技术领域
本实用新型涉及物流相关技术领域，具体为一种物流用液体运输箱。
背景技术
物流即为实物分配或货物配送，随着人们生活水平的提高和生活、工作结构的加快，物流行业的在近些年来迅速发展，其中运输的物品品种也越来越丰富，液体也成为物流中的一部分，但由于液体具有流动性，因此在运输过程中需要使用液体运输箱。
但市面上一般的物流用液体运输箱不能防止内箱体与外界碰撞，且不能为内箱体减震，并且不能为液体保温，不能泄压，使用不够安全，而且不能在不造成液体浪费的情况下方便的排出液体，因此，我们提出一种物流用液体运输箱，以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种物流用液体运输箱，解决了市面上一般的物流用液体运输箱不能防止内箱体与外界碰撞，且不能为内箱体减震，并且不能为液体保温，不能泄压，使用不够安全，而且不能在不造成液体浪费的情况下方便的排出液体的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种物流用液体运输箱，包括防撞框架和上液口，所述防撞框架上焊接连接有隔板，所述防撞框架的内部设置有内箱体，所述隔板靠近内箱体的一侧焊接连接有第一弹簧，所述第一弹簧远离隔板的一侧焊接连接在第一连接板上，所述第一连接板远离第一弹簧的一侧粘贴连接有橡胶层，所述内箱体的内部预留有温控腔，所述上液口开设在内箱体的上方中心部位，所述上液口的上方螺纹连接有上液连接盖，所述内箱体的前侧中心部位开设有下液管，所述下液管的前侧活动连接有下液连接盖，所述温控腔的左侧上方开设有上料口，所述上料口的上方螺纹连接有上料连接盖，所述温控腔的后侧开设有下料管，所述下料管的后侧螺纹连接有下料连接盖，所述内箱体的上方右侧开设有泄压口，所述泄压口的内部下方固定连接有连接架，所述泄压口的中部开设有预留口，所述预留口的上方活动连接有控制块，所述控制块的下方通过第二弹簧与连接架采用固定连接的方式相连接。
优选的，所述防撞框架上等间距设置有隔板，且相邻2个隔板的间距尺寸大于上液连接盖的直径尺寸。
优选的，所述第一弹簧在第一连接板上呈阵列式分布，且第一连接板贯穿隔板。
优选的，所述内箱体为中空结构，且内箱体与橡胶层紧密贴合。
优选的，所述控制块呈球形，且控制块的直径尺寸大于预留口的直径尺寸。
优选的，所述下液管的外侧前方呈螺纹状结构，且下液管上贯穿连接有球阀。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种物流用液体运输箱，具备以下有益效果：
(1)、通过设置防撞框架、隔板，所述防撞框架上等间距设置有隔板，且相邻2个隔板的间距尺寸大于上液连接盖的直径尺寸，则可以防止外物与内箱体直接接触，有利于保护内箱体，且不影响打开上液连接盖和下液管进行上下液体的工作。
(2)、通过设置有第一弹簧和第一连接板，第一弹簧在第一连接板上呈阵列式分布，且第一连接板贯穿隔板，可以通过第一弹簧的弹性作用为内箱体减震，防止内箱体中液体距离晃动，且有利于保护第一弹簧。
(3)、通过设置有内箱体和橡胶层，内箱体为中空结构，且内箱体与橡胶层紧密贴合，内箱体的保温性能较好，且橡胶层有利于保护内箱体，也为内箱体起到防撞的作用。
(4)、通过设置有控制块、第二弹簧和预留口，控制块呈球形，且控制块的直径尺寸大于预留口的直径尺寸，当内箱体中压力过大时，即可推动控制块远离预留口，即可起到泄压的作用，当压力值在安全范围内时，控制块将跟随第二弹簧的弹性作用将预留口堵住，即可将内箱体密封。
(5)、通过设置有下液管、球阀和下液连接盖，下液管的外侧前方呈螺纹状结构，且下液管上贯穿连接有球阀，在运输过程中，通过将球阀关闭和下液连接盖旋紧，则可以将下液管紧密密封，且可以方便的将下液管与连接管相连接后再将球阀打开排出液体，可以防止连接连接管时液体流出。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型左侧视剖面结构示意图；
图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图；
图4为本实用新型防撞框架和隔板连接结构示意图。
图中：1、防撞框架；2、第一弹簧；3、第一连接板；4、橡胶层；5、内箱体；6、温控腔；7、控制块；8、上液口；9、上液连接盖；10、下液管；11、球阀；12、下液连接盖；13、上料口；14、上料连接盖；15、下料管；16、下料连接盖；17、泄压口；18、连接架；19、预留口；20、第二弹簧；21、隔板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种物流用液体运输箱，包括防撞框架1、第一弹簧2、第一连接板3、橡胶层4、内箱体5、温控腔6、控制块7、上液口8、上液连接盖9、下液管10、球阀11、下液连接盖12、上料口13、上料连接盖14、下料管15、下料连接盖16、泄压口17、连接架18、预留口19、第二弹簧20和隔板21，防撞框架1上焊接连接有隔板21，防撞框架1的内部设置有内箱体5，隔板21靠近内箱体5的一侧焊接连接有第一弹簧2，第一弹簧2远离隔板21的一侧焊接连接在第一连接板3上，第一连接板3远离第一弹簧2的一侧粘贴连接有橡胶层4，内箱体5的内部预留有温控腔6，上液口8开设在内箱体5的上方中心部位，上液口8的上方螺纹连接有上液连接盖9，内箱体5的前侧中心部位开设有下液管10，下液管10的前侧活动连接有下液连接盖12，温控腔6的左侧上方开设有上料口13，上料口13的上方螺纹连接有上料连接盖14，温控腔6的后侧开设有下料管15，下料管15的后侧螺纹连接有下料连接盖16，内箱体5的上方右侧开设有泄压口17，泄压口17的内部下方固定连接有连接架18，泄压口17的中部开设有预留口19，预留口19的上方活动连接有控制块7，控制块7的下方通过第二弹簧20与连接架18采用固定连接的方式相连接。
如图1、图2和图4中防撞框架1上等间距设置有隔板21，且相邻2个隔板21的间距尺寸大于上液连接盖9的直径尺寸，则可以防止外物与内箱体5碰撞，且不影响上液连接盖9的开启和关闭，如图1和图2中第一弹簧2在第一连接板3上呈阵列式分布，且第一连接板3贯穿隔板21，有利于保护第一弹簧2，且可以为内箱体5减震，如图1和图2中内箱体5为中空结构，且内箱体5与橡胶层4紧密贴合，则内箱体5的保温性能较好，且有利于保护内箱体5；
如图2中下液管10的外侧前方呈螺纹状结构，且下液管10上贯穿连接有球阀11，则可以防止将下液连接盖12取下更换连接管排液过程中液体流出导致液体的浪费；
如图3中控制块7呈球形，且控制块7的直径尺寸大于预留口19的直径尺寸，则可以为内箱体5减压。
使用时，首先将上液连接盖9打开后通过上液口8向内箱体5中注入需要运输的液体，然后将上液连接盖9关闭，当该液体对温度有所要求时，可将上料连接盖14打开后通过上料口13向温控腔6中加入冰块或热水，为内箱体5中液体保温，且内箱体5的外侧呈中空结构，保温性能强，由于内箱体5的外侧设置有防撞框架1和隔板21，则可以防止外物挤压内箱体5，且第一连接板3通过第一弹簧2在隔板21上构成伸缩结构，则可以为内箱体5减震，防止内箱体5中液体晃动过大，并且橡胶层4的设置，可以防止内箱体5与外物发生碰撞的作用，有利于保护内箱体5和内箱体5中的液体，并且隔板21的上方可以放置其他物品，有利于节约运输车中体积，且当运输过程中，温度增加或发生其他意外时，内箱体5中压强增大时，压力将推动控制块7向上移动，将预留口19打开，内箱体5中气体即可通过泄压口17向外侧排出，为内箱体5泄压，当压力值恢复正常值后，控制块7将有第二弹簧20的弹性作用向下移动，将预留口19堵上，即可将内箱体5封闭，该装置移动至规定地点后，可以将下液连接盖12旋松后，将连接管与下液管10螺纹连接，然后打开球阀11，即可将内箱体5中液体排出，然后将下料连接盖16旋松，即可将温控腔6中的水通过下料连接盖16排出，这就是物流用液体运输箱使用的整个过程。
综上可得，1、该物流用液体运输箱，通过通过设置防撞框架1、隔板21，防撞框架1上等间距设置有隔板21，且相邻2个隔板21的间距尺寸大于上液连接盖9的直径尺寸，则可以防止外物与内箱体5直接接触，有利于保护内箱体5，且不影响打开上液连接盖9和下液管10进行上下液体的工作。
2、该物流用液体运输箱，通过设置有第一弹簧2和第一连接板3，第一弹簧2在第一连接板3上呈阵列式分布，且第一连接板3贯穿隔板21，可以通过第一弹簧2的弹性作用为内箱体5减震，防止内箱体5中液体距离晃动，且有利于保护第一弹簧2。
3、该物流用液体运输箱，通过设置有内箱体5和橡胶层4，内箱体5为中空结构，且内箱体5与橡胶层4紧密贴合，内箱体5的保温性能较好，且橡胶层4有利于保护内箱体5，也为内箱体5起到防撞的作用。
4、该物流用液体运输箱，通过设置有控制块7、第二弹簧20和预留口19，控制块7呈球形，且控制块7的直径尺寸大于预留口19的直径尺寸，当内箱体5中压力过大时，即可推动控制块7远离预留口19，即可起到泄压的作用，当压力值在安全范围内时，控制块7将跟随第二弹簧20的弹性作用将预留口19堵住，即可将内箱体5密封。
5、该物流用液体运输箱，通过设置有下液管10、球阀11和下液连接盖12，下液管10的外侧前方呈螺纹状结构，且下液管10上贯穿连接有球阀11，在运输过程中，通过将球阀11关闭和下液连接盖12旋紧，则可以将下液管10紧密密封，且可以方便的将下液管10与连接管相连接后再将球阀11打开排出液体，可以防止连接连接管时液体流出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
