技术领域
本实用新型涉及椅子胶料生产领域，特别涉及一种椅子胶料混料头。
背景技术
随着经济发展，椅子的身影无处不在，办公室、休闲公园和公交车等等，那里都会出现它们的身影，因为它可以使得人们能更舒适的进行办公，也可以缓解人们的疲惫，为此，椅子的重要性就不用详细说明了，现有的椅子的支架结构大多采用了胶料进行制造。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种能使得胶料混料搅拌时，保证胶料得到温度的有效辅助，并且混料搅拌功能优秀，连接结构牢固的椅子胶料混料头。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：
一种椅子胶料混料头，包括：
混料缸，包括针床、混料桨、混料下进水口和混料上出水口，所述针床环绕设于混料缸内壁，所述混料桨设于混料缸内部，所述混料下进水口和混料上出水口分别设于混料缸的底端和顶端；
出料盖，设于混料缸前端，包括出料下进水口、出料上出水口、出料螺纹口和出料盖页，所述出料下进水口和出料上出水口分别设于出料盖底端和顶端，所述出料螺纹口设于出料盖前端，所述出料盖页设于出料盖后端，所述出料盖页包括设于其内部的出料槽；
搅拌盖，设于混料缸后端，包括搅拌下进水口、搅拌上出水口、温度探头、进料螺纹口、防护搅拌盒和搅拌页，所述搅拌下进水口、搅拌上出水口分别设于搅拌盖底端和顶端，所述温度探头和防护搅拌盒分别设于搅拌盖面端，所述进料螺纹口设于搅拌盖右端，所述搅拌页设于搅拌盖前端，所述搅拌页包括设于其内部的搅拌槽；
连接卡箍，所述搅拌盖和出料盖分别通过连接卡箍与混料缸连接；
大小出料口，设于出料盖前端，包括大小下进水口、大小上出水口、大连接口和小连接口，所述大小下进水口和大小上出水口分别设于大小出料口底端和顶端，所述大连接口设于大小出料口后端，包括设于其前端的大螺纹连接头，所述小连接口设于大小出料口前端，包括设于其后端的小螺纹连接头；
压缩装置，设于大小出料口前端，包括压缩下进水口、压缩上进水口、压缩充气头、压缩胶套、压缩出料螺纹头和压缩进料螺纹头，所述压缩下进水口设于压缩装置底端，所述压缩上进水口和压缩充气头分别设于压缩装置顶端，所述压缩胶套设于压缩装置内部，所述压缩出料螺纹头和压缩进料螺纹头分别设于压缩装置前端和后端；
联轴器，设于搅拌盖后端；
驱动电机，设于联轴器后端。
优选的，所述混料缸、出料盖、搅拌盖、大小出料口和压缩装置为双层结构。
优选的，所述搅拌槽和出料槽内部分别设有密封胶圈。
优选的，所述出料螺纹口与大螺纹连接头螺纹相契。
优选的，所述小螺纹连接头与压缩进料螺纹头螺纹相契。
优选的，所述压缩胶套由压缩充气头驱动。
本实用新型的有益效果:
本实用新型的混料缸、出料盖、搅拌盖、大小出料口和压缩装置分别通过采用双层结构和上下循环水口，并且通过采用针床和混料桨对胶料进行搅拌等，为用户提供了一种能使得胶料混料搅拌时，保证胶料得到温度的有效辅助，并且混料搅拌功能优秀，连接结构牢固的椅子胶料混料头。
附图说明
图1为本实用新型的结构图；
图2为本实用新型中出料盖的结构图；
图3为本实用新型中出料盖的后视图；
图4为本实用新型中搅拌盖的后视图；
图5为本实用新型中搅拌盖的正视图；
图6为本实用新型中大小出料口的结构图；
图7为本实用新型压缩装置的结构图；
图8为本实用新型中压缩胶套的结构图。
图中:混料缸1、针床101、混料桨102、混料下进水口103、混料上出水口104、出料盖2、出料下进水口201、出料上出水口202、出料螺纹口203、出料盖页204、出料槽2041、搅拌盖3、搅拌下进水口301、搅拌上出水口302、温度探头303、进料螺纹口304、防护搅拌盒305、搅拌页306、搅拌槽3041、连接卡箍4、大小出料口5、大小下进水口501、大小上出水口502、大连接口503、小连接口504、压缩装置6、压缩下进水口601、压缩上进水口602、压缩充气头603、压缩胶套604、压缩出料螺纹头605、压缩进料螺纹头606、大螺纹连接头5031、小螺纹连接头5041、联轴器7、驱动电机8。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
根据图1-图8所示:
一种椅子胶料混料头，包括：
混料缸1，包括针床101、混料桨102、混料下进水口103和混料上出水口104，所述针床101环绕设于混料缸1内壁，所述混料桨102设于混料缸1内部，所述混料下进水口103和混料上出水口104分别设于混料缸1的底端和顶端；
出料盖2，设于混料缸1前端，包括出料下进水口201、出料上出水口202、出料螺纹口203和出料盖页204，所述出料下进水口201和出料上出水口202分别设于出料盖2底端和顶端，所述出料螺纹口203设于出料盖2前端，所述出料盖页204设于出料盖2后端，所述出料盖页204包括设于其内部的出料槽2041；
搅拌盖3，设于混料缸1后端，包括搅拌下进水口301、搅拌上出水口302、温度探头303、进料螺纹口304、防护搅拌盒305和搅拌页306，所述搅拌下进水口301、搅拌上出水口302分别设于搅拌盖3底端和顶端，所述温度探头303和防护搅拌盒305分别设于搅拌盖3面端，所述进料螺纹口304设于搅拌盖3右端，所述搅拌页306设于搅拌盖3前端，所述搅拌页306包括设于其内部的搅拌槽3041；
连接卡箍4，所述搅拌盖3和出料盖2分别通过连接卡箍4与混料缸1连接；
大小出料口5，设于出料盖2前端，包括大小下进水口501、大小上出水口502、大连接口503和小连接口504，所述大小下进水口501和大小上出水口502分别设于大小出料口5底端和顶端，所述大连接口503设于大小出料口5后端，包括设于其前端的大螺纹连接头5031，所述小连接口504设于大小出料口5前端，包括设于其后端的小螺纹连接头5041；
压缩装置6，设于大小出料口5前端，包括压缩下进水口601、压缩上进水口602、压缩充气头603、压缩胶套604、压缩出料螺纹头605和压缩进料螺纹头606，所述压缩下进水口601设于压缩装置6底端，所述压缩上进水口602和压缩充气头603分别设于压缩装置6顶端，所述压缩胶套604设于压缩装置6内部，所述压缩出料螺纹头605和压缩进料螺纹头606分别设于压缩装置6前端和后端；
联轴器7，设于搅拌盖3后端；
驱动电机8，设于联轴器7后端。
因为所述混料缸1、出料盖2、搅拌盖3、大小出料口5和压缩装置6为双层结构，并且通过混料缸1、出料盖2、搅拌盖3、大小出料口5和压缩装置6分别设有上下水口，分别形成了“下进上出的”保温回路水结构，并且通过温度探头303实时检测双层结构内温度的变化，实时反馈给外部控制系统，从而实时调节内部的温度，使得在本实用新型内加工混料的胶料得到最优异的温度进行辅助。
因为所述搅拌槽3041和出料槽2041内部分别设有密封胶圈，当所述出料盖2和搅拌盖3分别与混料缸1通过连接卡箍4连接时，连接的力会对密封胶圈进行压缩，从而使得出料盖2和搅拌盖3分别与混料缸1间分缝隙变得几乎没有，使得密封效果优异，能防止本实用新型在混料时，出现胶料泄漏的现象。
因为所述出料螺纹口203与大螺纹连接头5031螺纹相契，所以通过出料螺纹口203与大螺纹连接头5031螺纹连接，使得大小出料口5与搅拌盖3紧固的连接在一起。
因为所述小螺纹连接头5041与压缩进料螺纹头606螺纹相契，所以通过小螺纹连接头5041与压缩进料螺纹头606连接，使得大小出料口5与压缩装置6紧固的连接在一起。
因为所述压缩胶套604由压缩充气头603驱动，使得胶料出料时，能根据用户需求的出料，对压缩胶套604进行压缩，从而控制出料的密度。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。
