技术领域
本实用新型涉及无纺布生产技术领域，具体为一种无纺布用清洗装置。
背景技术
无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。如多采用聚丙烯粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成。无纺布在加工完成后，需要对其进行清洗。而常见的无纺布用清洗装置清洗效果较差，无法快速彻底的将无纺布表面的杂质进行清理，严重降低了清洗质量，降低了无纺布的出厂品质，给厂家带来了极大的不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种无纺布用清洗装置，具备清洗效果好的优点，解决了常见的无纺布用清洗装置清洗效果较差的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无纺布用清洗装置，包括壳体，所述壳体底部的四角处均固定连接有支腿，所述壳体底部的中点处开设有排水口，所述壳体内壁左右两侧的底部均固定连接有导流块，所述壳体顶部的左侧固定连接有水箱，所述水箱内壁的底部固定连接有水泵，所述水泵的右侧固定连接有第一出水管，所述第一出水管的右端贯穿壳体且延伸至其外部，所述壳体内壁顶部且位于水箱右侧的位置固定连接有支撑柱，所述支撑柱的底部固定连接有毛刷，所述支撑柱左右两侧的底部均固定连接有喷水管，所述喷水管的顶部固定连接有第二出水管，所述第二出水管的顶部贯穿壳体且延伸至其外部与第一出水管固定连接，所述喷水管的底部固定连接有喷头，所述壳体的左侧固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的右端贯穿壳体且延伸至其内部固定连接有连接块，所述连接块顶部的左右两侧均固定连接有凹形块，所述凹形块的顶部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部固定连接有把手，所述螺纹杆的底部贯穿凹形块且延伸至其内部固定连接有夹板，所述伸缩杆表面且位于壳体内部的位置套接有复位弹簧，所述复位弹簧的左右两端分别与壳体的内壁以及连接块固定连接，所述连接块的右侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆的右端贯穿壳体且延伸至其外部固定连接有滚轮，所述壳体右侧且位于滚轮上方的位置固定连接有支撑板，所述支撑板顶部的右侧固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出轴上固定连接有旋转转轴，所述旋转转轴的底部贯穿支撑板且延伸至其外部固定连接有旋转块。
优选的，所述导流块的底部与壳体内壁的底部固定连接。
优选的，所述第二出水管和喷水管之间相互连通。
优选的，所述第二出水管和第一出水管之间相互连通。
优选的，所述水箱顶部的左侧开设有注水口。
优选的，所述支撑杆顶部且位于壳体内壁右侧的位置固定连接有限位块，所述限位块的右侧与壳体内壁的右侧相互接触。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过壳体、支腿、排水口、导流块、水箱、水泵、第一出水管、支撑柱、毛刷、喷水管、第二出水管、喷头、伸缩杆、连接块、凹形块、螺纹杆、把手、夹板、复位弹簧、支撑杆、滚轮、支撑板、旋转电机、旋转转轴和旋转块相互配合，实现了清洗效果好的效果，可以快速彻底的将无纺布表面的杂质进行清理，有效提高了清洗质量，保障了无纺布的出厂品质，给厂家带来极大的便利。
2、本实用新型通过设置注水口，方便使用者向水箱内注水，通过设置限位块，限制了支撑杆的运动范围。
附图说明
图1为本实用新型正视图的结构剖面图；
图2为本实用新型正视图的结构示意图；
图3为本实用新型图1中A的局部放大图。
图中：1壳体、2支腿、3排水口、4导流块、5水箱、6水泵、7第一出水管、8支撑柱、9毛刷、10喷水管、11第二出水管、12喷头、13伸缩杆、14连接块、15凹形块、16螺纹杆、17把手、18夹板、19复位弹簧、20支撑杆、21滚轮、22支撑板、23旋转电机、24旋转转轴、25旋转块、26注水口、27限位块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种无纺布用清洗装置，包括壳体1，壳体1底部的四角处均固定连接有支腿2，壳体1底部的中点处开设有排水口3，壳体1内壁左右两侧的底部均固定连接有导流块4，导流块4的底部与壳体1内壁的底部固定连接，壳体1顶部的左侧固定连接有水箱5，水箱5顶部的左侧开设有注水口26，通过设置注水口26，方便使用者向水箱5内注水，水箱5内壁的底部固定连接有水泵6，水泵6的右侧固定连接有第一出水管7，第一出水管7的右端贯穿壳体1且延伸至其外部，壳体1内壁顶部且位于水箱5右侧的位置固定连接有支撑柱8，支撑柱8的底部固定连接有毛刷9，支撑柱8左右两侧的底部均固定连接有喷水管10，喷水管10的顶部固定连接有第二出水管11，第二出水管11的顶部贯穿壳体1且延伸至其外部与第一出水管7固定连接，第二出水管11和喷水管10之间相互连通，第二出水管11和第一出水管7之间相互连通，喷水管10的底部固定连接有喷头12，壳体1的左侧固定连接有伸缩杆13，伸缩杆13的右端贯穿壳体1且延伸至其内部固定连接有连接块14，连接块14顶部的左右两侧均固定连接有凹形块15，凹形块15的顶部螺纹连接有螺纹杆16，螺纹杆16的顶部固定连接有把手17，螺纹杆16的底部贯穿凹形块15且延伸至其内部固定连接有夹板18，伸缩杆13表面且位于壳体1内部的位置套接有复位弹簧19，复位弹簧19的左右两端分别与壳体1的内壁以及连接块14固定连接，连接块14的右侧固定连接有支撑杆20，支撑杆20的右端贯穿壳体1且延伸至其外部固定连接有滚轮21，支撑杆20顶部且位于壳体1内壁右侧的位置固定连接有限位块27，限位块27的右侧与壳体1内壁的右侧相互接触，通过设置限位块27，限制了支撑杆20的运动范围，壳体1右侧且位于滚轮21上方的位置固定连接有支撑板22，支撑板22顶部的右侧固定连接有旋转电机23，旋转电机23的输出轴上固定连接有旋转转轴24，旋转转轴24的底部贯穿支撑板22且延伸至其外部固定连接有旋转块25，通过壳体1、支腿2、排水口3、导流块4、水箱5、水泵6、第一出水管7、支撑柱8、毛刷9、喷水管10、第二出水管11、喷头12、伸缩杆13、连接块14、凹形块15、螺纹杆16、把手17、夹板18、复位弹簧19、支撑杆20、滚轮21、支撑板22、旋转电机23、旋转转轴24和旋转块25相互配合，实现了清洗效果好的效果，可以快速彻底的将无纺布表面的杂质进行清理，有效提高了清洗质量，保障了无纺布的出厂品质，给厂家带来极大的便利。
使用时，将无纺布的两端分别放在两个凹形块15中，然后转动把手17带动螺纹杆16和夹板18旋转对无纺布进行夹紧固定，然后启动水泵6和旋转电机23，由水泵6抽取水箱5内的水然后通过喷头12喷出对无纺布进行清洗，同时由旋转电机23依次带动旋转转轴24和旋转块25不断地旋转，从而由旋转块25不断地撞击滚轮21，当旋转块25与滚轮21相互碰撞时，依次带动滚轮21、支撑杆20、连接块14和凹形块15向左运动同时压缩复位弹簧19和伸缩杆13，当旋转块25与滚轮21相互脱离时，由复位弹簧19带动上述结构进行复位，通过以上步骤，使得无纺布不断地左右来回运动，从而使得毛刷9对无纺布的表面进行全方位的刷洗，当无纺布的一面清洗完毕后，将另一面朝上放置后，重复以上步骤即可。
综上所述：该无纺布用清洗装置，通过壳体1、支腿2、排水口3、导流块4、水箱5、水泵6、第一出水管7、支撑柱8、毛刷9、喷水管10、第二出水管11、喷头12、伸缩杆13、连接块14、凹形块15、螺纹杆16、把手17、夹板18、复位弹簧19、支撑杆20、滚轮21、支撑板22、旋转电机23、旋转转轴24和旋转块25相互配合，解决了常见的无纺布用清洗装置清洗效果较差的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
