技术领域
本实用新型涉及饲料加工技术领域，具体为一种洋蓟饲料机。
背景技术
洋蓟，又名食托菜蓟、菜蓟、朝鲜蓟，是一种在地中海沿岸生长的菊科菜蓟属植物，被誉为“蔬菜之王”，是欧美人非常喜欢食用且消费量很大的高档蔬菜，同时，洋蓟具有较高的医用价值，对于增加肝肾功能，降低胆固醇，促进消化，具有较好的效果，但是洋蓟人类可食用部分之外的部位利用率极低，造成了大量的资源浪费。目前市面上的洋蓟饲料机大多是将洋蓟剩余部分直接粉碎作为饲料。
目前市面上的洋蓟饲料机由于是直接将洋蓟剩余部分直接进行粉碎制作饲料，其中含有的对食用饲料动物有害的杂质依然存留在制成的饲料中，对动物造成伤害，对养殖者的经济效益存在潜在威胁，并且直接粉碎的饲料不耐储存，无法作为全年的饲料进行储备。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种洋蓟饲料机，解决了上述背景技术中提出的目前市面上的洋蓟饲料机由于是直接将洋蓟剩余部分直接进行粉碎制作饲料，其中含有的对食用饲料动物有害的杂质依然存留在制成的饲料中，对动物造成危害，对养殖者的经济效益存在潜在威胁，并且直接粉碎的饲料不耐储存，无法作为全年的饲料进行储备的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种洋蓟饲料机，包括机架，所述机架左侧顶部的下表面固定连接有清洗喷头，所述清洗喷头的正下方设置有清洗槽，所述清洗槽的前后侧面均与机架固定连接，所述清洗槽内壁的顶部设置有滑动槽，所述滑动槽内滑动连接有推板，所述推板右侧面的中部固定连接有推杆电机的输出端，所述推杆电机的底部固定连接有第一电机架，所述第一电机架的右侧面固定连接在机架上，所述清洗槽的下方设置有收集箱，所述收集箱的前后侧面均与机架固定连接，所述清洗槽的右下方设置有烘干筒，所述烘干筒的内部设置有联通的空腔，所述烘干筒的左侧面固定连接有进料口，所述烘干筒的内部设置有旋转轴，所述旋转轴的表面固定连接有多组搅拌棒，所述旋转轴的左端固定连接有第一电机，所述第一电机的底部固定连接有第二电机架，所述烘干筒左侧面的底部固定连接有第三电机架，所述第三电机架的上表面固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有风扇叶，所述第二电机的输出端固定连接有保护罩，所述保护罩右侧底部固定连接有导气管，所述导气管的右端穿过烘干筒的左侧面与空腔相通，所述烘干筒右侧的顶部固定连接有挡片，所述烘干筒的右侧底部铰接有活动片，所述烘干筒的右侧设置有传送架，所述传送架内壁的中部固定连接有限位板，所述传送架的前后侧面均与机架固定连接，所述传送架的左侧设置有传送装置，所述传送装置包括第二传动轴和第一传动轴，所述第二传动轴和第一传动轴分别转动连接在传送架内壁的左右两侧，所述第一传动轴的外表面套接有第一传动轮，所述第二传动轴的外表面套接有第二传动轮，所述第一传动轮和第二传动轮的外表面包裹有传送带，所述传送装置的右侧设置有第一切削刀具和第二切削刀具，所述第一切削刀具的内部插接有第一齿轮轴，所述第二切削刀具的内部插接有第二齿轮轴，所述第一齿轮轴左端的外表面套接有第一齿轮，所述第一齿轮轴的左端固定连接有第三电机，所述第三电机的底部固定连接有第四电机架，所述第四电机架的右侧与机架固定连接，所述第一齿轮啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的内部插接有第二齿轮轴，所述传送架的正面固定连接有第五电机架，所述第五电机架的上表面固定连接有第四电机，所述第四电机的输出端穿过传送架并与第一传动轴固定连接。
优选的，所述烘干筒倾斜放置，且烘干筒的右侧低于左侧，烘干筒的倾斜角度在十度至二十度之间。
优选的，所述清洗喷头的数量不少于两个，且清洗喷头的喷孔数量不少于两百个，单一喷头的出水量大于三十毫升每秒。
优选的，所述烘干筒的内部固定连接有多组电热丝，且电热丝的材料可以为铁铬铝、镍铬电热合金。
优选的，所述推杆电机的型号为TG-300B，且推杆电机的行程为一千一百毫米，即推杆电机的行程与清洗槽的长度相同。
优选的，所述所述搅拌棒的长度与烘干筒的直径相适配，且搅拌棒的表面固定连接石棉布。
优选的，所述所述第一齿轮和第二齿轮为完全相同的同一齿轮。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种洋蓟饲料机，具备以下有益效果：
1、该洋蓟饲料机，通过清洗喷头喷出强力水雾对清洗槽中的洋蓟剩余部分进行全面清洗，推杆电机带动推板做往复运动将清洗完毕的洋蓟剩余部分推送至进料口中，水则从清洗槽的右侧流入收集箱中，强力的水雾对洋蓟的剩余部分进行了全面清洗，除去了其中含有的杂质，保证了食用动物的健康以及养殖者的经济效益。
2、该洋蓟饲料机，通过搅拌棒匀速旋转带动烘干筒中的洋蓟剩余部分运动，烘干筒中的电热丝均匀产生大量的热量，使得洋蓟剩余部分的水分从内部加速运动至表面，风扇叶在第二电机的驱动下产生的风由导气管进入烘干筒内，带动筒内的热量以及水分向右运动，加速烘干过程，三位一体的烘干过程保证了洋蓟剩余部分烘干的效率，并且使得制作的饲料耐储存，增加了经济效益。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型背面结构示意图；
图3为本实用新型烘干筒结构示意图；
图4为本实用新型传送架结构示意图。
图中：1、机架；2、清洗喷头；3、清洗槽；301、滑动槽；4、推板；5、推杆电机；6、第一电机架；7、收集箱；8、烘干筒；9、进料口；10、旋转轴；11、搅拌棒；12、第一电机；13、第二电机架；14、第二电机；15、风扇叶；16、保护罩；17、导气管；18、挡片；19、活动片；20、第三电机架；21、传送架；22、传送装置；2201、第一传动轴；2202、第二传动轴；2203、第一传动轮；2204、第二传动轮；2205、传送带；23、第四电机；24、第五电机架；25、限位板；26、第一切削刀具；27、第二切削刀具；28、第一齿轮轴；29、第二齿轮轴；30、第一齿轮；31、第二齿轮；32、第三电机；33、第四电机架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供了一种技术方案：一种洋蓟饲料机，包括机架1，机架1左侧顶部的下表面固定连接有清洗喷头2，清洗喷头2的数量不少于两个，且清洗喷头2的喷孔数量不少于两百个，单一喷头的出水量大于三十毫升每秒，提供足够的清洗力度保证洋蓟剩余部分的全面清洗，清洗喷头2的正下方设置有清洗槽3，清洗槽3的前后侧面均与机架1固定连接，清洗槽3内壁的顶部设置有滑动槽301，滑动槽301内滑动连接有推板4，推板4右侧面的中部固定连接有推杆电机5的输出端，推杆电机5的型号为TG-300B，且推杆电机5的行程为一千一百毫米，即推杆电机5的行程与清洗槽3的长度相同，推杆电机5的运动过程完整适配清洁过程，推杆电机5的底部固定连接有第一电机架6，第一电机架6的右侧面固定连接在机架1上，清洗槽3的下方设置有收集箱7，收集清洗过后的废水，收集箱7的前后侧面均与机架1固定连接，清洗槽3的右下方设置有烘干筒8，烘干筒8的内部固定连接有多组电热丝，且电热丝的材料可以为铁铬铝、镍铬电热合金，提供足够的热量对洋蓟剩余部分进行烘干，烘干筒8倾斜放置，且烘干筒8的右侧低于左侧，烘干筒8的倾斜角度在十度至二十度之间，更加方便的将洋蓟剩余部分放出，烘干筒8的内部设置有联通的空腔，烘干筒8的左侧面固定连接有进料口9，该洋蓟饲料机，通过清洗喷头2喷出强力水雾对清洗槽3中的洋蓟剩余部分进行全面清洗，推杆电机5带动推板4做往复运动将清洗完毕的洋蓟剩余部分推送至进料口9中，水则从清洗槽3的右侧流入收集箱7中，强力的水雾对洋蓟的剩余部分进行了全面清洗，除去了其中含有的杂质，保证了食用动物的健康以及养殖者的经济效益，烘干筒8的内部设置有旋转轴10，旋转轴10的表面固定连接有多组搅拌棒11，搅拌棒11的长度与烘干筒8的直径相适配，且搅拌棒11的表面固定连接石棉布，放置搅拌过程中对洋蓟剩余部分造成损伤，旋转轴10的左端固定连接有第一电机12，第一电机12的底部固定连接有第二电机架13，烘干筒8左侧面的底部固定连接有第三电机架20，第三电机架20的上表面固定连接有第二电机14，第二电机14的输出端固定连接有风扇叶15，第二电机14的输出端固定连接有保护罩16，保护罩16右侧底部固定连接有导气管17，导气管17的右端穿过烘干筒8的左侧面与空腔相通，该洋蓟饲料机，通过搅拌棒11匀速旋转带动烘干筒8中的洋蓟剩余部分运动，烘干筒8中的电热丝均匀产生大量的热量，使得洋蓟剩余部分的水分从内部加速运动至表面，风扇叶15在第二电机的驱动下产生的风由导气管17进入烘干筒8内，带动筒内的热量以及水分向右运动，加速烘干过程，三位一体的烘干过程保证了洋蓟剩余部分烘干的效率，并且使得制作的饲料耐储存，增加了经济效益，烘干筒8右侧的顶部固定连接有挡片18，烘干筒8的右侧底部铰接有活动片19，烘干筒8的右侧设置有传送架21，传送架21内壁的中部固定连接有限位板25，限制洋蓟剩余部分能够铺成一层进行后续的粉碎切削工作，传送架21的前后侧面均与机架1固定连接，传送架21的左侧设置有传送装置22，将洋蓟剩余部分传送至右侧进行后续的粉碎切削工作，传送装置22包括第二传动轴2202和第一传动轴2201，第二传动轴2202和第一传动轴2201分别转动连接在传送架21内壁的左右两侧，第一传动轴2201的外表面套接有第一传动轮2203，第二传动轴2202的外表面套接有第二传动轮2204，第一传动轮2203和第二传动轮2204的外表面包裹有传送带2205，传送装置22的右侧设置有第一切削刀具26和第二切削刀具27，第一切削刀具26的内部插接有第一齿轮轴28，第二切削刀具27的内部插接有第二齿轮轴29，第一齿轮轴28左端的外表面套接有第一齿轮30，第一齿轮轴28的左端固定连接有第三电机32，第三电机32的底部固定连接有第四电机架33，第四电机架33的右侧与机架1固定连接，第一齿轮30啮合有第二齿轮31，第一齿轮30和第二齿轮31为完全相同的同一齿轮，保证切削的同步进行，第二齿轮31的内部插接有第二齿轮轴29，传送架21的正面固定连接有第五电机架24，第五电机架24的上表面固定连接有第四电机23，第四电机23的输出端穿过传送架21并与第一传动轴2201固定连接。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
使用方式：在使用时，将洋蓟剩余部分即原材料放入清洗槽3中，清洗喷头2喷出强力水雾对原材料进行全面清洗，推杆电机5的输出端带动推板4做往复运动将清洗完毕的原材料推至清洗槽的右侧，原材料落入进料口9内，清洗过程中产生的废水在推板4的推动下沿着清洗槽3的右侧落入收集箱7中，进入进料口9中的原材料顺着进料口9滚动至烘干筒8的空腔内，第一电机12转动带动旋转轴10旋转，旋转轴10旋转带动搅拌棒11旋转，搅拌棒11旋转带动原材料运动，第二电机14驱动风扇叶15旋转产生强力气流，产生的强力气流经导气管17进入烘干筒8的空腔内，烘干筒8内的电热丝通电产生大量的热量，使得原材料内部的水分加速运动至表面，强力气流带着水分向右侧运动，经过一段时间烘干过程完毕后，将活动片19向下开启，原材料顺着斜坡滚动至传送装置22上，第四电机23带动第一传动轴2201旋转，第一传动轴2201带动第一传动轮2203旋转，第一传动轮2203通过传送带2205带动第二传动轮2204旋转，从而将传送带2205上的原材料向右传送，第三电机32带动第一齿轮轴28和第一齿轮30旋转，第一齿轮轴28带动第一切削刀具旋转，第一齿轮30带动第二齿轮31旋转，第二齿轮31带动第二齿轮轴29旋转，第二齿轮轴29带动第二切削刀具27旋转，第一切削刀具26和第二切削刀具27旋转从而将左侧传送来的原材料切碎，完成饲料的制作过程。
综上所述，该洋蓟饲料机，通过清洗喷头2喷出强力水雾对清洗槽3中的洋蓟剩余部分进行全面清洗，推杆电机5带动推板4做往复运动将清洗完毕的洋蓟剩余部分推送至进料口9中，水则从清洗槽3的右侧流入收集箱7中，强力的水雾对洋蓟的剩余部分进行了全面清洗，除去了其中含有的杂质，保证了食用动物的健康以及养殖者的经济效益，该洋蓟饲料机，通过搅拌棒11匀速旋转带动烘干筒8中的洋蓟剩余部分运动，烘干筒8中的电热丝均匀产生大量的热量，使得洋蓟剩余部分的水分从内部加速运动至表面，风扇叶15在第二电机的驱动下产生的风由导气管17进入烘干筒8内，带动筒内的热量以及水分向右运动，加速烘干过程，三位一体的烘干过程保证了洋蓟剩余部分烘干的效率，并且使得制作的饲料耐储存，增加了经济效益。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
