技术领域
本发明是一种天然气管道加工用管道口打磨装置，属于天然气管道打磨设备领域。
背景技术
管道口打磨装置是指在天然气管道连接中，用于管道的管道口之间的打磨与连接的处理设备，一般为小型手持机械。
现有技术中，设备在天然气管道加工打磨作业时，天然气管道管道口常常会有损坏且伴随些碎屑，而设备无法快速进行处理天然气管道问题，常常需要外置设备进行二次处理，不仅增加了工作人员的工作量且使其天然气管道加工质量较低。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种天然气管道加工用管道口打磨装置，以解决现有技术中，设备在天然气管道加工打磨作业时，天然气管道管道口常常会有损坏且伴随些碎屑，而设备无法快速进行处理天然气管道问题，常常需要外置设备进行二次处理，不仅增加了工作人员的工作量且使其天然气管道加工质量较低。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种天然气管道加工用管道口打磨装置，其结构包括隔绝保护圈、磨头调节按钮、磨头切割装置、打磨磨头、磨头保护边框、前保护外壳、安全握把垫、放置支撑垫、电源连接线、三线插头、绝缘保护层、散热通风孔、控制支撑按钮、后保护外壳，所述三线插头的前端装设于电源连接线右侧的后端，所述电源连接线的左侧上端通过绝缘保护层与后保护外壳的右端相连接，所述后保护外壳的左端机械连接于前保护外壳的右端，所述前保护外壳前端的右侧装设于安全握把垫的后端，所述散热通风孔设有两个以上且装设于后保护外壳的前后两端，所述后保护外壳的上端装设于控制支撑按钮的下端，所述后保护外壳的下端焊接于放置支撑垫的上端且为一体化结构，所述前保护外壳的左端机械连接于隔绝保护圈的右端，所述磨头调节按钮设有三个且装设于隔绝保护圈的外侧，所述磨头保护边框左端的中部活动连接打磨磨头的右端，所述磨头调节按钮的外表面螺纹连接于磨头保护边框右端的外侧，所述打磨磨头与磨头保护边框的内部设有磨头切割装置，所述后保护外壳的右端焊接于绝缘保护层的上端，所述磨头切割装置包括第一切割磨头、弹簧支撑块、连接绳、压力弹簧、第二切割磨头、磨头支撑机构、蓄电池、电源线、固定导电板、连接导电机构、减震弹簧、弹簧支撑板、感应传动机构、延伸支撑杆、压力按钮、复位弹簧、T型限位块、传动间歇机构、电机支撑杆、隔绝保护外壳，所述压力按钮下端的右侧焊接于延伸支撑杆的上端，所述压力按钮下端的左侧装设于复位弹簧的上端，所述复位弹簧的下端机械连接于T型限位块的右端，所述T型限位块的上端焊接于隔绝保护外壳内壁的上端，所述延伸支撑杆的下端间隙配合于感应传动机构的上端，所述感应传动机构的下端活动连接于弹簧支撑板的上端，所述减震弹簧设有两个且上端装设于弹簧支撑板的下端，所述减震弹簧的下端机械连接于隔绝保护外壳内壁的下端，所述感应传动机构下端的左侧与传动间歇机构右端的下侧相连接，所述传动间歇机构左端的下侧活动连接于连接导电机构的右侧，所述连接导电机构的左端相啮合于磨头支撑机构的右端，所述连接导电机构的下端与蓄电池上端的左侧相连接，所述蓄电池的上端设有固定导电板，所述磨头支撑机构的内部设有连接绳，所述磨头支撑机构的左端焊接于第一切割磨头与第二切割磨头的右端，所述蓄电池的下端装设于隔绝保护外壳内壁的下端，所述弹簧支撑块设有两个且右端焊接于第一切割磨头与第二切割磨头的左端，所述弹簧支撑块的外表面通过压力弹簧与隔绝保护外壳内壁的左侧，所述压力按钮的外表面贯穿于隔绝保护外壳右端的上侧，所述第一切割磨头与第二切割磨头的外表面贯穿于隔绝保护外壳左端的上下两侧，所述电机支撑杆的上端焊接于隔绝保护外壳内壁的上端。
进一步地，所述隔绝保护圈的左端焊接于磨头保护边框的右端。
进一步地，所述感应传动机构包括第三支撑杆、第二支撑杆、第四支撑杆、双向连接导块、下压力推杆、上压力推杆、限位支撑推杆、辅助连接导轮、支撑平衡导板、双向连接导块、感应平衡导块、第一支撑杆、限位连接横板。
进一步地，所述延伸支撑杆的下端间隙配合于感应平衡导块的上端，所述感应平衡导块前端的左侧通过双向连接导块与支撑平衡导板左侧的前端相连接，所述支撑平衡导板的下端活动连接于限位支撑推杆的上端，所述辅助连接导轮设有两个且间隙配合于限位支撑推杆的左右两端，所述限位支撑推杆的下端装设于上压力推杆的上端，所述上压力推杆的左端下端机械连接于下压力推杆的上端，所述下压力推杆、的下端活动连接于弹簧支撑板的上端，所述上压力推杆与下压力推杆的左端装设于双向连接导块的右端，所述双向连接导块的左侧机械连接于第一支撑杆的右端，所述第一支撑杆的上端与第三支撑杆的下端通过第二支撑杆相连接，所述第三支撑杆前端的中部与第一支撑杆前端的中部通过第四支撑杆相配合，所述第三支撑杆的上端安装于限位连接横板的下端。
进一步地，所述传动间歇机构包括右侧滑轮、支撑滚轮、左侧滑轮、连接按压弹簧、左侧绳连接块、连接限位块、活动连接块、双向活动轴、下支撑凸块、右支撑凸块。
进一步地，所述限位连接横板的上端通过双向活动轴活动连接于下支撑凸块的下端，所述双向活动轴的上端焊接于支撑滚轮的下端，所述支撑滚轮的右端装设于右支撑凸块的左端，所述右支撑凸块的上端机械连接于连接绳右侧的下端，所述右侧滑轮与左侧滑轮的外表面设有连接绳，所述连接绳左侧的下端装设于左侧绳连接块的上端，所述左侧绳连接块的下端焊接于连接限位块的上端右侧，所述连接限位块下端的左端通过连接按压弹簧与隔绝保护外壳内壁的上端相连接，所述连接限位块的下端焊接于活动连接块的上端。
进一步地，所述连接导电机构包括独立电机、中心转动轴、传动斜齿轮、电机端子、板辅助轮、T型活动导板、支撑固定轮、三号连接杆、一号连接杆、二号连接杆、四号连接杆、活动导块、支撑滑轮轴、滑轮导板、双向支撑轴。
进一步地，所述活动连接块的下端活动连接于一号连接杆的上端，所述一号连接杆的下端装设于二号连接杆的上端，所述二号连接杆前端的中部通过四号连接杆与支撑固定轮的前端相连接，所述支撑固定轮与一号连接杆前端的中部通过三号连接杆相配合，所述二号连接杆的下端活动连接于活动导块的右端，所述活动导块的左端焊接于滑轮导板的右端，所述滑轮导板的下端间隙配合于支撑滑轮轴的上端，所述支撑滑轮轴的下端焊接于隔绝保护外壳内壁的下端，所述滑轮导板的上端通过双向支撑轴与T型活动导电板的下端，所述T型活动导电板的上端间隙配合于板辅助轮的外表面，所述板辅助轮，所述T型活动导电板上端的左侧通过电源线与电机端子下端的右侧相连接，所述电机端子的上端焊接于独立电机的下端，所述电机支撑杆设有两个且下端装设于独立电机的上端，所述独立电机的左端机械连接于中心转动轴的右端，所述中心转动轴的左端螺纹连接于传动斜齿轮的右端。
进一步地，所述磨头支撑机构包括传动卡齿轮、一号滑轮、二号滑轮、第一绳连接块、第二绳连接块、三号滑轮、四号滑轮、转换连接轮、连接推杆、固定滚轮、绳固定块、传动皮带。
进一步地，所述传动斜齿轮的左端相啮合于传动卡齿轮的右端，所述传动卡齿轮的前端通过传动皮带与转换连接轮前端相连接，所述转换连接轮前端的外侧活动连接于连接推杆的下端，所述连接推杆的上端装设于固定滚轮的前端，所述绳固定块设有两个以上且焊接于固定滚轮的上下两端，所述固定滚轮绳固定块的外表面通过连接绳与第一绳连接块与第二绳连接块的外壁相连接，所述三号滑轮与四号滑轮的外表面设有连接绳，所述一号滑轮与二号滑轮的外表面设有连接绳，所述第一绳连接块与第二绳连接块的左端焊接于第一切割磨头与第二切割磨头的右端。
进一步地，所述后保护外壳内部设有电机，为设备进行工作时提供动力。
进一步地，所述放置支撑垫采用橡胶塑化材质，具有耐磨、不易老化的特性。
有益效果
本发明一种天然气管道加工用管道口打磨装置，在需要使用设备进行天然气管道的管道口加工打磨作业时，工作人员应先将三线插头连接上电源，使其设备能够通过电源连接线连接上电源，能够正常工作，在设备连接上电源时，工作人员可通过控制支撑按钮开启设备，在设备开启时，打磨磨头将会正常转动，使其设备能够及时打磨天然气管道的管道口，当天然气管道需要进行切割时，工作人员可按下压力按钮，当压力按钮向下运动时，压力按钮将会带动延伸支撑杆向下运动，此时，延伸支撑杆将会使其感应平衡导块向下倾斜，而在双向连接导块的连接下，支撑平衡导板也将向下倾斜，限位支撑推杆将会在辅助连接导轮的限位下将会正常向下运动，并使其上压力推杆连接下压力推杆同时向左运动，在双向连接导块的连接下，第一支撑杆将会带动第二支撑杆且使其第三支撑杆向右运动，并让其限位连接横板向右运动，当限位连接横板的运动连接下双向活动轴将会使其下支撑凸块向左运动，并在支撑滚轮的转动连接下右支撑凸块也将会向下运动，从而拉动连接绳向下运动，而连接绳会沿着右侧滑轮与左侧滑轮拉动连接限位块向上运动，当连接限位块向上运动时，从而拉动活动连接块向上运动，让一号连接杆与二号连接杆沿着支撑固定轮逆时针转动，从而拉动滑轮导板向右运动，在双向支撑轴的连接下使其T型活动导电板与固定导电板相连接，此时，独立电机与蓄电池相连接，独立电机将会正常转动，并在中心转动轴与传动斜齿轮的转动连接下，传动卡齿轮将会转动，并在传动皮带的连接带动下转换连接轮转动，使其连接推杆带动固定滚轮转动，当固定滚轮转动时，绳固定块将会拉动连接绳，而连接绳将会在一号滑轮与二号滑轮和三号滑轮与四号滑轮的连接下，第二绳连接块将会拉动第二切割磨头向下运动，而第一绳连接块将会第一切割磨头向上运动，且第一切割磨头与第二绳连接块设有两个以上且都向外运动，从而使其设备能够及时切割天然气管道的管道口，在不需要使用时，工作人员可在按下压力按钮，第一切割磨头与第二绳连接块将会收缩：通过在设备上增加了磨头切割装置，在设备进行天然气管道加工作业时，当天然气管道在加工时，需要设备进行切割或损坏切除时，可快速进行天然气管道的管道的打磨或二次处理，不仅大大的减少了工作人员的工作量且保证了天然气管道的管口的打磨质量。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种天然气管道加工用管道口打磨装置的结构示意图。
图2为本发明一种天然气管道加工用管道口打磨装置的工作状态的结构示意图。
图3为本发明一种天然气管道加工用管道口打磨装置的磨头切割装置的结构示意图一。
图4为本发明一种天然气管道加工用管道口打磨装置的磨头切割装置的结构示意图二。
图5为本发明一种天然气管道加工用管道口打磨装置的磨头切割装置的工作状态的结构示意图。
图中：隔绝保护圈-1、磨头调节按钮-2、磨头切割装置-3、打磨磨头-4、磨头保护边框-5、前保护外壳-6、安全握把垫-7、放置支撑垫-8、电源连接线-9、三线插头-10、绝缘保护层-11、散热通风孔-12、控制支撑按钮-13、后保护外壳-14、第一切割磨头-31、弹簧支撑块-32、连接绳-33、压力弹簧-34、第二切割磨头-35、磨头支撑机构-36、蓄电池-37、电源线-38、固定导电板-39、连接导电机构-310、减震弹簧-311、弹簧支撑板-312、感应传动机构-313、延伸支撑杆-314、压力按钮-315、复位弹簧-316、T型限位块-317、传动间歇机构-318、电机支撑杆-319、隔绝保护外壳-320、第三支撑杆-3131、第二支撑杆-3132、第四支撑杆-3133、双向连接导块-3134、下压力推杆-3135、上压力推杆-3136、限位支撑推杆-3137、辅助连接导轮-3138、支撑平衡导板-3139、双向连接导块-31310、感应平衡导块-31311、第一支撑杆-31312、限位连接横板-31313、右侧滑轮-3181、支撑滚轮-3182、左侧滑轮-3183、连接按压弹簧-3184、左侧绳连接块-3185、连接限位块-3186、活动连接块-3187、双向活动轴-3188、下支撑凸块-3189、右支撑凸块-31810、独立电机-3101、中心转动轴-3102、传动斜齿轮-3103、电机端子-3104、板辅助轮-3105、T型活动导电板-3106、支撑固定轮-3107、三号连接杆-3108、一号连接杆-3109、二号连接杆-31010、四号连接杆-31011、活动导块-31012、支撑滑轮轴-31013、滑轮导板-31014、双向支撑轴-31015、传动卡齿轮-3601、一号滑轮-3602、二号滑轮-3603、第一绳连接块-3604、第二绳连接块-3605、三号滑轮-3606、四号滑轮-3607、转换连接轮-3608、连接推杆-3609、固定滚轮-36010、绳固定块-36011、传动皮带-36012。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
请参阅图1至图5，本发明提供一种天然气管道加工用管道口打磨装置：其结构包括隔绝保护圈1、磨头调节按钮2、磨头切割装置3、打磨磨头4、磨头保护边框5、前保护外壳6、安全握把垫7、放置支撑垫8、电源连接线9、三线插头10、绝缘保护层11、散热通风孔12、控制支撑按钮13、后保护外壳14，所述三线插头10的前端装设于电源连接线9右侧的后端，所述电源连接线9的左侧上端通过绝缘保护层11与后保护外壳14的右端相连接，所述后保护外壳14的左端机械连接于前保护外壳6的右端，所述前保护外壳6前端的右侧装设于安全握把垫7的后端，所述散热通风孔12设有两个以上且装设于后保护外壳14的前后两端，所述后保护外壳14的上端装设于控制支撑按钮13的下端，所述后保护外壳14的下端焊接于放置支撑垫8的上端且为一体化结构，所述前保护外壳6的左端机械连接于隔绝保护圈1的右端，所述磨头调节按钮2设有三个且装设于隔绝保护圈1的外侧，所述磨头保护边框5左端的中部活动连接打磨磨头4的右端，所述磨头调节按钮2的外表面螺纹连接于磨头保护边框5右端的外侧，所述打磨磨头4与磨头保护边框5的内部设有磨头切割装置3，所述后保护外壳14的右端焊接于绝缘保护层11的上端，所述磨头切割装置3包括第一切割磨头31、弹簧支撑块32、连接绳33、压力弹簧34、第二切割磨头35、磨头支撑机构36、蓄电池37、电源线38、固定导电板39、连接导电机构310、减震弹簧311、弹簧支撑板312、感应传动机构313、延伸支撑杆314、压力按钮315、复位弹簧316、T型限位块317、传动间歇机构318、电机支撑杆319、隔绝保护外壳320，所述压力按钮315下端的右侧焊接于延伸支撑杆314的上端，所述压力按钮315下端的左侧装设于复位弹簧316的上端，所述复位弹簧316的下端机械连接于T型限位块317的右端，所述T型限位块317的上端焊接于隔绝保护外壳320内壁的上端，所述延伸支撑杆314的下端间隙配合于感应传动机构313的上端，所述感应传动机构313的下端活动连接于弹簧支撑板312的上端，所述减震弹簧311设有两个且上端装设于弹簧支撑板312的下端，所述减震弹簧311的下端机械连接于隔绝保护外壳320内壁的下端，所述感应传动机构313下端的左侧与传动间歇机构318右端的下侧相连接，所述传动间歇机构318左端的下侧活动连接于连接导电机构310的右侧，所述连接导电机构310的左端相啮合于磨头支撑机构36的右端，所述连接导电机构310的下端与蓄电池37上端的左侧相连接，所述蓄电池37的上端设有固定导电板39，所述磨头支撑机构36的内部设有连接绳33，所述磨头支撑机构36的左端焊接于第一切割磨头31与第二切割磨头35的右端，所述蓄电池37的下端装设于隔绝保护外壳320内壁的下端，所述弹簧支撑块32设有两个且右端焊接于第一切割磨头31与第二切割磨头35的左端，所述弹簧支撑块32的外表面通过压力弹簧34与隔绝保护外壳320内壁的左侧，所述压力按钮315的外表面贯穿于隔绝保护外壳320右端的上侧，所述第一切割磨头31与第二切割磨头35的外表面贯穿于隔绝保护外壳320左端的上下两侧，所述电机支撑杆319的上端焊接于隔绝保护外壳320内壁的上端，所述隔绝保护圈1的左端焊接于磨头保护边框5的右端，所述感应传动机构313包括第三支撑杆3131、第二支撑杆3132、第四支撑杆3133、双向连接导块3134、下压力推杆3135、上压力推杆3136、限位支撑推杆3137、辅助连接导轮3138、支撑平衡导板3139、双向连接导块31310、感应平衡导块31311、第一支撑杆31312、限位连接横板31313，所述延伸支撑杆314的下端间隙配合于感应平衡导块31311的上端，所述感应平衡导块31311前端的左侧通过双向连接导块31310与支撑平衡导板3139左侧的前端相连接，所述支撑平衡导板3139的下端活动连接于限位支撑推杆3137的上端，所述辅助连接导轮3138设有两个且间隙配合于限位支撑推杆3137的左右两端，所述限位支撑推杆3137的下端装设于上压力推杆3136的上端，所述上压力推杆3136的左端下端机械连接于下压力推杆3135的上端，所述下压力推杆3135、的下端活动连接于弹簧支撑板312的上端，所述上压力推杆3136与下压力推杆3135的左端装设于双向连接导块3134的右端，所述双向连接导块3134的左侧机械连接于第一支撑杆31312的右端，所述第一支撑杆31312的上端与第三支撑杆3131的下端通过第二支撑杆3132相连接，所述第三支撑杆3131前端的中部与第一支撑杆31312前端的中部通过第四支撑杆3133相配合，所述第三支撑杆3131的上端安装于限位连接横板31313的下端，所述传动间歇机构318包括右侧滑轮3181、支撑滚轮3182、左侧滑轮3183、连接按压弹簧3184、左侧绳连接块3185、连接限位块3186、活动连接块3187、双向活动轴3188、下支撑凸块3189、右支撑凸块31810，所述限位连接横板31313的上端通过双向活动轴3188活动连接于下支撑凸块3189的下端，所述双向活动轴3188的上端焊接于支撑滚轮3182的下端，所述支撑滚轮3182的右端装设于右支撑凸块31810的左端，所述右支撑凸块31810的上端机械连接于连接绳33右侧的下端，所述右侧滑轮3181与左侧滑轮3183的外表面设有连接绳33，所述连接绳33左侧的下端装设于左侧绳连接块3185的上端，所述左侧绳连接块3185的下端焊接于连接限位块3186的上端右侧，所述连接限位块3186下端的左端通过连接按压弹簧3184与隔绝保护外壳320内壁的上端相连接，所述连接限位块3186的下端焊接于活动连接块3187的上端，所述连接导电机构310包括独立电机3101、中心转动轴3102、传动斜齿轮3103、电机端子3104、板辅助轮3105、T型活动导板3106、支撑固定轮3107、三号连接杆3108、一号连接杆3109、二号连接杆31010、四号连接杆31011、活动导块31012、支撑滑轮轴31013、滑轮导板31014、双向支撑轴31015，所述活动连接块3187的下端活动连接于一号连接杆3109的上端，所述一号连接杆3109的下端装设于二号连接杆31010的上端，所述二号连接杆31010前端的中部通过四号连接杆31011与支撑固定轮3107的前端相连接，所述支撑固定轮3107与一号连接杆3109前端的中部通过三号连接杆3108相配合，所述二号连接杆31010的下端活动连接于活动导块31012的右端，所述活动导块31012的左端焊接于滑轮导板31014的右端，所述滑轮导板31014的下端间隙配合于支撑滑轮轴31013的上端，所述支撑滑轮轴31013的下端焊接于隔绝保护外壳320内壁的下端，所述滑轮导板31014的上端通过双向支撑轴31015与T型活动导电板3106的下端，所述T型活动导电板3106的上端间隙配合于板辅助轮3105的外表面，所述板辅助轮3105，所述T型活动导电板3106上端的左侧通过电源线38与电机端子3104下端的右侧相连接，所述电机端子3104的上端焊接于独立电机3101的下端，所述电机支撑杆319设有两个且下端装设于独立电机3101的上端，所述独立电机3101的左端机械连接于中心转动轴3102的右端，所述中心转动轴3102的左端螺纹连接于传动斜齿轮3103的右端，所述磨头支撑机构36包括传动卡齿轮3601、一号滑轮3602、二号滑轮3603、第一绳连接块3604、第二绳连接块3605、三号滑轮3606、四号滑轮3607、转换连接轮3608、连接推杆3609、固定滚轮36010、绳固定块36011、传动皮带36012，所述传动斜齿轮3103的左端相啮合于传动卡齿轮3601的右端，所述传动卡齿轮3601的前端通过传动皮带36012与转换连接轮3608前端相连接，所述转换连接轮3608前端的外侧活动连接于连接推杆3609的下端，所述连接推杆3609的上端装设于固定滚轮36010的前端，所述绳固定块36011设有两个以上且焊接于固定滚轮36010的上下两端，所述固定滚轮36010绳固定块36011的外表面通过连接绳33与第一绳连接块3604与第二绳连接块3605的外壁相连接，所述三号滑轮3606与四号滑轮3607的外表面设有连接绳33，所述一号滑轮3602与二号滑轮3603的外表面设有连接绳33，所述第一绳连接块3604与第二绳连接块3605的左端焊接于第一切割磨头31与第二切割磨头35的右端，所述后保护外壳14内部设有电机，为设备进行工作时提供动力，所述放置支撑垫8采用橡胶塑化材质，具有耐磨、不易老化的特性。
本专利所述的三线插头10是指三根不同相的火线，它们每两根线之间的电压都是380伏。一般用于动力系统。而家用电器一般采用单相电源供电，其三根线是火线、零线和地线，火线和零线之间的电压是220伏，所以这不是三相电。它的插头和插座也不是三相插头和插座，多了一根地线，为的是保障安全。
在进行使用时，工作人员应先确认天然气管道加工用管道口打磨装置是否能够正常使用，且磨头切割装置3是否损坏，在确认无问题后，将可以正常使用本设备，在需要使用设备进行天然气管道的管道口加工打磨作业时，工作人员应先将三线插头10连接上电源，使其设备能够通过电源连接线9连接上电源，能够正常工作，在设备连接上电源时，工作人员可通过控制支撑按钮13开启设备，在设备开启时，打磨磨头4将会正常转动，使其设备能够及时打磨天然气管道的管道口，当天然气管道需要进行切割时，工作人员可按下压力按钮315，当压力按钮315向下运动时，压力按钮315将会带动延伸支撑杆314向下运动，此时，延伸支撑杆314将会使其感应平衡导块31311向下倾斜，而在双向连接导块31310的连接下，支撑平衡导板3139也将向下倾斜，限位支撑推杆3137将会在辅助连接导轮3138的限位下将会正常向下运动，并使其上压力推杆3136连接下压力推杆3135同时向左运动，在双向连接导块3134的连接下，第一支撑杆31312将会带动第二支撑杆3132且使其第三支撑杆3131向右运动，并让其限位连接横板31313向右运动，当限位连接横板31313的运动连接下双向活动轴3188将会使其下支撑凸块3189向左运动，并在支撑滚轮3182的转动连接下右支撑凸块31810也将会向下运动，从而拉动连接绳33向下运动，而连接绳33会沿着右侧滑轮3181与左侧滑轮3183拉动连接限位块3186向上运动，当连接限位块3186向上运动时，从而拉动活动连接块3187向上运动，让一号连接杆3109与二号连接杆31010沿着支撑固定轮3107逆时针转动，从而拉动滑轮导板31014向右运动，在双向支撑轴31015的连接下使其T型活动导电板3106与固定导电板39相连接，此时，独立电机3101与蓄电池37相连接，独立电机3101将会正常转动，并在中心转动轴3102与传动斜齿轮3103的转动连接下，传动卡齿轮3601将会转动，并在传动皮带36012的连接带动下转换连接轮3608转动，使其连接推杆3609带动固定滚轮36010转动，当固定滚轮36010转动时，绳固定块36011将会拉动连接绳33，而连接绳33将会在一号滑轮3602与二号滑轮3603和三号滑轮3606与四号滑轮3607的连接下，第二绳连接块3605将会拉动第二切割磨头35向下运动，而第一绳连接块3604将会第一切割磨头31向上运动，且第一切割磨头31与第二绳连接块3605设有两个以上且都向外运动，从而使其设备能够及时切割天然气管道的管道口，在不需要使用时，工作人员可在按下压力按钮315，第一切割磨头31与第二绳连接块3605将会收缩。
本发明解决的问题现有技术中，设备在天然气管道加工打磨作业时，天然气管道管道口常常会有损坏且伴随些碎屑，而设备无法快速进行处理天然气管道问题，常常需要外置设备进行二次处理，不仅增加了工作人员的工作量且使其天然气管道加工质量较低，本发明通过上述部件的互相组合，通过在设备上增加了磨头切割装置，在设备进行天然气管道加工作业时，当天然气管道在加工时，需要设备进行切割或损坏切除时，可快速进行天然气管道的管道的打磨或二次处理，不仅大大的减少了工作人员的工作量且保证了天然气管道的管口的打磨质量。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
