技术领域
本实用新型涉及冷却塔领域，具体来说，涉及一种高强度冷却塔填料。
背景技术
填料在冷却塔中的作用就是增加散热量，延长冷却水停留时间，增加换热面积，增加换热量。均匀布水。不是将某种需降温的东西填进塔里。冷却塔就是使热流体(包括水)冷却到合理温度的一种设备。工业生产或制冷工艺过程中产生的废热，一般要用冷却水来导走。冷却塔的作用是将挟带废热的冷却水在塔内与空气进行热交换，使废热传输给空气并散入大气中。冷却塔应用范围：空调冷却系统、冷冻系列、电炉、注塑、制革、发电、汽轮机、铝型材加工、空压机、工业水冷却等领域。
冷却塔填料通常由多片冷却塔填料片粘接形成，常规的填料设计中为使淋水进入填料的阻力更小而采用规则的波纹，但这使得上层的填料挤压下层的填料，导致下层的填料易变形，导致通水孔闭塞，影响冷却塔的使用，并且，现有的调料运输的过程中，容易在通水孔内堵塞杂物，导致整个冷却塔填料损坏。
针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种高强度冷却塔填料，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种高强度冷却塔填料，包括塑料块，所述塑料块外固定设有加固架，所述塑料块上开设有通水孔，所述通水孔之间设有空腔，所述通水孔的两端分别设有数量为两块的挡板，所述通水孔位于所述挡板的一侧开设有通孔，所述通孔连接所述空腔和所述通水孔，所述通孔与所述挡板相匹配，所述通孔内设有连接柱，所述连接柱上活动设有连杆，所述连杆的中部设有销轴，所述连杆通过所述销轴与支撑杆相连接，所述支撑杆固定在所述空腔的内壁，所述空腔内设有传动杆，所述传动杆的一端贯穿所述空腔，所述传动杆位于所述空腔内的一端设有第一弹簧，所述第一弹簧与所述空腔的内壁相连接，所述传动杆位于所述空腔内部的部分设有数量为四个的三角挡块，所述三角挡块分别与所述连杆相匹配。
进一步的，所述通水孔与竖直方向夹角为115°，且，所述传动杆与所述通水孔相平行。
进一步的，所述通孔的数量为四个。
进一步的，所述连杆通过活动轴与所述连接柱活动连接。
进一步的，所述传动杆位于所述空腔外的一端固定设有借力板。
进一步的，所述连杆远离所述连接柱的一端设有弧形端头。
本实用新型的有益效果：通过设置加固架，使得整个冷却塔填料能够被加固架包裹，大大的增加了调料的强度，减少了通水孔变形的几率，并且，在上一层的填料覆盖在下一层的填料上的时候，传动杆受力下移，使得三角挡块移动能够带动连杆在销轴的作用下旋转，带动相互靠近的两块挡板相互分离，从而打开通水孔，在拆卸下冷却塔填料的时候，传动杆受到第一弹簧的作用上移，令三角挡块与连杆分离，从而能够令连杆能够在第二弹簧的作用下恢复，相邻的两个挡板相互靠近，令通水孔封闭，大大的减少了在运输过程中通水孔进入杂物的几率，从而保证了冷却塔填料的质量。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的一种高强度冷却塔填料的结构示意图；
图2是图1中A处的放大图；
图3是根据本实用新型实施例的一种高强度冷却塔填料中加固架的结构示意图。
图中：
1、塑料块；2、加固架；3、通水孔；4、空腔；5、挡板；6、连接柱；7、连杆；8、销轴；9、支撑杆；10、传动杆；11、第一弹簧；12、三角挡块；13、第二弹簧；14、借力板；15、活动轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
根据本实用新型的实施例，提供了一种高强度冷却塔填料。
如图1-3所示，根据本实用新型实施例的一种高强度冷却塔填料，包括塑料块1，所述塑料块1外固定设有加固架2，所述塑料块1上开设有通水孔3，所述通水孔3之间设有空腔4，所述通水孔3的两端分别设有数量为两块的挡板5，所述通水孔3位于所述挡板5的一侧开设有通孔，所述通孔连接所述空腔4和所述通水孔3，所述通孔与所述挡板5相匹配，所述通孔内设有连接柱6，所述连接柱6上活动设有连杆7，所述连杆7的中部设有销轴8，所述连杆7通过所述销轴8与支撑杆9相连接，所述支撑杆9固定在所述空腔4的内壁，所述空腔4内设有传动杆10，所述传动杆10的一端贯穿所述空腔4，所述传动杆10位于所述空腔4内的一端设有第一弹簧11，所述第一弹簧11与所述空腔4的内壁相连接，所述传动杆10位于所述空腔4内部的部分设有数量为四个的三角挡块12，所述三角挡块12分别与所述连杆7相匹配，所述连杆7的一侧通过第二弹簧13与所述空腔4的内壁相连接。
通过本实用新型的上述方案，能够通过设置加固架2，使得整个冷却塔填料能够被加固架2包裹，大大的增加了调料的强度，减少了通水孔3变形的几率，并且，在上一层的填料覆盖在下一层的填料上的时候，传动杆10受力下移，使得三角挡块12移动能够带动连杆7在销轴8的作用下旋转，带动相互靠近的两块挡板5相互分离，从而打开通水孔3，在拆卸下冷却塔填料的时候，传动杆10受到第一弹簧11的作用上移，令三角挡块12与连杆7分离，从而能够令连杆7能够在第二弹簧13的作用下恢复，相邻的两个挡板5相互靠近，令通水孔3封闭，大大的减少了在运输过程中通水孔3进入杂物的几率，从而保证了冷却塔填料的质量。
在具体应用时，对于通水孔3来说，所述通水孔3与竖直方向夹角为115°，且，所述传动杆10与所述通水孔3相平行。采用该方案，能够令空腔4的体积设计的小一些，增加了通水孔3的密度，对于通孔来说，所述通孔的数量为四个。通孔的数量与挡板5的数量相匹配。对于连杆7来说，所述连杆7通过活动轴15与所述连接柱6活动连接。连杆7能通过活动轴15与连接柱6活动连接，减少了连杆7与连接柱6之间的摩擦，增加了连杆7的使用寿命。对于传动杆10来说，所述传动杆10位于所述空腔4外的一端固定设有借力板14。采用该方案，能够令上一个冷却塔填料压迫借力板14的时候，方便了传动杆10下移。对于连杆7来说，所述连杆7远离所述连接柱6的一端设有弧形端头。采用该方案，方便连杆7在三角挡块12上移动。
综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过设置加固架2，使得整个冷却塔填料能够被加固架2包裹，大大的增加了调料的强度，减少了通水孔3变形的几率，并且，在上一层的填料覆盖在下一层的填料上的时候，传动杆10受力下移，使得三角挡块12移动能够带动连杆7在销轴8的作用下旋转，带动相互靠近的两块挡板5相互分离，从而打开通水孔3，在拆卸下冷却塔填料的时候，传动杆10受到第一弹簧11的作用上移，令三角挡块12与连杆7分离，从而能够令连杆7能够在第二弹簧13的作用下恢复，相邻的两个挡板5相互靠近，令通水孔3封闭，大大的减少了在运输过程中通水孔3进入杂物的几率，从而保证了冷却塔填料的质量。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
