技术领域
本发明是一种稀土萃取槽的稀土料液计量输送装置，属于稀土料液计量输送装置技术领域。
背景技术
已有技术中将前一级萃取槽萃取的物料引入下一级萃取槽继续萃取的输送装置由高位槽、磁力泵以及冗长的管路构成，使用时，先将前一级萃取槽萃取的物料引入高位槽，再在磁力泵的工作下经管路将高位槽内的物料在控制流量的状态下引入萃取槽，这种结构虽然能够满足萃取槽之间的物料的输送要求，但是存在以下欠缺：其一，投入设备多，造成稀土生产厂商设备购置成本增加；其二，由于需要占用生产现场空间，因而对于生产车间空间并不充裕的状况往往难以合理配置；其三，设备维护麻烦并且维护成本大；其四，由于冗长的管路存在较高的泄漏几率，因而不仅排查费工费时，而且易导致物料浪费。
但现有技术不够完善，在使用过程中泄漏几率大大增高，导致人工维修时不仅费时又费力而且维护成本大，同时也无法避免物料的浪费。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种稀土萃取槽的稀土料液计量输送装置，以解决现有技术不够完善，在使用过程中泄漏几率大大增高，导致人工维修时不仅费时又费力而且维护成本大，同时也无法避免物料的浪费的问题。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种稀土萃取槽的稀土料液计量输送装置，其结构包括：破拱轴、柔韧刮片、料仓圆锥、破碎机电机、探测装置、输送机出口、弹性连接管、定量输送机、锁紧槽、液计量输送机构、输送机电机、旋转法兰、滑行阀装置，所述破拱轴竖直嵌入料仓圆锥内部并且与滑行阀装置采用机械连接，所述柔韧刮片截面为矩形结构且水平嵌入破拱轴内部并且焊接在一起，所述料仓圆锥与液计量输送机构轴心共线，所述破碎机电机垂直安装于定量输送机上端并且与液计量输送机构采用电连接，所述探测装置竖直紧贴于输送机出口上端并且采用相配合，所述输送机出口与弹性连接管轴心共线，所述弹性连接管垂直固定在输送机出口底端并且焊接在一起，所述定量输送机水平贯穿于锁紧槽中部并且与输送机电机采用电连接，所述锁紧槽共设有两个且均匀嵌套于定量输送机外圈并且采用间隙配合，所述液计量输送机构竖直固定在旋转法兰下端并且与定量输送机采用机械连接，所述输送机电机与定量输送机轴心共线，所述旋转法兰竖直紧贴于液计量输送机构上端并且焊接在一起，所述滑行阀装置垂直安装于料仓圆锥底端并且与旋转法兰采用过盈配合，所述液计量输送机构由第一电机、螺旋输送器、齿轮传动机构、滑轮传动组件、传动系统、气动装置、第二电机、联轴装置组成，所述第一电机水平安装于螺旋输送器左端并且采用电连接，所述螺旋输送器与第一电机轴心共线，所述齿轮传动机构垂直固定在螺旋输送器上端并且与滑轮传动组件采用机械连接，所述滑轮传动组件竖直安装于齿轮传动机构上端并且与气动装置采用相配合，所述传动系统竖直固定在气动装置上端并且与第二电机采用电连接，所述气动装置水平嵌套于传动系统外圈并且与滑轮传动组件采用过盈配合，所述第二电机水平嵌入气动装置右端并且采用间隙配合，所述联轴装置垂直安装于气动装置下端并且与齿轮传动机构采用机械连接。
进一步地，所述螺旋输送器由差速器、轴承杆、叶片组成，所述差速器水平嵌入轴承杆内部并且与第一电机采用电连接，所述轴承杆与差速器轴心共线，所述叶片共设有多个且均匀嵌套于轴承杆外圈并且焊接在一起。
进一步地，所述齿轮传动机构由齿条、固定支撑杆、第一齿轮、第二齿轮组成，所述齿条水平固定在固定支撑杆右端并且与第一齿轮采用过盈配合，所述固定支撑杆截面为矩形结构且水平安装于齿条左端并且焊接在一起，所述第一齿轮竖直安装于齿条上端并且与滑轮传动组件采用机械连接，所述第二齿轮水平固定在第一齿轮右端并且采用间隙配合。
进一步地，所述滑轮传动组件由第一滑轮、第一传动带、从动轮、第二滑轮组成，所述第一滑轮竖直固定在第一齿轮上端并且与第二滑轮采用过盈配合，所述第一传动带水平紧贴于第一滑轮、从动轮与第二滑轮外圈，所述从动轮与第一滑轮轴心共线，所述第二滑轮水平固定在第一滑轮右端并且与第一齿轮采用过盈配合。
进一步地，所述传动系统由第二传送带、主动轮、第三滑轮组成，所述第二传送带水平紧贴于主动轮与第三滑轮外圈并且采用间隙配合，所述主动轮垂直安装于气动装置上端并且与第三滑轮采用过盈配合，所述第三滑轮水平固定在气动装置左端，所述第二传送带水平嵌入气动装置内部并且与第二电机采用电连接。
进一步地，所述气动装置由支撑杆、传感器、转动齿轮、调速器组成，所述支撑杆竖直固定在传感器上端并且焊接在一起，所述传感器水平嵌套于第二传送带外圈并且采用过盈配合，所述转动齿轮垂直安装于传感器下端并且与联轴装置采用机械连接，所述调速器水平固定在传感器右端并且与第二电机采用电连接。
进一步地，所述联轴装置由第三传动带、限位块、齿轮组成，所述第三传动带水平嵌套于齿轮与第二齿轮外圈并且采用间隙配合，所述限位块截面为矩形结构且竖直固定在第二齿轮上端并且与转动齿轮采用相配合，所述齿轮水平紧贴于限位块前端并且采用机械连接。
进一步地，所述探测装置、输送机出口与弹性连接管均水平安装于定量输送机右端并且焊接在一起。
有益效果
本发明一种稀土萃取槽的稀土料液计量输送装置，首先通过操作人员将物料放置入料仓圆锥内部当中，再通过破拱轴与柔韧刮片相配合工作完成进料，由物料引入液计量输送机构内部，当物料达到预定的计量刻度标记例如升时，再通过传动系统控制气动装置来与第二电机进行工作，而后第一滑轮、从动轮与第二滑轮并根据第一传动带要求调整第一齿轮与第二齿轮的开启程度，以及通过第三传动带进行带动齿轮的转动，当物料流尽所设有的时间，从而确定每分钟的流量与所要求的流量相吻合，最后再开启进料控制阀，进入到螺旋输送器内，此时物料依次经轴承杆表面叶片进行输送，由物料输出输送机出口将物料引入下一级稀土萃取槽继续萃取，实现了有助于显著节约设备购置成本、并且避免占用现场空间、在使用时不仅简单方便而且显著减小泄漏几率，避免了浪费物料，大大提升了工作效率，有利于广泛推广。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种稀土萃取槽的稀土料液计量输送装置的结构示意图。
图2为本发明一种稀土萃取槽的稀土料液计量输送装置的液计量输送机构内部结构图。
图3为本发明一种稀土萃取槽的稀土料液计量输送装置的液计量输送机构内部详细结构图。
图4为图2中的A。
图中：破拱轴-1、柔韧刮片-2、料仓圆锥-3、破碎机电机-4、探测装置-5、输送机出口-6、弹性连接管-7、定量输送机-8、锁紧槽-9、液计量输送机构-10、输送机电机-11、旋转法兰-12、滑行阀装置-13、第一电机-101、螺旋输送器-102、齿轮传动机构-103、滑轮传动组件-104、传动系统-105、气动装置-106、第二电机-107、联轴装置-108、差速器-1021、轴承杆-1022、叶片-1023、齿条-1031、固定支撑杆-1032、第一齿轮-1033、第二齿轮-1034、第一滑轮-1041、第一传动带-1042、从动轮-1043、第二滑轮-1044、第二传送带-1051、主动轮-1052、第三滑轮-1053、支撑杆-1061、传感器-1062、转动齿轮-1063、调速器-1064、第三传动带-1081、限位块-1082、齿轮-1083。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
请参阅图1-图4，本发明提供一种稀土萃取槽的稀土料液计量输送装置技术方案：其结构包括：破拱轴1、柔韧刮片2、料仓圆锥3、破碎机电机4、探测装置5、输送机出口6、弹性连接管7、定量输送机8、锁紧槽9、液计量输送机构10、输送机电机11、旋转法兰12、滑行阀装置13，所述破拱轴1竖直嵌入料仓圆锥3内部并且与滑行阀装置13采用机械连接，所述柔韧刮片2截面为矩形结构且水平嵌入破拱轴1内部并且焊接在一起，所述料仓圆锥3与液计量输送机构10轴心共线，所述破碎机电机4垂直安装于定量输送机8上端并且与液计量输送机构10采用电连接，所述探测装置5竖直紧贴于输送机出口6上端并且采用相配合，所述输送机出口6与弹性连接管7轴心共线，所述弹性连接管7垂直固定在输送机出口6底端并且焊接在一起，所述定量输送机8水平贯穿于锁紧槽9中部并且与输送机电机11采用电连接，所述锁紧槽9共设有两个且均匀嵌套于定量输送机8外圈并且采用间隙配合，所述液计量输送机构10竖直固定在旋转法兰12下端并且与定量输送机8采用机械连接，所述输送机电机11与定量输送机8轴心共线，所述旋转法兰12竖直紧贴于液计量输送机构10上端并且焊接在一起，所述滑行阀装置13垂直安装于料仓圆锥3底端并且与旋转法兰12采用过盈配合，所述液计量输送机构10由第一电机101、螺旋输送器102、齿轮传动机构103、滑轮传动组件104、传动系统105、气动装置106、第二电机107、联轴装置108组成，所述第一电机101水平安装于螺旋输送器102左端并且采用电连接，所述螺旋输送器102与第一电机101轴心共线，所述齿轮传动机构103垂直固定在螺旋输送器102上端并且与滑轮传动组件104采用机械连接，所述滑轮传动组件104竖直安装于齿轮传动机构103上端并且与气动装置106采用相配合，所述传动系统105竖直固定在气动装置106上端并且与第二电机107采用电连接，所述气动装置106水平嵌套于传动系统105外圈并且与滑轮传动组件104采用过盈配合，所述第二电机107水平嵌入气动装置106右端并且采用间隙配合，所述联轴装置108垂直安装于气动装置106下端并且与齿轮传动机构103采用机械连接，所述螺旋输送器102由差速器1021、轴承杆1022、叶片1023组成，所述差速器1021水平嵌入轴承杆1022内部并且与第一电机101采用电连接，所述轴承杆1022与差速器1021轴心共线，所述叶片1023共设有多个且均匀嵌套于轴承杆1022外圈并且焊接在一起，所述齿轮传动机构103由齿条1031、固定支撑杆1032、第一齿轮1033、第二齿轮1034组成，所述齿条1031水平固定在固定支撑杆1032右端并且与第一齿轮1033采用过盈配合，所述固定支撑杆1032截面为矩形结构且水平安装于齿条1031左端并且焊接在一起，所述第一齿轮1033竖直安装于齿条1031上端并且与滑轮传动组件104采用机械连接，所述第二齿轮1034水平固定在第一齿轮1033右端并且采用间隙配合，所述滑轮传动组件104由第一滑轮1041、第一传动带1042、从动轮1043、第二滑轮1044组成，所述第一滑轮1041竖直固定在第一齿轮1033上端并且与第二滑轮1044采用过盈配合，所述第一传动带1042水平紧贴于第一滑轮1041、从动轮1043与第二滑轮1044外圈，所述从动轮1043与第一滑轮1041轴心共线，所述第二滑轮1044水平固定在第一滑轮1041右端并且与第一齿轮1033采用过盈配合，所述传动系统105由第二传送带1051、主动轮1052、第三滑轮1053组成，所述第二传送带1051水平紧贴于主动轮1052与第三滑轮1053外圈并且采用间隙配合，所述主动轮1052垂直安装于气动装置106上端并且与第三滑轮1053采用过盈配合，所述第三滑轮1053水平固定在气动装置106左端，所述第二传送带1051水平嵌入气动装置106内部并且与第二电机107采用电连接，所述气动装置106由支撑杆1061、传感器1062、转动齿轮1063、调速器1064组成，所述支撑杆1061竖直固定在传感器1062上端并且焊接在一起，所述传感器1062水平嵌套于第二传送带1051外圈并且采用过盈配合，所述转动齿轮1063垂直安装于传感器1062下端并且与联轴装置108采用机械连接，所述调速器1064水平固定在传感器1062右端并且与第二电机107采用电连接，所述联轴装置108由第三传动带1081、限位块1082、齿轮1083组成，所述第三传动带1081水平嵌套于齿轮1083与第二齿轮1034外圈并且采用间隙配合，所述限位块1082截面为矩形结构且竖直固定在第二齿轮1034上端并且与转动齿轮1063采用相配合，所述齿轮1083水平紧贴于限位块1082前端并且采用机械连接，所述探测装置5、输送机出口6与弹性连接管7均水平安装于定量输送机8右端并且焊接在一起。
本专利所述的液计量输送机构10是化学周期表中镧系元素和钪、钇共十七种金属元素的总称，自然界中有250种稀土矿，最早发现稀土的是芬兰化学家加多林于1794年从一块形似沥青的重质矿石中分离出第一种稀土元素钇土即Y2O3，因为18世纪发现的稀土矿物较少，当时只能用化学法制得少量不溶于水的氧化物，历史上习惯地把这种氧化物称为土，因而得名稀土。
在一种稀土萃取槽的稀土料液计量输送装置进行使用时，首先通过操作人员将物料放置入料仓圆锥3内部当中，再通过破拱轴1与柔韧刮片2相配合工作完成进料，由物料引入液计量输送机构10内部，当物料达到预定的计量刻度标记例如2升时，再通过传动系统105控制气动装置106来与第二电机107进行工作，而后第一滑轮1041、从动轮1043与第二滑轮1044并根据第一传动带1042要求调整第一齿轮1033与第二齿轮1034的开启程度，以及通过第三传动带1081进行带动齿轮1083的转动，当物料流尽所设有的时间，从而确定每分钟的流量与所要求的流量相吻合，最后再开启进料控制阀，进入到螺旋输送器102内，此时物料依次经轴承杆1022表面叶片1023进行输送，由物料输出输送机出口6将物料引入下一级稀土萃取槽继续萃取，实现了有助于显著节约设备购置成本、并且避免占用现场空间、在使用时不仅简单方便而且显著减小泄漏几率，避免了浪费物料，大大提升了工作效率，有利于广泛推广。
本发明解决的问题是现有技术不够完善，在使用过程中泄漏几率大大增高，导致人工维修时不仅费时又费力而且维护成本大，同时也无法避免物料的浪费，本发明通过上述部件的互相组合，实现了有助于显著节约设备购置成本、并且避免占用现场空间、在使用时不仅简单方便而且显著减小泄漏几率，避免了浪费物料，大大提升了工作效率，有利于广泛推广。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
