技术领域
本发明是一种玩具加工用的裁断机，属于玩具加工领域。
背景技术
裁断机是玩具制造过程中不可缺少的设备，在传统观念上裁断机是借助于机器运动的作用力加压与刀模，对玩具等材料进行切割加工的机器，近代的裁断机发生了一些变化，开始采用高压水束等先进技术用于切割中，虽然人们还是将他归入到裁断机中，但是传统意义的裁断机成本较低，使用广泛还是占据着整个市场。
现有技术下料时需人工时时站在设备旁进行下料；在对物料进行裁断时，物料裁剪不彻底，需人工二次修整，影响了后期的生产质量和增加了人工劳动力，费时费力成本高。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种玩具加工用的裁断机，以解决下料时需人工时时站在设备旁进行下料；在对物料进行裁断时，物料裁剪不彻底，需人工二次修整，影响了后期的生产质量和增加了人工劳动力，费时费力成本高的问题。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种玩具加工用的裁断机，其结构包括理料台、裁断机本体、支撑角、控制台、裁断装置、送料装置，所述理料台安装在裁断机本体前端，二者组成为一体化结构，所述支撑角为三角形结构，所述支撑角设有4个并呈矩形分布，分别焊接在裁断机本体底端侧面，所述控制台固定连接在裁断机本体一端的前侧面，所述理料台与控制台相邻，所述裁断装置安装在裁断机本体内部，所述送料装置安装在裁断机本体后侧中部，所述裁断装置由裁断结构、压合机构、拉动器、上顶机构、置料架、辅助器组成，所述裁断结构与上顶机构相对，所述裁断结构与压合机构相邻，所述裁断结构与压合机构接触，所述压合机构与拉动器相邻，所述拉动器缠绕在压合机构底端侧面，所述压合机构与辅助器通过啮齿吻合，所述辅助器固定连接在置料架上，所述压合机构位于辅助器上方，所述压合机构位于裁断结构与拉动器的中部，所述拉动器远离压合机构的一端扣接在上顶机构靠近送料装置的一端上方，所述置料架位于裁断结构与上顶机构的中部，所述裁断结构、置料架、上顶机构依次从上至下排列，所述裁断结构由上部固定块、升降架、固定上板、滑槽上板、升降辅助杆、压动辅助杆、滑槽底板、成型下压板、下压气缸、下部固定块组成，所述上部固定块与下部固定块结构相同，所述上部固定块、滑槽上板、下部固定块、滑槽底板组成为矩形结构，所述升降架上端远离滑槽上板的一端活动连接在上部固定块上，所述上部固定块上端面锁定在固定上板远离滑槽上板的下表面，所述升降架上端远离上部固定块的一端滑动连接在滑槽上板上，所述升降架远离滑槽底板的一端活动连接在下部固定块上，所述下部固定块相对的滑槽底板上滑动连接有升降架，所述固定上板与成型下压板平行，所述固定上板远离上部固定块的一端锁定有滑槽上板，所述滑槽上板与升降辅助杆相互垂直，所述升降辅助杆底部垂直连接在滑槽底板上，所述滑槽上板、升降辅助杆、滑槽底板组成为工字结构，所述滑槽底板底部胶接在成型下压板上方，所述下压气缸远离下部固定块的一端安装在滑槽底板上，所述下压气缸位于下部固定块的一端安装在成型下压板的侧面，所述升降辅助杆中部活动有压动辅助杆，所述上顶机构由推动缸、上顶架、固定支架、上顶气缸组成，所述推动缸与上顶架啮合，所述上顶架活动连接在固定支架上，所述上顶气缸活动连接在上顶架与固定支架的中间处，推动缸由推动缸缸体、啮盘组成，所述推动缸缸体高温连接有啮盘，所述推动缸缸体与啮盘组成为一体化结构，所述啮盘设在推动缸缸体的内腔上，所述上顶架由啮合杆、成型下顶板、上顶摆动一位支杆、上顶摆动二位支杆组成，所述啮合杆与上顶摆动二位支杆活动连接，二者设有夹角，所述成型下顶板与上顶摆动一位支杆垂直焊接，所述成型下顶板与上顶摆动一位支杆组成为倒U形结构，所述上顶摆动一位支杆与上顶摆动二位支杆处于同心圆，所述上顶气缸由气缸固定板、上顶气缸本体组成，所述气缸固定板与上顶气缸本体相连接，二者组成为U形结构，所述送料装置由内送架、外送架、电机、置料辊组成，所述内送架位于外送架，所述外送架与电机转动连接，所述置料辊位于外送架与电机的下方，所述裁断机本体、置料架、送料装置相互贯通。
进一步地，所述压合机构包括固定安装支板、轴环、嵌柱、异形转盘、摆动啮合架、转动摆臂，所述固定安装支板、轴环、异形转盘、摆动啮合架处于同心圆，所述嵌柱与转动摆臂扣接。
进一步地，所述固定支架包括卡环、锁板、竖架、横架、焊架斜板、衔接支板组成，所述卡环与锁板扣接，所述锁板焊接在竖架上端侧面，所述横架为L形结构，所述竖架与横架固定连接，所述焊架斜板上端焊接在横架下表面，所述焊架斜板与竖架通过高温连接。
进一步地，所述置料辊设有置料斗，所述置料斗设有弧形结构，所述置料斗焊接有焊板，所述置料斗与焊板组成为一体化结构。
进一步地，所述辅助器包括绕线滑板、衔接滑杆、滑动块，所述线滑板与滑动块通过衔接滑杆固定连接，所述绕线滑板与滑动块平行，所述绕线滑板位于滑动块下方。
有益效果
本发明一种玩具加工用的裁断机，在进行使用时，将成捆的物料插在置料辊上，然后在控制台上启动开关，通过电机带动了置料辊、外送架、内送架的运转使物料在置料辊、外送架、内送架上依次输送至置料架上，然后送至理料台；送料进行时物料推动了滑动块，通过滑动块的移动将啮合的摆动啮合架带动摆动，通过摆动啮合架的摆动带动了的旋转，异形转盘旋转时上顶了压动辅助杆，使压动辅助杆下移了升降辅助杆，通过升降辅助杆的下移带动了升降架在滑槽上板上的滑动实现了升降架带动成型下压板的下压，成型下压板在下压气缸的辅助下实现对物料的裁断；同时滑动块在滑动时推动了绕线滑板,绕线滑板则拉动了拉动器，通过拉动器的拉动实现了推动缸缸体的上移，推动缸缸体在上移时通过啮合带动了啮合杆下推，通过啮合杆的下推带动了上顶摆动二位支杆的上摆，通过上顶摆动二位支杆的上摆实现了成型下顶板的上顶，上顶摆动二位支杆上摆时也带动了气缸固定板的横摆，横摆时带动了上顶气缸本体的运行，成型下顶板上顶时在上顶气缸本体的辅助下实现了对物料的上顶；接着完成裁断的物料送理料台上输送出去由人工进行整料。
本发明通过将物料成捆输送进行裁剪，无需人工时时站在设备旁进行下料；在对物料进行裁断时，通过物料在输送时推动了压合机构带动裁断结构的压裁，同时拉动了拉动器实现了上顶机构的上顶，使物料裁剪更加彻底，无需人工二次修整，提高了后期的生产质量，同时降低了人工劳动力，省时省力成本低。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种玩具加工用的裁断机的结构示意图。
图2为本发明裁断装置的结构示意图一。
图3为本发明裁断装置的结构示意图二。
图中：理料台-1、裁断机本体-2、支撑角-3、控制台-4、裁断装置-5、送料装置-6、裁断结构-50、压合机构-51、拉动器-52、上顶机构-53、置料架-54、辅助器-55、上部固定块-500、升降架-501、固定上板-502、滑槽上板-503、升降辅助杆-504、压动辅助杆-505、滑槽底板-506、成型下压板-507、下压气缸-508、下部固定块-509、推动缸-530、上顶架-531、固定支架-532、上顶气缸-533、推动缸缸体-5300、啮盘-5301、啮合杆-5310、成型下顶板-5311、上顶摆动一位支杆-5312、上顶摆动二位支杆-5313、气缸固定板-534、上顶气缸本体-535、内送架-60、外送架-61、电机-62、置料辊-63、固定安装支板-510、轴环-511、嵌柱-512、异形转盘-513、摆动啮合架-514、转动摆臂-515、卡环-5320、锁板-5321、竖架-5322、横架-5323、焊架斜板-5324、衔接支板-5325、置料斗-630、绕线滑板-551、衔接滑杆-552、滑动块-553、焊板-631。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
实施例：
请参阅图1-图3，本发明提供一种玩具加工用的裁断机：其结构包括理料台1、裁断机本体2、支撑角3、控制台4、裁断装置5、送料装置6，所述理料台1安装在裁断机本体2前端，二者组成为一体化结构，所述支撑角3为三角形结构，所述支撑角3设有4个并呈矩形分布，分别焊接在裁断机本体2底端侧面，所述控制台4固定连接在裁断机本体2一端的前侧面，所述理料台1与控制台4相邻，所述裁断装置5安装在裁断机本体2内部，所述送料装置6安装在裁断机本体2后侧中部，所述裁断装置5由裁断结构50、压合机构51、拉动器52、上顶机构53、置料架54、辅助器55组成，所述裁断结构50与上顶机构53相对，所述裁断结构50与压合机构51相邻，所述裁断结构50与压合机构51接触，所述压合机构51与拉动器52相邻，所述拉动器52缠绕在压合机构51底端侧面，所述压合机构51与辅助器55通过啮齿吻合，所述辅助器55固定连接在置料架54上，所述压合机构51位于辅助器55上方，所述压合机构51位于裁断结构50与拉动器52的中部，所述拉动器52远离压合机构51的一端扣接在上顶机构53靠近送料装置6的一端上方，所述置料架54位于裁断结构50与上顶机构53的中部，所述裁断结构50、置料架54、上顶机构53依次从上至下排列，所述裁断结构50由上部固定块500、升降架501、固定上板502、滑槽上板503、升降辅助杆504、压动辅助杆505、滑槽底板506、成型下压板507、下压气缸508、下部固定块509组成，所述上部固定块500与下部固定块509结构相同，所述上部固定块500、滑槽上板503、下部固定块509、滑槽底板506组成为矩形结构，所述升降架501上端远离滑槽上板503的一端活动连接在上部固定块500上，所述上部固定块500上端面锁定在固定上板502远离滑槽上板503的下表面，所述升降架501上端远离上部固定块500的一端滑动连接在滑槽上板503上，所述升降架501远离滑槽底板506的一端活动连接在下部固定块509上，所述下部固定块509相对的滑槽底板506上滑动连接有升降架501，所述固定上板502与成型下压板507平行，所述固定上板502远离上部固定块500的一端锁定有滑槽上板503，所述滑槽上板503与升降辅助杆504相互垂直，所述升降辅助杆504底部垂直连接在滑槽底板506上，所述滑槽上板503、升降辅助杆504、滑槽底板506组成为工字结构，所述滑槽底板506底部胶接在成型下压板507上方，所述下压气缸508远离下部固定块509的一端安装在滑槽底板506上，所述下压气缸508位于下部固定块509的一端安装在成型下压板507的侧面，所述升降辅助杆504中部活动有压动辅助杆505，所述上顶机构53由推动缸530、上顶架531、固定支架532、上顶气缸533组成，所述推动缸530与上顶架531啮合，所述上顶架531活动连接在固定支架532上，所述上顶气缸533活动连接在上顶架531与固定支架532的中间处，推动缸530由推动缸缸体5300、啮盘5301组成，所述推动缸缸体5300高温连接有啮盘5301，所述推动缸缸体5300与啮盘5301组成为一体化结构，所述啮盘5301设在推动缸缸体5300的内腔上，所述上顶架531由啮合杆5310、成型下顶板5311、上顶摆动一位支杆5312、上顶摆动二位支杆5313组成，所述啮合杆5310与上顶摆动二位支杆5313活动连接，二者设有夹角，所述成型下顶板5311与上顶摆动一位支杆5312垂直焊接，所述成型下顶板5311与上顶摆动一位支杆5312组成为倒U形结构，所述上顶摆动一位支杆5312与上顶摆动二位支杆5313处于同心圆，所述上顶气缸533由气缸固定板534、上顶气缸本体535组成，所述气缸固定板534与上顶气缸本体535相连接，二者组成为U形结构，所述送料装置6由内送架60、外送架61、电机62、置料辊63组成，所述内送架60位于外送架61，所述外送架61与电机62转动连接，所述置料辊63位于外送架61与电机62的下方，所述裁断机本体2、置料架54、送料装置6相互贯通，所述压合机构51包括固定安装支板510、轴环511、嵌柱512、异形转盘513、摆动啮合架514、转动摆臂515，所述固定安装支板510、轴环511、异形转盘513、摆动啮合架514处于同心圆，所述嵌柱512与转动摆臂515扣接，用于辅助实现裁断结构50的运行，起带动作用，所述固定支架532包括卡环5320、锁板5321、竖架5322、横架5323、焊架斜板5324、衔接支板5325组成，所述卡环5320与锁板5321扣接，所述锁板5321焊接在竖架5322上端侧面，所述横架5323为L形结构，所述竖架5322与横架5323固定连接，所述焊架斜板5324上端焊接在横架5323下表面，所述焊架斜板5324与竖架5322通过高温连接，不规则支架结构，通过低成本生产实现多位固定，结构简单设计巧妙，所述置料辊63设有置料斗630，所述置料斗630设有弧形结构，所述置料斗630焊接有焊板631，所述置料斗630与焊板631组成为一体化结构，通过将物料安装，辅助实现设备的自动化运行，省去人力的操作，所述辅助器55包括绕线滑板551、衔接滑杆552、滑动块553，所述线滑板551与滑动块553通过衔接滑杆552固定连接，所述绕线滑板551与滑动块553平行，所述绕线滑板551位于滑动块553下方，起到带动作用，通过推动实现下压和上顶，利用率高。
本专利所说的固定支架532是一种不规则支架，是根据设备的运行需求进行设计的支架，成本低、结构简单。
在进行使用时，将成捆的物料插在置料辊63上，然后在控制台4上启动开关，通过电机带动了置料辊63、外送架61、内送架60的运转使物料在置料辊63、外送架61、内送架60上依次输送至置料架54上，然后送至理料台1；送料进行时物料推动了滑动块553，通过滑动块553的移动将啮合的摆动啮合架514带动摆动，通过摆动啮合架514的摆动带动了513的旋转，异形转盘513旋转时上顶了压动辅助杆505，使压动辅助杆505下移了升降辅助杆504，通过升降辅助杆504的下移带动了升降架501在滑槽上板503上的滑动实现了升降架501带动成型下压板507的下压，成型下压板507在下压气缸508的辅助下实现对物料的裁断；同时滑动块553在滑动时推动了绕线滑板551,绕线滑板551则拉动了拉动器52，通过拉动器52的拉动实现了推动缸缸体5300的上移，推动缸缸体5300在上移时通过啮合带动了啮合杆5310下推，通过啮合杆5310的下推带动了上顶摆动二位支杆5313的上摆，通过上顶摆动二位支杆5313的上摆实现了成型下顶板5311的上顶，上顶摆动二位支杆5313上摆时也带动了气缸固定板534的横摆，横摆时带动了上顶气缸本体535的运行，成型下顶板5311上顶时在上顶气缸本体535的辅助下实现了对物料的上顶；接着完成裁断的物料送理料台1上输送出去由人工进行整料
本发明解决的问题现有技术下料时需人工时时站在设备旁进行下料；在对物料进行裁断时，物料裁剪不彻底，需人工二次修整，影响了后期的生产质量和增加了人工劳动力，费时费力成本高，本发明通过上述部件的互相组合，可以达到通过将物料成捆输送进行裁剪，无需人工时时站在设备旁进行下料；在对物料进行裁断时，通过物料在输送时推动了压合机构51带动裁断结构50的压裁，同时拉动了拉动器52实现了上顶机构53的上顶，使物料裁剪更加彻底，无需人工二次修整，提高了后期的生产质量，同时降低了人工劳动力，省时省力成本低。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
