技术领域
本实用新型涉及钻床技术领域，具体为一种钻床的除尘机构。
背景技术
钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床，通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动，钻床结构简单，加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具，可扩、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工，加工过程中工件不动，让刀具移动，将刀具中心对正孔中心，并使刀具转动(主运动)，钻床的特点是工件固定不动，刀具做旋转运动。
在工件加工的过程中，需要用到钻床对工件进行加工，钻床在加工工件时，会产生大量的废屑，但是现有的钻床无法对加工时产生的废屑进行处理，导致废屑飞溅，降低了钻床的实用性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钻床的除尘机构，具备除尘的优点，解决了现有的钻床无法对加工时产生的废屑进行处理，导致废屑飞溅的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钻床的除尘机构，包括底座，所述底座顶部的左侧固定连接有钻床本体，所述底座顶部的右侧固定连接有与钻床本体配合使用的工作台，所述底座的左侧固定连接有箱体，所述箱体顶部的右侧固定连接有水泵，所述水泵的输入端贯穿至箱体的内部连通有竖管，所述水泵的输出端连通有软管，所述软管的右侧连通有横管，所述横管的背面与钻床本体正面的左侧固定连接，所述横管的右侧连通有折叠管，所述折叠管的右侧连通有与钻床本体配合使用的喷头，所述喷头的右侧与钻床本体的左侧固定连接，所述箱体内部的左侧设置有滤盒，所述箱体顶部的左侧开设有通孔，通孔内部的左侧通过转轴活动连接有盖板，所述盖板内部的右侧开设有放置槽，放置槽内壁的左侧固定连接有弹簧，所述弹簧的右侧固定连接有卡块，所述卡块的底部与放置槽的内壁滑动连接，所述卡块的右侧贯穿至箱体的内部，所述卡块的顶部贯穿至盖板的顶部。
优选的，所述底座的顶部开设有引流槽，引流槽的形状为回字型，所述工作台的顶部开设有与钻床本体配合使用的活动槽，活动槽的数量不少于四个，且多个活动槽呈等距离分布，所述箱体的顶部连通有进水管，所述进水管右侧的顶部通过合页活动连接有遮板。
优选的，所述箱体内部的底部设置有管道，所述管道位于竖管的背面，所述管道的右侧贯穿至引流槽的内部，所述管道表面的右侧固定连接有密封圈，所述密封圈的右侧与箱体的内壁固定连接，所述滤盒的右侧开设有与管道配合使用的进料孔，所述管道的左侧通过进料孔延伸至滤盒的内部。
优选的，所述箱体的左侧开设有与卡块配合使用的卡槽，所述盖板的顶部开设有与卡块配合使用的活动孔，所述卡块的形状为L字型。
优选的，所述滤盒顶部的左侧固定连接有拉块，所述盖板的底部开设有与拉块配合使用的凹槽，所述拉块的形状为L字型。
优选的，所述箱体的内部纵向固定连接有滤网，所述滤网的左侧与滤盒的右侧接触，所述滤网的内壁与管道的表面固定连接，所述横管正面的两侧均设置有固定架，所述固定架正面的顶部和底部均设置有螺栓，螺栓的螺纹端贯穿至固定架的背面与钻床本体固定连接，所述水泵的型号为1DBZ-35。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过设置底座、钻床本体、工作台、箱体、水泵、竖管、软管、横管、折叠管、喷头、滤盒、盖板、弹簧和卡块的配合使用，解决了现有的钻床无法对加工时产生的废屑进行处理，导致废屑飞溅的问题，该钻床的除尘机构，具备除尘的优点，提高了钻床的实用性。
2、本实用新型通过管道的设置，能够把引流槽内部的废水输送到滤盒的内部，使滤盒对废水进行过滤，通过密封圈的设置，能够防止箱体内部的水源泄露，通过卡块和卡槽的配合使用，能够对盖板的位置起到了固定的作用，通过活动孔的设置，能够减少卡块和盖板的摩擦，延长了卡块的使用寿命，通过拉块的设置，能够方便使用者拉动滤盒，通过凹槽的设置，能够对滤盒的位置起到了限位的作用，通过滤网的设置，能够对箱体的内部的水源进行过滤，同时对滤盒起到了限位的作用，通过固定架的设置，能够防止横管脱离钻床本体。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型图1中箱体结构正视剖面图；
图3为本实用新型图2中A的结构放大图；
图4为本实用新型图1中底座结构俯视图。
图中：1底座、2钻床本体、3工作台、4箱体、5水泵、6竖管、7软管、8横管、9折叠管、10喷头、11滤盒、12盖板、13弹簧、14卡块、15进水管、16遮板、17管道、18密封圈、19拉块、20滤网、21固定架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，一种钻床的除尘机构，包括底座1，底座1顶部的左侧固定连接有钻床本体2，底座1的顶部开设有引流槽，引流槽的形状为回字型，工作台3的顶部开设有与钻床本体2配合使用的活动槽，活动槽的数量不少于四个，且多个活动槽呈等距离分布，箱体4的顶部连通有进水管15，进水管15右侧的顶部通过合页活动连接有遮板16，底座1顶部的右侧固定连接有与钻床本体2配合使用的工作台3，底座1的左侧固定连接有箱体4，箱体4顶部的右侧固定连接有水泵5，水泵5的输入端贯穿至箱体4的内部连通有竖管6，水泵5的输出端连通有软管7，软管7的右侧连通有横管8，横管8的背面与钻床本体2正面的左侧固定连接，横管8的右侧连通有折叠管9，折叠管9的右侧连通有与钻床本体2配合使用的喷头10，喷头10的右侧与钻床本体2的左侧固定连接，箱体4内部的左侧设置有滤盒11，箱体4内部的底部设置有管道17，管道17位于竖管6的背面，管道17的右侧贯穿至引流槽的内部，管道17表面的右侧固定连接有密封圈18，密封圈18的右侧与箱体4的内壁固定连接，滤盒11的右侧开设有与管道17配合使用的进料孔，管道17的左侧通过进料孔延伸至滤盒11的内部，通过管道17的设置，能够把引流槽内部的废水输送到滤盒11的内部，使滤盒11对废水进行过滤，通过密封圈18的设置，能够防止箱体4内部的水源泄露，箱体4的内部纵向固定连接有滤网20，滤网20的左侧与滤盒11的右侧接触，滤网20的内壁与管道17的表面固定连接，横管8正面的两侧均设置有固定架21，固定架21正面的顶部和底部均设置有螺栓，螺栓的螺纹端贯穿至固定架21的背面与钻床本体2固定连接，水泵5的型号为1DBZ-35，通过拉块19的设置，能够方便使用者拉动滤盒11，通过凹槽的设置，能够对滤盒11的位置起到了限位的作用，箱体4顶部的左侧开设有通孔，通孔内部的左侧通过转轴活动连接有盖板12，滤盒11顶部的左侧固定连接有拉块19，盖板12的底部开设有与拉块19配合使用的凹槽，拉块19的形状为L字型，通过拉块19的设置，能够方便使用者拉动滤盒11，通过凹槽的设置，能够对滤盒11的位置起到了限位的作用，盖板12内部的右侧开设有放置槽，放置槽内壁的左侧固定连接有弹簧13，弹簧13的右侧固定连接有卡块14，卡块14的底部与放置槽的内壁滑动连接，卡块14的右侧贯穿至箱体4的内部，卡块14的顶部贯穿至盖板12的顶部，箱体4的左侧开设有与卡块14配合使用的卡槽，盖板12的顶部开设有与卡块14配合使用的活动孔，卡块14的形状为L字型，通过卡块14和卡槽的配合使用，能够对盖板12的位置起到了固定的作用，通过活动孔的设置，能够减少卡块14和盖板12的摩擦，延长了卡块14的使用寿命。
使用时，使用者把工件放置在工作台3的顶部，旋转遮板16，然后把水源由进水管15倒进箱体4的内部，然后旋转遮板16对进水管15进行遮挡，启动水泵5，水泵5的输入端通过竖管6抽取箱体4内部的水源，然后水泵5的输出端通过软管7、横管8和折叠管9由喷头10喷洒出去，对工作台3顶部的工件进行喷洒，此时即可达到除尘的目的，同时废水通过活动槽和引流槽把废水输送到管道17的内部，通过管道17把废水输送到滤盒11的内部，对废水进行过滤，使废水的废屑停留在滤盒11的内部，然后使用者向左推动卡块14，使卡块14脱离卡槽，卡块14向左移动压缩弹簧13，然后旋转盖板12，使拉块19脱离凹槽，同时向上拉动拉块19，向左推动拉块19，使管道17脱离进料孔，向上拉动拉块19，使滤盒11脱离箱体4，此时即可对滤盒11内部的杂质进行清理。
综上所述：该钻床的除尘机构，通过设置底座1、钻床本体2、工作台3、箱体4、水泵5、竖管6、软管7、横管8、折叠管9、喷头10、滤盒11、盖板12、弹簧13和卡块14的配合使用，解决了现有的钻床无法对加工时产生的废屑进行处理，导致废屑飞溅的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
