技术领域
本发明涉及城市基础建设，具体涉及城市储水设备的设计。
背景技术
雨水为液态，流动性强，难以阻隔。大雨倾盆，液态的雨水极易淹没街道湖泊，酿成水患。水患一旦形成，被其淹没的地面设施极易受到损坏。
发明内容
本发明所解决的技术问题：如何控制过剩的雨水。
为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种水源固化设备，包括设置在物理储水容腔下方的空腔体；所述空腔体与冷却装置连接；空腔体的旁侧设有冰块上下叠加容体，冰块上下叠加容体的底部进口正对空腔体的出口；空腔体内设有将冰块推入冰块上下叠加容体底部进口的推动装置，冰块上下叠加容体内设有将冰块上下叠加的叠加装置；所述叠加装置包括冰块升降机构和冰块固定机构，冰块升降机构包括传动链和安装在传动链上的冰块升降载具，冰块固定机构包括相向设置在冰块上下叠加容体两侧的椭圆形固定轮，所述传动链和椭圆形固定轮分别与驱动总成连接，传动链每传动一周，椭圆形固定轮旋转二分之一周；所述空腔体的出口处设一升降门，空腔体的顶部设有与物理储水容腔连通的通水口，通水口内插设堵头，所述升降门和堵头分别与驱动机构连接；当升降门上升打开空腔体出口时，堵头上升打开通水口，当升降门下降关闭空腔体出口时，堵头下降封堵通水口。
上述技术方案中，所述物理储水容腔可以为城市周边的湖，或者，可以为储水池。
上述技术方案中，冰块上下叠加容体与温控设备连接，使冰块上下叠加容体内的温度维护在一定幅度内，避免冰块融化。
上述技术方案中，所述推动装置可以为气缸、油缸、电缸。
按上述技术方案，雨水流入物理储水容腔，物理储水容腔中的水注入空腔体，冷却装置对空腔体进行降温，空腔体内的水变成冰块，冰块形状与空腔体形状相同，上述形状优选为方形；之后，推动装置将冰块推入冰块上下叠加容体，具体地，冰块位于冰块升降载具上，传动链驱动冰块升降载具上行，冰块升降载具沿传动链上升，接近最高处时，椭圆形固定轮开始旋转，同时，传动链继续驱动冰块升降载具上行，至最高处时，椭圆形固定轮旋转二分之一周，相向设置的两个椭圆形固定轮的长轴处于水平状态，两个椭圆形固定轮夹紧被冰块升降载具抬升的第一块冰块；之后，作环形运动的传动链驱动冰块升降载具下行复位。
在传动链的驱动下，冰块升降载具带动第二块冰块上行，接近最高处时，椭圆形固定轮开始旋转，同时，传动链继续驱动冰块升降载具上行；由于椭圆形固定轮的旋转，两个椭圆形固定轮逐渐释放第一块冰块，继续上行的第二块冰块顶升第一块冰块，并替代第一块冰块的位置，此时，第二块冰块至最高处，椭圆形固定轮也已旋转二分之一周，相向设置的两个椭圆形固定轮的长轴处于水平状态，两个椭圆形固定轮夹紧第二块冰块；之后，传动链驱动冰块升降载具下行复位。
按上述技术方案，在驱动机构的驱动下，升降门打开空腔体出口而堵头封堵通水口时，冰块被推出空腔体；升降门下降关闭空腔体出口而通水口打开时，物理储水容腔中的水经通水口注入空腔体，以备制作冰块。
所述冰块升降载具通过伸缩件安装在传动链上，伸缩件与传动链铰接；所述冰块上下叠加容体的一对内侧壁上开设竖向的导向槽，冰块升降载具的侧壁上设有与导向槽配合的导向块。在导向槽和导向块的配合下，冰块升降载具沿冰块上下叠加容体作直线升降运动，而传动链作环形的循环运动，因此，铰接在传动链上的伸缩杆可有效地驱动冰块升降载具沿冰块上下叠加容体作直线升降运动。
冰块上下叠加容体的两侧壁上开设豁口，所述椭圆形固定轮在豁口内旋转。
所述驱动总成包括旋转组件、锁扣组件、驱动组件。
所述旋转组件包括旋转座、固定套设在旋转座外围的齿轮。
所述锁扣组件包括固定设置在旋转座旁侧的竖直杆、套设在竖直杆上的扭簧、枢接在竖直杆顶部的水平杆；所述扭簧的顶端固定在水平杆上，扭簧的底端固定在竖直杆上，在扭簧的扭力下，所述水平杆的左端抵在齿轮上。
所述驱动组件位于旋转组件的旁侧，驱动组件包括可与齿轮啮合的齿条、位于齿条旁侧的横向凸部、固定连接齿条和横向凸部且驱动齿条和横向凸部作环形圆周运动的驱动装置，横向凸部可接触水平杆的右端并使水平杆摆动，当横向凸部使水平杆摆动时，齿轮与齿条开始啮合。
所述旋转座上固定设有传动杆，传动杆的两端设有蜗轮，蜗轮与蜗杆啮合，所述椭圆形固定轮安装在蜗杆的端部。
所述传动链与驱动装置联动。
按上述对于驱动总成的说明，驱动装置驱动所述驱动组件中的齿条和横向凸部做环形圆周运动，横向凸部和齿条上下设置，当横向凸部接触到水平杆的右端时，水平杆围绕竖直杆水平摆动一定的角度，水平杆的左端与齿轮脱离接触，如此，齿轮不受锁扣组件的锁扣而处于自由状态；与此同时，齿条与齿轮开始啮合，并驱动齿轮及与其固定连接的旋转座旋转；当旋转座旋转固定角度，如一百八十度时，齿条与齿轮脱离接触，同时，水平杆的右端亦与横向凸部脱离接触，水平杆在扭簧的作用下复位，水平杆的左端重新抵在齿轮上，具体而言，水平杆的左端卡在齿轮的齿之间以限制齿轮转动。
上述，旋转座带动传动杆旋转，传动杆带动蜗轮旋转，蜗轮驱动蜗杆旋转，蜗杆带动椭圆形固定轮旋转二分之一周。
上述，驱动装置与传动链联动，以实现传动链每传动一周，椭圆形固定轮旋转二分之一周。
所述旋转组件包括固定在壳体内的基板、固定在基板上的基座；所述旋转座枢接在基座上；所述锁扣组件中的竖直杆固定在基座上。
所述驱动组件中的驱动装置包括固定设置的水平板块、枢接在水平板块上的一对链轮、啮合在一对链轮上的链条、驱动一对链轮中任一链轮旋转的第一电机；所述齿条和横向凸部固定在链条上，所述旋转座位于一对链轮之间且被链条包围。按上述说明，第一电机驱动一对链轮之一链轮旋转，该链轮驱动链条及另一链轮动作，固定在链条上的齿条和横向凸部随着链条的环形圆周运动而运动。
驱动组件中，所述水平板块上设有第一滑槽和第二滑槽，第一滑槽和第二滑槽均位于一对链轮之间且第一滑槽位于旋转座的左侧而第二滑槽位于旋转座的右侧；所述齿条和横向凸部为一体结构，一体结构的齿条和横向凸部上设有滑块，在链条的驱动下，所述滑块可进入第一滑槽和第二滑槽，当滑块在第一滑槽或第二滑槽中滑行时，所述齿条与齿轮啮合。按上述说明，第一滑槽和第二滑槽可对一体结构的齿条和横向凸部进行导向，使其准确地与锁扣组件和旋转组件接触而驱动旋转座旋转。
传动链的驱动链轮与驱动装置中一对链轮之一同轴设置，驱动装置中一对链轮之一旋转，传动链的驱动链轮也随之旋转，以实现传动链与驱动装置联动。
所述驱动机构包括另一旋转组件、另一锁扣组件、另一驱动组件；
所述另一旋转组件包括另一旋转座、固定套设在另一旋转座外围的制动盘和第二齿轮；
所述另一锁扣组件包括固定设置在壳体内的基盘、安装在基盘上的一对制动片、滑动设置在基盘上的解锁滑块；所述一对制动片左右对称设置在制动盘的外围，一对制动片的一端铰接而另一端弹性连接；解锁滑块上设有一对滑行杆，一对制动片弹性连接的一端开设一对滑行槽，滑行槽呈弯折状，一对滑行槽左右对称设置，一对滑行杆滑动配合在一对滑行槽内；
所述另一驱动组件包括由另一驱动装置驱动而旋转的圆环，圆环旋转的中心线偏离另一旋转座旋转的中心线，圆环的内侧壁上设有齿段和解锁模块，解锁模块包括一解锁杆，所述解锁滑块开设S形的导向槽，旋转的圆环可驱使解锁杆滑入导向槽，在导向槽内滑动的解锁杆可驱使解锁滑块向基盘中心平移，当解锁杆开始驱使解锁滑块向基盘中心平移时，第二齿轮与齿段开始啮合，当解锁杆脱离与导向槽接触时，解锁滑块复位且第二齿轮与齿段脱离接触；
所述另一旋转座的中心处开设旋转座螺纹孔，所述堵头设置在升降杆上，升降杆与旋转座螺纹孔螺接且向下穿过另一旋转座；
所述圆环的外侧壁上套设有齿圈，齿圈与小齿轮啮合，小齿轮安装在传动杆上，传动杆上螺接有升降件，升降件与升降门的顶部固定连接。
按上述对驱动机构的说明，所述驱动机构的工作原理如下：
第一，所述另一驱动装置驱动圆环旋转，圆环带动其上的齿段和解锁模块旋转。
第二，当固定设置在圆环上的解锁杆滑入导向槽内并驱使解锁滑块向基盘的中心平移时，解锁滑块上的一对滑行杆以一对一的方式在一对滑行槽内平移，由于滑行槽呈弯折状，因此，向基盘中心直线平移的一对滑行杆可驱使一对制动片弹性连接的一端张开，如此，所述另一旋转座由初始的被一对制动片摩擦制动的状态转变为可自由旋转的状态。
第三，与一对制动片不再制动所述另一旋转座同步地，圆环内侧壁上的齿段，即圆环内侧壁上的一段齿，与第二齿轮开始啮合，并驱动第二齿轮及与其固定连接的所述另一旋转座旋转；当所述另一旋转座旋转固定角度，如一百八十度时，齿段与第二齿轮脱离接触，同时，解锁杆与解锁滑块的导向槽脱离接触，由于导向槽呈S形，因此，解锁杆与导向槽脱离接触时，解锁滑块复位，一对滑行杆随之复位，一对制动片弹性连接的一端亦随之复位，一对制动片重新摩擦制动制动盘，进而制动所述另一旋转座。
第四，空腔体内冰块制成，旋转的圆环带动其上的齿段旋转，齿段与第二齿轮啮合，第二齿轮带动所述另一旋转座旋转，所述另一旋转座驱动升降杆下行，升降杆带动其上的堵头向下封堵通水口；同时，圆环上的齿圈旋转，齿圈驱动小齿轮，小齿轮带动传动杆旋转，传动杆驱动与其螺接的升降件上升，升降件带动升降门上升，升降门打开空腔体出口。
第五，上述，堵头向下封堵通水口后，锁扣组件锁定所述另一旋转座，进而锁定堵头。
第六，上述，反向旋转圆环，即可使堵头上升而打开通水口，使升降门下降而关闭空腔体出口。
第七，上述，升降门的打开和堵头封堵通水口，是在圆环旋转一周内完成的；同样的，升降门的关闭和堵头打开通水口，也是在圆环反向旋转一周内完成的。
所述驱动机构安装在空腔体的顶部；所述传动杆枢接在空腔体的顶部，空腔体的顶部开设升降门豁口，升降门在升降门豁口中作升降运动；所述通水口的顶部设有导向座，堵头向下经导向座后插入通水口，堵头与导向座之间设有导向结构，导向座的侧壁上开设导水孔。所述堵头在导向座中向下运动，插入通水口，堵头密封导水孔；堵头在导向座中向上运动，导水孔与通水口导通，物理储水容腔与空腔体导通。
附图说明
下面结合附图对本发明做进一步的说明：
图1为本发明一种水源固化设备的结构示意图；
图2为图1中冰块上下叠加容体30的结构示意图；
图3为图1中冰块上下叠加容体30另一视角的结构示意图；
图4为图3中冰块上下叠加容体30中驱动总成60、冰块升降机构40、冰块固定机构50的组合结构示意图；
图5为图4中驱动总成60的结构示意图；
图6为图4中驱动总成60另一视角的结构示意图；
图7为图1中A处放大图；
图8为图1中驱动机构a60与传动杆a66、升降件a67、升降杆71的组合结构示意图；
图9为图8中驱动机构a60的结构示意图；
图10为图9中另一旋转组件a61和另一锁扣组件a62的组合结构示意图；
图11为图10中另一旋转组件a61和另一锁扣组件a62的组合结构被剖切后的示意图；
图12为图11中解锁滑块a623的结构示意图；
图13为图11中制动片a622的结构示意图；
图14为图9中另一驱动组件a63的结构示意图。
图中符号说明：
10、物理储水容腔；
20、空腔体；21、升降门；22、后侧壁；23、通水口；
30、冰块上下叠加容体；31、导向槽；32、豁口；
40、冰块升降机构；41、传动链；411、驱动链轮；42、冰块升降载具；43、伸缩杆；
50、冰块固定机构；51、椭圆形固定轮；
60、驱动总成；61、旋转组件；611、旋转座；612、齿轮；613、基板；614、基座；
62、锁扣组件；621、竖直杆；622、水平杆；
63、驱动组件；631、齿条；632、横向凸部；633、水平板块；634、链轮；635、链条；636、第一滑槽；637、第二滑槽；638、滑块；
641、传动杆；642、蜗轮；643、蜗杆；
a60、驱动机构；
a61、另一旋转组件；a611、另一旋转座；a612、制动盘；a613、第二齿轮；a614、旋转座螺纹孔；
a62、另一锁扣组件；a621、基盘；a622、制动片；a6221、第一伸缩弹簧；a6222、定位孔；a623、解锁滑块；a6230、导向槽；a6231、第一弧形导向槽；a6232、第二弧形导向槽；a6233、第三弧形导向槽；a624、滑行杆；a626、支柱；a627、定位销；a629、滑行槽；a6291、第一直线型滑行槽；a6292、第二直线型滑行槽；
a63、另一驱动组件；a631、圆环；a632、齿段；a633、解锁模块；a6331、解锁杆；a635、齿环；a636、第三齿轮；a638、径向杆；
a64、齿圈；
a65、小齿轮；
a66、传动杆；
a67、升降件；
70、堵头；71、升降杆。
具体实施方式
以下具体实施方式参考图1至图14。
一种水源固化设备，包括设置在物理储水容腔10下方的空腔体20。
所述空腔体与冷却装置连接；空腔体的旁侧设有冰块上下叠加容体30，冰块上下叠加容体的底部进口正对空腔体的出口；空腔体内设有将冰块推入冰块上下叠加容体底部进口的推动装置，冰块上下叠加容体内设有将冰块上下叠加的叠加装置；所述叠加装置包括冰块升降机构40和冰块固定机构50，冰块升降机构包括传动链41和安装在传动链上的冰块升降载具42，冰块固定机构包括相向设置在冰块上下叠加容体两侧的椭圆形固定轮51，所述传动链和椭圆形固定轮分别与驱动总成60连接，传动链每传动一周，椭圆形固定轮旋转二分之一周。
所述冰块升降载具42通过伸缩件43安装在传动链41上，伸缩件与传动链铰接；所述冰块上下叠加容体30的一对内侧壁上开设竖向的导向槽31，冰块升降载具的侧壁上设有与导向槽配合的导向块。
冰块上下叠加容体30的两侧壁上开设豁口32，所述椭圆形固定轮51在豁口内旋转。
所述驱动总成60包括旋转组件61、锁扣组件62、驱动组件63。
所述旋转组件包括旋转座611、固定套设在旋转座外围的齿轮612。
所述锁扣组件包括固定设置在旋转座旁侧的竖直杆621、套设在竖直杆上的扭簧、枢接在竖直杆顶部的水平杆622；所述扭簧的顶端固定在水平杆上，扭簧的底端固定在竖直杆上，在扭簧的扭力下，所述水平杆的左端抵在齿轮上。
所述驱动组件位于旋转组件的旁侧，驱动组件包括可与齿轮啮合的齿条631、位于齿条旁侧的横向凸部632、固定连接齿条和横向凸部且驱动齿条和横向凸部作环形圆周运动的驱动装置，横向凸部可接触水平杆的右端并使水平杆摆动，当横向凸部使水平杆摆动时，齿轮与齿条开始啮合。
所述旋转座上固定设有传动杆641，传动杆的两端设有蜗轮642，蜗轮与蜗杆643啮合，所述椭圆形固定轮51安装在蜗杆的端部。
所述传动链41与驱动装置联动。
上述旋转组件61包括固定在壳体52内的基板613、固定在基板上的基座614；所述旋转座611枢接在基座上；所述锁扣组件62中的竖直杆621固定在基座上。
上述驱动组件63中的驱动装置包括固定设置的水平板块633、枢接在水平板块上的一对链轮634、啮合在一对链轮上的链条635、驱动一对链轮中任一链轮旋转的第一电机；所述齿条631和横向凸部632固定在链条上，所述旋转座611位于一对链轮之间且被链条包围。
上述驱动组件63中，所述水平板块633上设有第一滑槽636和第二滑槽637，第一滑槽和第二滑槽均位于一对链轮634之间且第一滑槽位于旋转座611的左侧而第二滑槽位于旋转座的右侧；所述齿条631和横向凸部632为一体结构，一体结构的齿条和横向凸部上设有滑块638，在链条的驱动下，所述滑块可进入第一滑槽和第二滑槽，当滑块在第一滑槽或第二滑槽中滑行时，所述齿条与齿轮612啮合。
传动链41的驱动链轮411与驱动装置中一对链轮之一同轴设置。
所述空腔体20的出口处设一升降门21，空腔体的顶部设有与物理储水容腔10连通的通水口23，通水口内插设堵头70，所述升降门和堵头分别与驱动机构a60连接；当升降门上升打开空腔体出口时，堵头上升打开通水口，当升降门下降关闭空腔体出口时，堵头下降封堵通水口。
所述空腔体20包括左右侧壁、顶壁和底板、后侧壁22，后侧壁与升降门21相向设置；所述后侧壁滑动配合在左右侧壁、顶壁和底板构成的空间中，推动装置推动后侧壁在左右侧壁、顶壁和底板构成的空间中平移。
所述驱动机构a60包括另一旋转组件a61、另一锁扣组件a62、另一驱动组件a63；
所述另一旋转组件a61包括另一旋转座a611、固定套设在另一旋转座外围的制动盘a612和第二齿轮a613；
所述另一锁扣组件a62包括固定设置在壳体内的基盘a621、安装在基盘上的一对制动片a622、滑动设置在基盘上的解锁滑块a623；所述一对制动片左右对称设置在制动盘的外围，一对制动片的一端铰接而另一端弹性连接；解锁滑块上设有一对滑行杆a624，一对制动片弹性连接的一端开设一对滑行槽a629，滑行槽呈弯折状，一对滑行槽左右对称设置，一对滑行杆滑动配合在一对滑行槽内；
所述另一驱动组件a63包括由另一驱动装置驱动而旋转的圆环a631，圆环旋转的中心线偏离另一旋转座旋转的中心线，圆环的内侧壁上设有齿段a632和解锁模块a633，解锁模块包括一解锁杆a6331，所述解锁滑块开设S形的导向槽a6230，旋转的圆环可驱使解锁杆滑入导向槽，在导向槽内滑动的解锁杆可驱使解锁滑块向基盘中心平移，当解锁杆开始驱使解锁滑块向基盘中心平移时，第二齿轮与齿段开始啮合，当解锁杆脱离与导向槽接触时，解锁滑块复位且第二齿轮与齿段脱离接触；
所述另一旋转座a611的中心处开设旋转座螺纹孔a614，所述堵头70设置在升降杆71上，升降杆与旋转座螺纹孔螺接且向下穿过另一旋转座；
所述圆环a631的外侧壁上套设有齿圈a64，齿圈与小齿轮a65啮合，小齿轮安装在传动杆a66上，传动杆上螺接有升降件a67，升降件与升降门21的顶部固定连接。
上述另一锁扣组件a62中，所述基盘a621上设有一支柱a626，支柱上设有铰接销；所述一对制动片a622包括位于左侧的第一制动片和位于右侧的第二制动片，第一制动片的左端与第二制动片的左端铰接在铰接销上，第一制动片的右端与第二制动片的右端通过第一伸缩弹簧弹性a6221连接；第一制动片的右端设有第一顶柱，第二制动片的右端设有第二顶柱，第一顶柱和第二顶柱相向设置，第一顶柱和第二顶柱位于第一伸缩弹簧内；所述第一制动片和第二制动片均呈半圆形，第一制动片和第二制动片包围制动盘a612。按上述说明，第一伸缩弹簧具有使第一制动片和第二制动片合拢的趋势，而第一顶柱和第二顶柱的设置则具有阻挡该种趋势的作用。
上述另一锁扣组件a62中，所述一对滑行槽a629包括第一滑行槽和第二滑行槽，第一滑行槽开设在第一制动片的右端，第二滑行槽开设在第二制动片的右端，第一滑行槽和第二滑行槽左右对称设置，其中，第一滑行槽包括连通的第一直线型滑行槽a6291和第二直线型滑行槽a6292，第一直线型滑行槽和第二直线型滑行槽之间的夹角界于九十度和一百八十度之间。按上述说明，当解锁滑块向基盘的中心直线平移时，在一对滑行槽中滑行的一对滑行杆具有使第一制动片的右端和第二制动片的右端分离的趋势。
上述另一锁扣组件a62中，所述解锁滑块a623上设有一对定位销a627，所述一对定位销包括左右对称设置的第一定位销和第二定位销，所述第一制动片的右端设有第一定位孔a6222，第二制动片的右端设有第二定位孔，当第一顶柱与第二顶柱相抵时，平移的解锁滑块上的第一定位销和第二定位销可相应地插入第一定位孔和第二定位孔内；所述一对滑行杆包括第一滑行杆和第二滑行杆，第一滑行杆固定设置在第一定位销的上方，第二滑行杆固定设置在第二定位销的上方，第一滑行杆的中心线与第一定位销的中心线垂直。按上述说明，当解锁杆推动解锁滑块向基盘的中心平移时，第一滑行杆首先在第一直线型滑行槽内平移，当第一定位销和第二定位销脱离第一定位孔和第二定位孔时，第二滑行杆才进入第二直线型滑行槽，一对滑行杆将第一制动片的右端和第二制动片的右端张开；在解锁杆随着圆环的旋转而离去后，解锁滑块复位，一对滑行杆随之复位，第一定位销和第二定位销相应地插入第一定位孔和第二定位孔，以锁定一对制动片。
上述另一锁扣组件a62中，解锁滑块a623上的导向槽a6230包括连通的第一弧形导向槽a6231、第二弧形导向槽a6232、第三弧形导向槽a6233，其中，第二弧形导向槽的弧形圆心位于圆环a631的中心线上；上述另一驱动组件a63中，所述解锁模块a633包括固定在圆环a631内侧壁上的径向内凸块、固定在径向内凸块上且指向圆环圆心的径向杆a638；所述解锁杆a6331安装在径向杆的端部；随着圆环的旋转，解锁杆首先滑入第一弧形导向槽，并驱使解锁滑块向基盘a621的中心平移，同时，第二齿轮a613与齿段a632开始啮合，之后，解锁杆进入第二弧形导向槽，解锁滑块与基盘中心的距离保持不变，之后，解锁杆进入第三弧形导向槽，并驱使解锁滑块向远离基盘中心的方向平移，当解锁杆脱离第三弧形导向槽时，第二齿轮与齿段脱离接触。
按上述说明，在圆环旋转的前提下，当解锁杆在第一弧形导向槽内移动时，解锁杆即推动解锁滑块向基盘的中心直线平移，解锁杆在第一弧形导向槽内移动的过程中，第一滑行杆首先在第一直线型滑行槽内平移，之后在第二直线型滑行槽内平移，第一制动片右端和第二制动片右端相互分离，同步地，第一定位销和第二定位销逐步从第一定位孔和第二定位孔中拔出；当解锁杆在第二弧形导向槽内移动时，由于径向杆端部指向圆环的圆心且第二弧形导向槽的弧形圆心位于圆环的中心线上，因此，当解锁杆在第二弧形导向槽内移动时，解锁滑块与圆环的中心距离保持不变，进而，解锁滑块与基盘中心的距离保持不变，一对制动片保持张开状态，使所述另一旋转座自由旋转；当解锁杆在第三弧形导向槽内移动时，解锁杆即推动解锁滑块向远离基盘中心的方向直线平移，解锁杆在第三弧形导向槽内移动的过程中，第一滑行杆由第二直线型滑行槽平移入第一直线型滑行槽，第一制动片右端和第二制动片右端相互靠拢以锁定制动盘，同步地，第一定位销和第二定位销逐步插入第一定位孔和第二定位孔以锁定第一制动片和第二制动片。上述说明中，当解锁杆在第一弧形导向槽内移动时，第二齿轮与齿段啮合，当解锁杆脱离与第三弧形导向槽接触时，第二齿轮与齿段脱离接触，在解锁杆与导向槽开始接触至解锁杆脱离与导向槽接触，第二齿轮驱动所述另一旋转座旋转固定角度，如一百八十度。
上述另一驱动组件a63中，所述圆环a631枢接在壳体a600内，所述另一驱动装置包括固定套设在圆环内侧壁上的齿环a635、与齿环啮合的第三齿轮a636、与第三齿轮联接且安装在壳体内的第一电机。按上述说明，第一电机驱动第三齿轮旋转，第三齿轮通过驱动齿环而驱动圆环旋转。
所述驱动机构a60安装在空腔体20的顶部；
所述传动杆a66枢接在空腔体的顶部，空腔体的顶部开设升降门豁口，升降门21在升降门豁口中作升降运动；
所述通水口23的顶部设有导向座24，堵头70向下经导向座后插入通水口，堵头与导向座之间设有导向结构，导向座的侧壁上开设导水孔240。
本发明上述水源固化设备的工作流程如下：
第一，空腔体20内冰块制成，升降门21打开空腔体20出口。
第二，在推动装置的驱动下，冰块沿冰块升降载具42进入冰块上下叠加容体30；冰块升降机构40驱动冰块升降载具42及其上的冰块提升；在冰块固定机构50的辅助下，冰块被逐块上下叠加在冰块上下叠加容体30内。其中，冰块固定机构50与冰块升降机构40联动，以便冰块上下叠加容体30内的冰块逐块叠加。
以上内容仅为本发明的较佳实施方式，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
