技术领域
本实用新型涉及激光切割机技术领域，具体为一种可对加工部件进行散热的激光切割机。
背景技术
激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束，激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。
用于部件加工的激光切割机，在对部件进行加工后，部件会产生热量，工作人员在拿取时容易被烫伤，不具备可对部件进行散热的功能，为此，我们提出一种可对加工部件进行散热的激光切割机来解决这一问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种可对加工部件进行散热的激光切割机，具备了可对部件进行散热功能的优点，解决了现有的激光切割机不具备散热功能的问题。
本实用新型为解决上述技术问题，提供如下技术方案：一种可对加工部件进行散热的激光切割机，包括基座，所述基座的内底壁固定连接有水箱，所述水箱的内部设置有两个相对称的冷凝管，所述水箱的上表面分别固定连接有第一水泵和第二水泵，所述第一水泵的输入端固定连通有第一输入管，且第一输入管远离第一水泵的一端贯穿水箱并延伸至水箱的内部，所述第一水泵的输出端固定连通第一输出管，所述第二水泵的输出端固定连通有第二输出管，且第二输出管远离第二水泵的一端贯穿水箱并延伸至水箱的内部，所述第二水泵的输入端固定连通有第二输入管，所述基座的上表面固定连接有基台，所述基台的内部开设有空腔，所述空腔的内顶壁开设有等距离排列的通孔，所述空腔的内部设置有U型管。
进一步的，所述第一输出管的另一端与U型管的进水端固定连通，所述第二输入管的另一端与U型管的出水端固定连通。
通过采用上述技术方案，提高了整体的实用效果，能够使水循环使用。
进一步的，所述基台的上表面开设有两个相对称的卡槽，每个所述通孔均位于两个卡槽之间，所述基台的上表面放置有滤网，所述滤网的底面固定连接有两个与卡槽相适配的卡块，且卡块卡接在卡槽内。
通过采用上述技术方案，能够通过滤网防止部件掉落的残屑对通孔造成堵塞，提高了整体的功能性。
进一步的，所述基台的上表面固定连接有框架，所述框架的内底壁固定连接有伸缩机构，所述伸缩机构的底面固定连接有固定板，所述固定板的底面固定连接有激光刀。
通过采用上述技术方案，能够通过伸缩机构带动激光刀进行高度调节，从而进行切割操作。
进一步的，所述固定板的上表面固定镶嵌有两个相对称的第一轴承，每个所述第一轴承的内圈均固定连接有转轴，每个所述转轴的上表面均固定连接有蜗轮，每个所述转轴的底面均固定连接有扇叶。
通过采用上述技术方案，能够通过电机带动扇叶旋转，从而带动冷气向上流动，对部件进行降温散热。
进一步的，所述固定板的上表面分别固定连接有电机和固定块，所述电机的输出端固定连接有蜗杆，每个所述蜗轮均与蜗杆相啮合，所述固定块靠近电机的一侧面固定镶嵌有第二轴承，所述第二轴承的内圈与蜗杆远离电机的一端固定连接。
通过采用上述技术方案，具有自动化的性能，提高了整体的散热效果。
与现有技术相比，该可对加工部件进行散热的激光切割机具备如下有益效果：
1、本实用新型通过设置有第一水泵和第二水泵，以及冷凝管、第一输出管、第一输入管、第二输出管、第二输入管、U型管和通孔之间的配合设置，达到了通过冷凝管对水进行冷凝降温的效果，具备了通过第一水泵和第二水泵使冷水循环流动的功能，能够使U型管散发的冷气使基台进行降温，从而对部件进行降温，具有可对加工部件进行散热功能的优点，通过设置有电机，以及蜗杆、蜗轮、固定块、第一轴承、第二轴承、转轴和扇叶之间的配合设置，达到了通过电机带动扇叶旋转的效果，具备了通过扇叶的旋转带动冷气向上流动的功能，进一步的对加工部件进行散热降温。
2、本实用新型通过设置有滤网，以及卡块和卡槽之间的配合设置，能够通过滤网防止部件掉落的残屑对通孔造成堵塞，提高了整体的功能性，具有便于使用的优点。
附图说明
图1为本实用新型基座剖视图；
图2为本实用新型图1中A处结构放大示意图；
图3为本实用新型图1中B处结构放大示意图。
图中：1-框架，2-电机，3-蜗轮，4-固定板，5-伸缩机构，6-激光刀，7-蜗杆，8-基台，9-基座，10-第二水泵，11-第二输出管，12-水箱，13-第一输入管，14-第一水泵，15-第一输出管，16-第二轴承，17-固定块，18-第一轴承，19-转轴，20-扇叶，21-通孔，22-滤网，23-卡块，24-卡槽，25-空腔，26-第二输入管，27-U型管，28-冷凝管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种可对加工部件进行散热的激光切割机，包括基座9，基座9的内底壁固定连接有水箱12，水箱12的内部设置有两个相对称的冷凝管28，水箱12的上表面分别固定连接有第一水泵14和第二水泵10，水泵是输送液体或使液体增压的机械，它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等，水泵采用型号为WBS，水泵是现有技术所公知的设备，第一水泵14的输入端固定连通有第一输入管13，且第一输入管13远离第一水泵14的一端贯穿水箱12并延伸至水箱12的内部，第一水泵14的输出端固定连通第一输出管15，第二水泵10的输出端固定连通有第二输出管11，且第二输出管11远离第二水泵10的一端贯穿水箱12并延伸至水箱12的内部，第二水泵10的输入端固定连通有第二输入管26，基座9的上表面固定连接有基台8，基台8的内部开设有空腔25，空腔25的内顶壁开设有等距离排列的通孔21，空腔25的内部设置有U型管27。
第一输出管15的另一端与U型管27的进水端固定连通，第二输入管26的另一端与U型管27的出水端固定连通，提高了整体的实用效果，能够使水循环使用，基台8的上表面开设有两个相对称的卡槽24，每个通孔21均位于两个卡槽24之间，基台8的上表面放置有滤网22，滤网22的底面固定连接有两个与卡槽24相适配的卡块23，且卡块23卡接在卡槽24内，能够通过滤网22防止部件掉落的残屑对通孔21造成堵塞，提高了整体的功能性，基台8的上表面固定连接有框架1，框架1的内底壁固定连接有伸缩机构5，伸缩机构5的底面固定连接有固定板4，固定板4的底面固定连接有激光刀6，能够通过伸缩机构5带动激光刀6进行高度调节，从而进行切割操作，固定板4的上表面固定镶嵌有两个相对称的第一轴承18，每个第一轴承18的内圈均固定连接有转轴19，每个转轴19的上表面均固定连接有蜗轮3，每个转轴19的底面均固定连接有扇叶20，能够通过电机2带动扇叶20旋转，从而带动冷气向上流动，对部件进行降温散热，固定板4的上表面分别固定连接有电机2和固定块17，电机2采用YX3型号，是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，电机2是现有技术所公知的设备，电机2的输出端固定连接有蜗杆7，每个蜗轮3均与蜗杆7相啮合，固定块17靠近电机2的一侧面固定镶嵌有第二轴承16，第二轴承16的内圈与蜗杆7远离电机2的一端固定连接，具有自动化的性能，提高了整体的散热效果。
使用时，将电机2、第一水泵14和第二水泵10与市政电源进行相连接，在激光刀6对部件进行加工的过程中，通过两个冷凝管28对水箱12内的水冷凝降温，通过第一水泵14的抽动，将冷水抽入第一输入管13内，通过第一输出管15排入U型管27内流动，U型管27对基台8进行降温，从而对部件进行降温散热，同时，U型管27散发的冷气通过通孔21处排出，通过电机2带动蜗杆7旋转，蜗杆7带动蜗轮3旋转，从而带动两个扇叶20旋转，通过两个扇叶20的旋转抽动冷气向上流动，从而对部件再次冷凝散热。
