技术领域
本实用新型涉及烟尘处理设备技术领域，具体来说，涉及一种环保型烟尘处理设备。
背景技术
随着我国工业化进程的大力推进，诸如水泥厂、化工厂等一些中小型工厂在生产过程中会产生大量的烟尘和粉尘，对环境造成了严重的污染，同时也对操作人员及周边的居民造成一定的健康隐患。近年来国家环保总局出台了相应的措施，要求企业和加工工厂对废烟废气进行过滤处理，严禁生产废气直接排入大气。
目前，企业和加工工厂通常使用烟尘净化处理设备对烟尘进行处理，然而，现有的烟尘处理设备不仅耗能大，而且存在很严重的水资源浪费问题，从而使得其不能很好的满足企业和工厂的使用需求。
针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种环保型烟尘处理设备，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种环保型烟尘处理设备，包括基座，所述基座的顶部设置有加热腔，所述加热腔的内部设置有加热装置，所述加热装置的两侧均设置有循环风机，所述循环风机的一侧且远离所述加热装置的一侧均设置有出风管，所述加热腔的顶部设置有壳体，所述壳体的底部一侧设置有进气口，所述壳体的两侧均设置有保温腔，且所述保温腔与所述壳体之间通过若干个通孔连接，所述出风管的一侧且远离所述循环风机的一侧均贯穿所述保温腔并与所述保温腔的内底部连接，所述壳体的内底部设置有水箱，所述水箱的内部两侧均设置有水泵，所述水泵的一侧均设置有供水管，且所述供水管均设置于所述壳体的内壁中，所述水箱的上方设置有若干组填料层，所述填料层的底部均设置有分水管，且所述分水管的两端均与位于所述壳体内壁中的所述供水管连接，所述分水管的底部均设置有若干个喷头，所述壳体的内顶部设置有除雾器，所述除雾器的上方设置有出气口。
进一步的，所述基座的底部设置有若干个支撑块，且所述支撑块的底部均设置有防滑纹。
进一步的，所述水箱的顶部设置有过滤网。
进一步的，所述供水管上均设置有流量控制阀。
进一步的，所述保温腔的内部设置有保温层。
进一步的，所述供水管与所述分水管之间均通过连接管连接。
本实用新型的有益效果：通过进气口将烟尘输送到壳体内，通过加热腔和保温腔的配合使用，从而使得其可以对热量起到充分利用的效果，在加热装置、循环风机和出风管的作用下，使得循环风机将加热装置散发出来的热量输送到壳体内部，通过水箱、水泵、供水管、分水管和喷头的配合使用，从而使得其可以对水资源进行循环使用，烟尘中的有害气体在壳体内部通过与水资源进行初步处理，接着初步处理完的气体与氧气在一定的温度下进行再反应，从而使得其可以起到很好的净化处理效果，从而有效地避免了有害气体排放到空气中而对空气质量带来的影响；本实用新型设计合理，使用方便，不仅有效地降低了其能耗问题，而且还有效地解决了水资源的浪费问题，从而使得其更好的满足了企业和工厂的使用需求。
此外，通过支撑块和防滑纹的配合使用，从而使得其可以起到很好的支撑效果；通过设置有过滤网，从而使得其可以起到很好的过滤效果，从而有效地避免了因杂物进入水箱内而给其供水带来的影响，从而有效地保证了水泵供水的正常运行。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的一种环保型烟尘处理设备的总结构示意图。
图中：
1、基座；2、支撑块；3、加热腔；4、加热装置；5、循环风机；6、出风管；7、壳体；8、进气口；9、保温腔；10、水箱；11、过滤网；12、水泵；13、供水管；14、流量控制阀；15、通孔；16、填料层；17、分水管；18、连接管；19、喷头；20、除雾器；21、出气口；22、保温层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
根据本实用新型的实施例，提供了一种环保型烟尘处理设备。
如图1所示，根据本实用新型实施例的一种环保型烟尘处理设备，包括基座1，所述基座1的顶部设置有加热腔3，所述加热腔3的内部设置有加热装置4，所述加热装置4的两侧均设置有循环风机5，所述循环风机5的一侧且远离所述加热装置4的一侧均设置有出风管6，所述加热腔3的顶部设置有壳体7，所述壳体7的底部一侧设置有进气口8，所述壳体7的两侧均设置有保温腔9，且所述保温腔9与所述壳体7之间通过若干个通孔15连接，所述出风管6的一侧且远离所述循环风机5的一侧均贯穿所述保温腔9并与所述保温腔9的内底部连接，所述壳体7的内底部设置有水箱10，所述水箱10的内部两侧均设置有水泵12，所述水泵12的一侧均设置有供水管13，且所述供水管13均设置于所述壳体7的内壁中，所述水箱10的上方设置有若干组填料层16，所述填料层16的底部均设置有分水管17，且所述分水管17的两端均与位于所述壳体7内壁中的所述供水管13连接，所述分水管17的底部均设置有若干个喷头19，所述壳体7的内顶部设置有除雾器20，所述除雾器20的上方设置有出气口21。
借助于上述技术方案，通过进气口8将烟尘输送到壳体7内，通过加热腔3和保温腔9的配合使用，从而使得其可以对热量起到充分利用的效果，在加热装置4、循环风机5和出风管6的作用下，使得循环风机5将加热装置4散发出来的热量输送到壳体7内部，通过水箱10、水泵12、供水管13、分水管17和喷头19的配合使用，从而使得其可以对水资源进行循环使用，烟尘中的有害气体在壳体7内部通过与水资源进行初步处理，接着初步处理完的气体与氧气在一定的温度下进行再反应，从而使得其可以起到很好的净化处理效果，从而有效地避免了有害气体排放到空气中而对空气质量带来的影响；本实用新型设计合理，使用方便，不仅有效地降低了其能耗问题，而且还有效地解决了水资源的浪费问题，从而使得其更好的满足了企业和工厂的使用需求。
此外，所述基座1的底部设置有若干个支撑块2，且所述支撑块2的底部均设置有防滑纹，通过支撑块2和防滑纹的配合使用，从而使得其可以起到很好的支撑效果；所述水箱10的顶部设置有过滤网11，通过设置有过滤网11，从而使得其可以起到很好的过滤效果，从而有效地避免了因杂物进入水箱10内而给其供水带来的影响，从而有效地保证了水泵12供水的正常运行；所述供水管13上均设置有流量控制阀14，通过设置有流量控制阀，从而使得其可以对供水的大小起到控制的效果；所述供水管13与所述分水管17之间均通过连接管18连接。
综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过进气口8将烟尘输送到壳体7内，通过加热腔3和保温腔9的配合使用，从而使得其可以对热量起到充分利用的效果，在加热装置4、循环风机5和出风管6的作用下，使得循环风机5将加热装置4散发出来的热量输送到壳体7内部，通过水箱10、水泵12、供水管13、分水管17和喷头19的配合使用，从而使得其可以对水资源进行循环使用，烟尘中的有害气体在壳体7内部通过与水资源进行初步处理，接着初步处理完的气体与氧气在一定的温度下进行再反应，从而使得其可以起到很好的净化处理效果，从而有效地避免了有害气体排放到空气中而对空气质量带来的影响；本实用新型设计合理，使用方便，不仅有效地降低了其能耗问题，而且还有效地解决了水资源的浪费问题，从而使得其更好的满足了企业和工厂的使用需求。
此外，通过支撑块2和防滑纹的配合使用，从而使得其可以起到很好的支撑效果；通过设置有过滤网11，从而使得其可以起到很好的过滤效果，从而有效地避免了因杂物进入水箱10内而给其供水带来的影响，从而有效地保证了水泵12供水的正常运行。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
