技术领域
本发明属于环保产品领域，具体的说是一种光油过滤罐。
背景技术
光油，是一种合成树脂，现通常是指表面透明清澈，有基料和助剂等做成，不加任何颜料，成膜后油光发亮，俗称叫清漆，有UV光油与PU光油之分，起到增加光泽度、耐磨性、防水性的一种液体。作为透明保护漆，其硬度和耐磨等性能比色漆好，起保护作用；作为手感漆，其光度和亮度很好，摸起来手感很好，如硅胶件上喷的PU漆以及塑料件上喷的UV漆就是这种光油。目前光油大量用于家电、手机、电脑、眼镜、印刷等行业，在光油的使用过程中，会产生大量的废气污染物，污染物包括液态油污物和气态有机物，液态油污物的预处理尤其关键，只有有效地处理了液态油污物才能保证后续有机物处理设备的正常运转。光油类废气液态油污物极易固化，给处理带来很大的难度，目前处理方式主要有两种，分别为干法过滤和湿法过滤，干法过滤一般单一采用无纺布类过滤材料除油，很容易堵死，更换频繁，湿法过滤一般使用水帘或者填料洗涤系统除油，因光油水溶性很差，所以该类过滤器处理效果并不佳，并会带来二次污染。
针对上述技术问题，申请号为201010593773.7的一项中国专利公开了一种光油过滤器，包括壳体、该壳体从前端至后端依次设置有进气口、布气装置、折流板截流层、组合过滤网、出气口；其特征在于：所述壳体内底部设置有集油槽，所述集油槽底部设置有排油装置。所述折流板截流层由多个等距离间隔的倒V字型折流板组成，在所述壳体内从上到下均匀布置。所述倒V字型折流板的顶部设有一突起。所述组合过滤网包括两层，靠近出气口的滤网层由多层目数不一的丝网组成，靠近出气口的滤网层由多层密度不一的丝网组成，靠近出气口的滤网层由多层密度不一的纤维滤料组合而成。本发明采用多层截留、过滤装置，分级的将光油类废气中的液态油污物进行去除，截流和过滤装置都采用抽拉式的设计，日常操作方便。设备整体占地面积小，结构紧凑合理，内部构件易于更换，不产生二次污染，净化效率高。但是该技术方案结构复杂，不便于在线清洗，存在光油从布气装置和进气口流出的情况，易于造成该过滤器的堵塞，同时，该技术方案的组合过滤网需要定期进行清理，不利于该装置的长时间工作。
鉴于此本发明提供了一种能够克服上述技术问题的光油过滤罐，其具体有益效果如下：
1.本发明结构简单，可以在线清理，挡板和冷凝侧板都设置有刮板，刮板对挡板和侧板都能起到清洗作用，过滤网的网孔密度由内向外慢慢变大，有利于油污的排出，大大提高过滤效率。
2.本发明所述的冷凝侧板上设置有加热棒，加热棒可对冷凝侧板进行加热，用于熔化侧板上凝固的污渍，提高清洗效率。
3.本发明所述的挡板密封插入罐体内部，可以用于减缓气流速度和稳定气流，对光油进行初步过滤和冷凝，以及便于调节进气量和便于清洗。
发明内容
为了弥补现有技术的不足，本发明所述的一种光油过滤罐，其能够简化装置结构，网孔的设置有利于油污的排出，加强装置的自清洗效果，侧板上的加热板的加热功能用于熔化侧板凝固的污渍，大大地提高了过滤的效率。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种光油过滤罐，包括罐体、出油口一、出油口二、出油口三、进气口、挡板、第一层冷凝板、第二层冷凝板、遮挡板、滤网、支架、转轴、电机和出气口；所述罐体最左侧设有进气口，挡板由罐体顶部插入罐体内部，挡板位于罐体左侧，挡板用于减缓气流的速度，稳定气流，并且对光油进行初步过滤和冷凝，第一层冷凝板和第二层冷凝板由罐体前端面或后端面插入罐体内部，且与罐体密封连接；第一层冷凝板和第二层冷凝板左右两侧设有倾斜向下的冷凝侧板，废气从进气口进入罐体内部后经过挡板下端进入罐体内部，冷凝侧板对油污起到冷凝作用，挡板与第一层冷凝板中间位置的罐体外壁上设有出油口一，冷却过的油污从罐体外壁上的出油口一流出；第一层冷凝板上端设有过气孔，废气经过过气孔，冷凝板对油污进行冷凝，第一层冷凝板与第二层冷凝板的中间位置的罐体外壁上设有出油口二，冷却过的油污从出油口二流出；罐体第二层冷凝板的下端设有过气孔，废气再经过过气孔，冷凝板上的冷凝侧板板再次对油污进行冷凝，第二层冷凝板与滤网后面的遮挡板中间位置的罐体外壁上设有出油口三，冷却过的油污从出油口三流出，第二层冷凝板后方设有两块相互平行的遮挡板，遮挡板位于冷凝板的右侧，遮挡板上面设有通气孔，滤网安装在两块遮挡板的中间，光油经过滤网进行过滤，冷却过的油污再从出油口三流出，支架位于滤网的右侧，支架的中间位置安装转轴，遮挡板和支架与罐体密封连接，转轴左端与滤网连接，转轴右端与电机连接，罐体最右侧设有出气口，过滤后的光油在电机的作用下从出气口排出。
所述滤网为圆形结构，滤网的目数由圆心向外依次减小，这样的设置可以减轻滤网的重量，目数减小孔径变大有利于油污的排出，大大提高过滤的效率，滤网的边缘设置有贯穿滤网的甩油孔，进一步提高光油的排出效率。
所述冷凝侧板上嵌入加热棒。加热棒对冷凝侧板进行加热，用于熔化冷凝侧板上的污渍。
所述挡板左右两侧设有刮板，挡板插入罐体，便于调节罐体的进气量以及便于清洗，刮板与罐体顶部铰接，刮板安装在罐体内壁上，冷凝侧板两侧同样设有刮板，刮板用于清理挡板和冷凝侧板上的光油，实现对挡板和冷凝侧板的清理，从而有利于提高光油的过滤效果。
挡板、第一层冷凝板、第二层冷凝板与罐体密封连接，可避免废气的泄漏，提高过滤效率。
本发明的有益效果是：
1.本发明结构简单，可以在线清理，挡板和冷凝侧板都设置有刮板，刮板对挡板和侧板都能起到清洗作用，过滤网的网孔密度由内向外慢慢变大，有利于油污的排出，大大提高过滤效率。
2.本发明所述的冷凝侧板上设置有加热棒，加热棒可对冷凝侧板进行加热，用于熔化侧板上凝固的污渍，提高清洗效率。
3.本发明所述的挡板密封插入罐体内部，可以用于减缓气流速度和稳定气流，对光油进行初步过滤和冷凝，以及便于调节进气量和便于清洗。
附图说明
下面结合附图和实施方式对本发明进一步说明。
图1是本发明的整体结构示意图；
图2是本发明甩油孔的截面图；
图中：罐体1、出油口一21、出油口二22、出油口三23、进气口3、挡板4、第一层冷凝板5、第二层冷凝板6、遮挡板7、滤网8、支架9、转轴10、电机11、出气口12、冷凝侧板51、刮板511、加热棒512。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合实施方式，进一步阐述本发明。
如图1、图2所示，本发明所述的一种光油过滤器，包括罐体1、出油口一21、出油口二22、出油口三23、进气口3、挡板4、第一层冷凝板5、第二层冷凝板6、遮挡板7、滤网8、支架9、转轴10、电机11、出气口12；所述罐体1最左侧设有进气口3，挡板4由罐体1顶部插入罐体1内部，挡板4位于罐体1左侧，挡板4用于减缓气流的速度，稳定气流，并且对光油进行初步过滤和冷凝，第一层冷凝板5和第二层冷凝板6由罐体1前端面或后端面插入罐体1内部，且与罐体1密封连接；第一层冷凝板5和第二层冷凝板6左右两侧设有倾斜向下的冷凝侧板51，废气从进气口3进入罐体1内部后经过挡板4下端进入罐体内部，冷凝侧板51对油污起到冷凝作用，罐体1外部挡板4与第一层冷凝板5中间位置设有出油口一21，冷却过的油污从罐体1外部的出油口一21流出；第一层冷凝板5上端设有过气孔，废气经过过气孔，冷凝板对油污进行冷凝，罐体1的第一层冷凝板5与第二层冷凝板6的中间位置设有出油口二22，冷却过的油污从罐体1外部的出油口二22流出；罐体1第二层冷凝板6的下端设有过气孔，废气再经过过气孔，冷凝板上的冷凝侧板51再次对油污进行冷凝，罐体1的第二层冷凝板6与滤网8后面的遮挡板7中间位置设有出油口三23，冷却过的油污从罐体1外部的出油口三23流出，第一层第二层冷凝板6后方设有两块相互平行的遮挡板7，遮挡板7位于冷凝板的右侧，遮挡板7上面设有通气孔，滤网8安装在两块遮挡板7的中间，光油经过滤网8进行过滤，冷却过的油污从出油口三23流出，出油口一21、出油口二22、出油口三23均位于罐体1外部的下方，支架9位于滤网8的右侧，支架9的中间位置安装转轴10，遮挡板7和支架9与罐体1密封连接，转轴10左端与滤网8连接，转轴10右端与电机11连接，罐体1最右侧设有出气口12，过滤后的光油在电机11的作用下从出气口12排出。
所述滤网8为圆形结构，滤网8的目数由圆心向外依次减小，这样的设置可以减轻滤网8的重量，目数减小孔径变大有利于油污的排出，大大提高过滤的效率，滤网8的边缘设置有贯穿滤网8的甩油孔，进一步提高光油的排出效率。
所述冷凝侧板51上嵌入加热棒512。加热棒512对冷凝侧板51进行加热，用于熔化冷凝侧板51上的污渍。
所述挡板4左右两侧设有刮板511，挡板4插入罐体1，便于调节罐体1的进气量以及便于清洗，刮板511与罐体1顶部铰接，冷凝侧板51两侧同样设有刮板511，刮板511安装在罐体1内壁上，刮板511用于清理挡板4和冷凝侧板51上的光油，实现对挡板4和冷凝侧板51的清理，从而有利于提高光油的过滤效果。
挡板4、第一层冷凝板5、第二层冷凝板6与罐体1密封连接，可避免废气的泄漏，提高过滤效率。
工作过程：
废气从进气口3进入，挡板4用于减缓气流的速度，稳定气流，并且对光油进行初步过滤和冷凝，废气经过挡板4下端进入罐体内部，冷凝侧板51对油污起到冷凝作用，冷却过的油污从罐体1外部的出油口一21流出；废气经过冷凝板5上端的过气孔，冷凝板侧板51对油污进行冷凝，冷却过的油污从罐体1外部的出油口二22流出；废气再经过罐体1第二层冷凝板6下端的过气孔，冷凝板上的冷凝侧板51板再次对油污进行冷凝，冷却过的油污从罐体1外部的出油口三23流出，废气再经过滤网8进行过滤，光油吸附在滤网8上，电机11驱动滤网转动实现滤网8的清理，离心脱离的油污从出油口三23排出，过滤后的废气从出气口12排出。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
