技术领域
本实用新型涉及滚动轴承领域，特别涉及一种密封性较好的滚动轴承。
背景技术
轴承是工业产品常见的一种部件，我国轴承发展迅速，已成为轴承产量和轴承生产的大国，其中，滚动轴承是将运转的轴与轴座之间的滑动摩擦变为滚动摩擦，从而减少摩擦损失的一种精密的机械元件，滚动轴承一般由内圈、外圈、滚动体和保持架四部分组成，内圈的作用是与轴相配合并与轴一起旋转，外圈作用是与轴承座相配合，起支撑作用，滚动体是借助于保持架均匀的将滚动体分布在内圈和外圈之间，其形状大小和数量直接影响着滚动轴承的使用性能和寿命；保持架能使滚动体均匀分布，引导滚动体旋转起润滑作用。但是现有的滚动轴承在配合时，一般采用过盈配合，容易造成轴承或者轴发生损坏，而且之间固定比较麻烦，还有轴承之间的润滑脂在长时间的转动下，容易造成润滑脂被甩出，浪费润滑脂，且容易造成污染。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种密封性较好的滚动轴承，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种密封性较好的滚动轴承，包括轴承外圈、保持架、滚动体和轴承内圈，所述轴承外圈的内表面开设有第二滚动槽，所述轴承内圈的内表面开设有第一滚动槽，所述轴承外圈和轴承内圈之间设置有一圈滚动体，所述滚动体之间通过保持架进行活动固定，且保持架通过连接螺栓进行固定，所述轴承外圈的两侧端面均设置有密封圈。
优选的，所述轴承外圈包括第一固定槽、第二固定槽、固定孔和外圈本体，所述外圈本体的外表面开设有两个第一固定槽，所述第一固定槽之间对称布置，所述外圈本体的两侧端面均开设有第二固定槽，所述第二固定槽的内部开设有固定孔，且固定孔均匀布置在第二固定槽中，所述外圈本体的直径与轴承座的内径相等。
优选的，所述轴承内圈包括固定螺栓、阶梯孔、倒直角、磨砂块、凸台和内圈本体，所述内圈本体的一侧具有凸台，所述凸台上开设有阶梯孔，所述阶梯孔的内部设置有固定螺栓，所述内圈本体的内表面设置有磨砂块，所述内圈本体的内表面边缘处设置有倒直角，所述内圈本体的直径与轴的直径相等。
优选的，所述密封圈包括固定扣、连接带、预留垫片、固定柱和卡紧环块，所述密封圈的边缘处设置有连接带，所述连接带上具有固定扣，所述密封圈上具有一圈卡紧环块，所述卡紧环块上设置有一圈固定柱，所述密封圈的内部设置有设置有预留垫片。
优选的，所述轴承外圈和轴承座之间楔有楔形块。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型中，设置有密封圈，可以增加内圈和外圈之间的密封性，减小轴承之间的润滑油脂流失，避免润滑脂被甩出，造成污染，通过轴承外圈，轴承内圈和轴之间配合更加牢固，且轴承内圈和轴之间装配性能更加的好避免造成轴承的损坏。
附图说明
图1是本实用新型一种密封性较好的滚动轴承的整体结构示意图；
图2是本实用新型一种密封性较好的滚动轴承的内部示意图；
图3是本实用新型一种密封性较好的滚动轴承的轴承外圈示意图；
图4是本实用新型一种密封性较好的滚动轴承的轴承内圈示意图；
图5是本实用新型一种密封性较好的滚动轴承的密封圈示意图。
图中：1、轴承外圈；101、第一固定槽；102、第二固定槽；103、固定孔；104、外圈本体；2、保持架；3、滚动体；4、轴承内圈；401、固定螺栓；402、阶梯孔；403、倒直角；404、磨砂块；405、凸台；406、内圈本体；5、连接螺栓；6、楔形块；7、密封圈；701、固定扣；702、连接带；703、预留垫片；704、固定柱；705、卡紧环块；8、第一滚动槽；9、第二滚动槽。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-5所示，一种密封性较好的滚动轴承，包括轴承外圈1、保持架2、滚动体3和轴承内圈4，轴承外圈1的内表面开设有第二滚动槽9，轴承内圈4的内表面开设有第一滚动槽8，轴承外圈1和轴承内圈4之间设置有一圈滚动体3，滚动体3之间通过保持架2进行活动固定，且保持架2通过连接螺栓5进行固定，轴承外圈1的两侧端面均设置有密封圈7；
轴承外圈1包括第一固定槽101、第二固定槽102、固定孔103和外圈本体104，外圈本体104的外表面开设有两个第一固定槽101，第一固定槽101之间对称布置，外圈本体104的两侧端面均开设有第二固定槽102，第二固定槽102的内部开设有固定孔103，且固定孔103均匀布置在第二固定槽102中，外圈本体104的直径与轴承座的内径相等；轴承内圈4包括固定螺栓401、阶梯孔402、倒直角403、磨砂块404、凸台405和内圈本体406，内圈本体406的一侧具有凸台405，凸台405上开设有阶梯孔402，阶梯孔402的内部设置有固定螺栓401，内圈本体406的内表面设置有磨砂块404，内圈本体406的内表面边缘处设置有倒直角403，内圈本体406的直径与轴的直径相等；密封圈7包括固定扣701、连接带702、预留垫片703、固定柱704和卡紧环块705，密封圈7的边缘处设置有连接带702，连接带702上具有固定扣701，密封圈7上具有一圈卡紧环块705，卡紧环块705上设置有一圈固定柱704，密封圈7的内部设置有设置有预留垫片703；轴承外圈1和轴承座之间楔有楔形块6。
需要说明的是，本实用新型为一种密封性较好的滚动轴承，使用时，将轴承的轴承外圈1、保持架2、滚动体3和轴承内圈4之间按照要求装配好，且然后将密封圈7的卡紧环块705按压到轴承外圈1上的第二固定槽102中，并使得密封圈7的固定柱704与固定孔103相配合，然后将连接带702穿过第一固定槽101，并通过固定扣701将外圈本体104两边的密封圈7相互扣合，此时密封圈7被固定，之后将轴承安装到轴承座的内圈中，并使用楔形块6将其楔入到轴承和轴承座之间，将轴再安装到轴承内圈4的内部，通过磨砂块404减小轴与内圈本体406的接触面积，且倒直角403方便将轴套入，由于凸台405上有阶梯孔402，然后通过阶梯孔402中的固定螺栓401将轴固定在轴承内圈4上，避免了轴需要通过过盈配合的方法与轴承相配合，此时固定比较方便，当轴转动时，带动轴承的滚动体3在第一滚动槽8和第二滚动槽9之间滚动，由于保持架2通过连接螺栓5进行连接规定，当轴承之间的一些润滑脂在受滚动体3转动时，容易被甩出，造成污染，但是此时可以通过密封圈7进行阻挡，且密封圈7的预留垫片703与轴表面接触，且可以清理即将从轴上流出的润滑脂，比较方便。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
