
如图1、图2、图3、图4、图5、图6所示，一种高压真空断路器，包括绝缘真空灭弧室1、气缸2、立杆3、连杆A4、连杆B5、水平齿条6、2个大齿轮7、2个安装架8、2个竖直齿条9、2个小齿轮10、2个滑动杆11、2个金属波纹管12、2个接线端子13、气缸铰支座14、导轨15、导轨安装板16、2个三角滑块17、2根软铜线19、2个滚轮20、2个滚轮支架21、分闸弹簧22、动触头A23、动触头B24，其特征在于：所述的绝缘真空灭弧室1是一个长方形的密闭真空箱体，在箱体内水平安装有一块导轨安装板16，在导轨安装板16上安装有一条导轨15；所述的三角滑块17底部有一个滑槽，2个三角滑块17通过底部的滑槽对称安装在导轨15上，三角滑块17由紫铜材料制作，每个三角滑块17都通过一根软铜线19与绝缘真空灭弧室1外部的接线端子13相连，其中左面的三角滑块17前端安装有动触头B24，右面的三角滑块17前端安装有动触头A23，动触头B24内部有一个内锥面，动触头A23前端有一个圆锥体，动触头A23和动触头B24均采用紫铜材料制作，二者与2个三角滑块17之间采用焊接的方法固定，动触头A23可以伸进动触头B24中，所述的分闸弹簧22一端套在动触头B24上，另一端套在动触头A23上，分闸弹簧22采用不导电的弹性塑料制作；在绝缘真空灭弧室1的顶部开有2个圆孔，每个圆孔中都安装有一个滑动杆11，滑动杆11与绝缘真空灭弧室1接触的部位采用金属波纹管12机械密封，滑动杆11底部安装有一个滚轮支架21，每个滚轮支架21都安装有一个滚轮20，滚轮20与三角滑块17的斜面接触，滑动架的顶部安装有一个竖直齿条9；在绝缘真空灭弧室1的顶部安装有2个安装架8，每个安装架8的顶部都固定安装有一个滑块25，所述的水平齿条6滑动安装在滑块25上，其有齿的一面朝下，水平齿条6与小齿轮10相啮合，小齿轮10与大齿轮7同轴安装在安装架8上，小齿轮10和大齿轮7的齿数比为1：2，2个大齿轮7分别和2个竖直齿条9相啮合；所述的水平齿条6左端部与连杆B5铰接连接，连杆B5的左端部与连杆A4铰接连接，连杆A4的左端部铰接在立杆3的顶端，立杆3固定安装在绝缘真空灭弧室1左侧的支架上，连杆A4的下部与气缸2的活塞杆铰接在一起，气缸2的缸体后端部铰接在绝缘真空灭弧室1左侧的支架上。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
本发明工作原理：本发明采用气缸2控制断路器的开闭，当气缸2伸出时连杆A4带动连杆B5，连杆B5带动水平齿条6向右移动，水平齿条6带动小齿轮10顺时针旋转，由于小齿轮10和大齿轮7同轴安装，所以大齿轮7带动竖直齿条9向下移动，竖直齿条9把力传递给滑动杆11，滑动杆11通过滚轮20使2个三角滑块17相互靠近，当动触头B24和动触头A23接触时，断路器导通；当气缸2缩回时，2个动触头在分闸弹簧22的作用力下分开，断路器断开。
