技术领域
本实用新型涉及喜事蜡烛加工技术领域，具体为一种基于空间变换的蜡烛专用雕刻设备。
背景技术
随着东西方文化的交融的，婚礼上的蜡烛的地位变得越来越不或或缺。蜡烛不仅作为婚礼点蜡烛的仪式融入中国人的婚礼风俗之中，婚礼上的一些颇有创意的蜡烛装饰也能够为婚礼多添加些颜色与氛围。所在很多时尚新人的婚礼上，往往会出现一些很有创意吸引眼球的蜡烛饰物。但是现有的蜡烛几乎都是铸模制成的，样式单一，很难表现出婚庆现场的喜庆。
针对这种情况，中国专利号CN107554153A提出一种三维立体蜡烛雕刻机，称其具有实用方便，操作简单的效果，实际使用中，该申请很难完成对蜡烛的全面雕刻，效率低下，不能解决蜡烛样式单一的问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种基于空间变换的喜事蜡烛专用雕刻设备，解决了普通蜡烛样式单一不能烘托婚庆现场喜庆气氛的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种基于空间变换的喜事蜡烛专用雕刻设备，包括底座，所述底座底部的两侧对称固定连接有支撑腿，所述底座顶部的一侧设置有纵移机构，底座顶部的另一侧设置有转动机构，所述纵移机构包括支撑台，支撑台靠近转动机构一侧面的正中开设有第一开口，第一开口处固定连接有槽条，支撑台内壁另一侧面的正中开设有滑槽，支撑台内腔的另一侧面固定连接有螺纹杆，支撑台内腔的顶部设置有驱动机构。
优选的，所述驱动机构包括承重箱，承重箱顶部和底部的一侧对称开设有第二开口，第二开口处固定连接有第一轴承，承重箱内腔的一侧设置有螺纹套，螺纹套的中部固定连接有第一齿轮，承重箱内腔的中部固定连接有支撑板，支撑板一侧面的中部固定连接有第一限位套杆，第一限位套杆的中部套接有转动轴，转动轴的底部固定连接有第一电动机，转动轴的中部固定连接有第二齿轮，支撑板另一侧面的正中固定连接有第二电动机，第二电动机远离支撑板的一侧面固定连接有转动柱，转动柱内壁一侧面的正中固定连接有电动推杆，电动推杆的末端固定连接有打磨柱，转动柱另一侧面的正中开设有第三开口，第三开口处固定连接有支撑垫圈，承重箱另一侧面的正中开设有第四开口，第四开口处固定连接有限位套，限位套内腔的顶部和底部对称设置有转珠，限位套顶部和底部的中部对称开设有限位槽，承重箱另一侧面的顶部和底部对称固定连接有限位杆。
优选的，所述转动机构包括输出机构和辅助机构，所述输出机构包括密封室，密封室顶部的一侧开设有第五开口，第五开口处固定连接有第二轴承，密封室顶部的一侧设置有放置台，放置台底部的正中固定连接有传动杆，传动杆的中部固定连接有第三齿轮，传动杆的底部固定连接有第三轴承，传动杆两侧的中部对称固定连接有转动柱，传动杆的中部套接有第二限位套杆，第二限位套杆与传动杆连接处内壁的四侧开设有第一环形滑槽，密封室内壁底部的另一侧固定连接有第三电动机，第三电动机的顶部固定连接有行星减速器，行星减速器的四侧均固定连接有轮齿，行星减速器顶部的正中固定连接有固定套，固定套顶部的正中开设有第六开口，第六开口处固定连接有第四轴承，固定套内壁的四侧开设有第二环形滑槽，固定套顶部的正中设置有防偏柱，防偏柱两侧的底部对称固定连接有第一滑块。
优选的，所述辅助机构包括支撑柱，支撑柱顶部的正中开设有第七开口，第七开口处固定连接有限位垫圈，支撑柱内壁底部的正中固定连接有液压推杆，液压推杆的顶部固定连接有固定柱，固定柱的中部套接有承力台，承力台底部的一侧开设有凹槽，凹槽的槽口处固定连接有第五轴承，凹槽的内腔设置有固定台，凹槽内壁的四侧开设有第三环形滑槽，固定台两侧的顶部对称固定连接有第二滑块。
优选的，所述支撑台固定连接在底座顶部的一侧，槽条的中部开设有连通其两侧的通孔，承重箱的一端延伸至滑槽的内部并贴合滑槽的内壁，承重箱的另一端延伸至槽条通孔的内部并贴合槽条通孔的内壁。
优选的，所述螺纹套的顶部和底部分别贯穿承重箱顶部和底部的第一轴承并延伸至承重箱的外部，螺纹套与第一轴承固定连接，螺纹套套接在螺纹杆的外部并与螺纹杆通过螺纹相啮合，第一电动机固定连接在承重箱内壁底部的中部，第一齿轮与第二齿轮相啮合，打磨柱远离电动推杆的一端贯穿支撑垫圈并延伸至转动柱的外部，转动柱远离第二电动机的一端贯穿限位套并延伸至承重箱的外部，打磨柱由槽条的通孔延伸至支撑台的外部，限位套的内壁与转动柱的外壁均开设有契合转珠的环形转动槽，限位杆远离承重箱的一端延伸至限位槽的内部并贴合限位槽的内壁。
优选的，所述密封室固定连接在底座顶部的另一侧上，放置台的底部贯穿第二轴承并延伸至密封室的内部，放置台与第二轴承固定连接，传动杆的底部贯穿密封室内壁的底部并延伸至密封室壁体的内部，第三轴承与密封室的壁体固定连接，转动柱远离传动杆的一端延伸至第一环形滑槽的内部并贴合第一环形滑槽的内壁，第二限位套杆固定连接在密封室内壁的侧面上，第三齿轮与轮齿相啮合，防偏柱的顶部固定连接在密封室内壁的顶部上，防偏柱的底部贯穿第四轴承并延伸至固定套的内部，防偏柱与第四轴承固定连接，第一滑块远离防偏柱的一端延伸至第二环形滑槽的内部并贴合第二环形滑槽的内壁。
优选的，所述支撑柱固定连接在固定连接在密封室顶部的另一侧，液压推杆的顶部贯穿限位垫圈并延伸至支撑柱的外部，固定柱的中部开设有锯齿状播槽，承力台与固定柱连接处的内壁契合固定柱上的轮齿，固定台的底部贯穿第五轴承并延伸至固定柱的外部，第二滑块远离固定台的一端延伸至第三环形滑槽的内部并贴合第三环形滑槽的内壁。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种基于空间变换的喜事蜡烛专用雕刻设备。具备以下有益效果：
(1)、该基于空间变换的喜事蜡烛专用雕刻设备，通过设置的支撑台、槽条、滑槽、螺纹杆、承重箱、第一轴承、螺纹套、第一齿轮、支撑板、第一限位套杆、转动轴、第一电动机、第二齿轮的配合工作，达到升降承重箱的效果，方便对蜡烛进行垂直面的雕刻。
(2)、该基于空间变换的喜事蜡烛专用雕刻设备，通过设置的密封室、第二轴承、放置台、传动杆、第三齿轮、第三轴承、转动柱、第二限位套杆、第一环形滑槽、第三电动机、行星减速器、轮齿、固定套、第四轴承、第二环形滑槽、防偏柱、第一滑块、固定台的配合工作，达到转动蜡烛的效果，方便对蜡烛进行水平面的雕刻。
(3)、该基于空间变换的喜事蜡烛专用雕刻设备，通过设置的第二电动机、转动柱、电动推杆、打磨柱、支撑垫圈、限位套、转珠、限位槽、限位杆的配合工作，达到高速转动打磨柱并伸缩打磨柱的效果，方便对蜡烛进行立体的雕刻。
(4)、该基于空间变换的喜事蜡烛专用雕刻设备，通过设置的支撑柱、限位垫圈、液压推杆、固定柱、承力台、凹槽、第五轴承、固定台、第三环形滑槽、第二滑块的配合工作，达到辅助固定蜡烛的效果，使蜡烛固定稳固的同时转动顺利。
通过上述结构的配合工作，达到全面高效雕刻蜡烛的效果，通过雕刻表现喜悦的意境，配合婚庆现场的气氛，传达对新人的祝福，解决了普通蜡烛样式单一不能烘托婚庆现场喜庆气氛的问题。
附图说明
图1为本实用新型正视图的结构示意图；
图2为本实用新型图1中A处的放大图；
图3为本实用新型图1中B处的放大图；
图4为本实用新型图1中C处的放大图；
图5为本实用新型图1中D处的放大图；
图6为本实用新型图1中E处的放大图。
图中：1底座、2支撑腿、3纵移机构、31支撑台、32槽条、33滑槽、34螺纹杆、35驱动机构、351承重箱、352第一轴承、353螺纹套、354第一齿轮、355支撑板、356第一限位套杆、357转动轴、358第一电动机、359第二齿轮、3510第二电动机、3511转动柱、3512电动推杆、3513打磨柱、3514支撑垫圈、3515限位套、3516转珠、3517限位槽、3518限位杆、4转动机构、41输出机构、411密封室、412第二轴承、413放置台、414传动杆、415第三齿轮、416第三轴承、417转动柱、418第二限位套杆、419第一环形滑槽、4110第三电动机、4111行星减速器、4112轮齿、4113固定套、4114第四轴承、4115第二环形滑槽、4116防偏柱、4117第一滑块、42辅助机构、421支撑柱、422限位垫圈、423液压推杆、424固定柱、425承力台、426凹槽、427第五轴承、428固定台、429第三环形滑槽、4210第二滑块。
具体实施方式
以下实施例所用材料，方法和仪器，未经特殊说明，均为本领域常规材料，方法和仪器，本领域普通技术人员均可通过商业渠道获得。
在本实用新型以下的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”和“竖着”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型以下的描述中，需要说明的是，除非另有明确规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接连接，亦可以是通过中间媒介间接连接，可以是两个部件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1：
如图1-6所示，一种基于空间变换的喜事蜡烛专用雕刻设备，包括底座1，底座1底部的两侧对称固定连接有支撑腿2，底座1顶部的一侧设置有纵移机构3，底座1顶部的另一侧设置有转动机构4，纵移机构3包括支撑台31，支撑台31靠近转动机构4一侧面的正中开设有第一开口，第一开口处固定连接有槽条32，支撑台31内壁另一侧面的正中开设有滑槽33，支撑台31内腔的另一侧面固定连接有螺纹杆34，支撑台31内腔的顶部设置有驱动机构35。
实施例2：
在实施例1的基础上，驱动机构35包括承重箱351，承重箱351顶部和底部的一侧对称开设有第二开口，第二开口处固定连接有第一轴承352，承重箱351内腔的一侧设置有螺纹套353，螺纹套353的中部固定连接有第一齿轮354，承重箱351内腔的中部固定连接有支撑板355，支撑板355一侧面的中部固定连接有第一限位套杆356，第一限位套杆356的中部套接有转动轴357，转动轴357的底部固定连接有第一电动机358，转动轴357的中部固定连接有第二齿轮359，支撑板355另一侧面的正中固定连接有第二电动机3510，第二电动机3510远离支撑板355的一侧面固定连接有转动柱3511，转动柱3511内壁一侧面的正中固定连接有电动推杆3512，电动推杆3512的末端固定连接有打磨柱3513，转动柱3511另一侧面的正中开设有第三开口，第三开口处固定连接有支撑垫圈3514，承重箱351另一侧面的正中开设有第四开口，第四开口处固定连接有限位套3515，限位套3515内腔的顶部和底部对称设置有转珠3516，限位套3515顶部和底部的中部对称开设有限位槽3517，承重箱351另一侧面的顶部和底部对称固定连接有限位杆3518。
实施例3：
在实施例1、2的基础上，转动机构4包括输出机构41和辅助机构42，输出机构41包括密封室411，密封室411顶部的一侧开设有第五开口，第五开口处固定连接有第二轴承412，密封室411顶部的一侧设置有放置台413，放置台413底部的正中固定连接有传动杆414，传动杆414的中部固定连接有第三齿轮415，传动杆414的底部固定连接有第三轴承416，传动杆414两侧的中部对称固定连接有转动柱417，传动杆414的中部套接有第二限位套杆418，第二限位套杆418与传动杆414连接处内壁的四侧开设有第一环形滑槽419，密封室411内壁底部的另一侧固定连接有第三电动机4110，第三电动机4110的顶部固定连接有行星减速器4111，行星减速器4111的四侧均固定连接有轮齿4112，行星减速器4111顶部的正中固定连接有固定套4113，固定套4113顶部的正中开设有第六开口，第六开口处固定连接有第四轴承4114，固定套4113内壁的四侧开设有第二环形滑槽4115，固定套4113顶部的正中设置有防偏柱4116，防偏柱4116两侧的底部对称固定连接有第一滑块4117。
实施例4：
在实施例1-3的基础上，辅助机构42包括支撑柱421，支撑柱421顶部的正中开设有第七开口，第七开口处固定连接有限位垫圈422，支撑柱421内壁底部的正中固定连接有液压推杆423，液压推杆423的顶部固定连接有固定柱424，固定柱424的中部套接有承力台425，承力台425底部的一侧开设有凹槽426，凹槽426的槽口处固定连接有第五轴承427，凹槽426的内腔设置有固定台428，凹槽426内壁的四侧开设有第三环形滑槽429，固定台428两侧的顶部对称固定连接有第二滑块4210。
实施例5：
在实施例1-4的基础上，支撑台31固定连接在底座1顶部的一侧，槽条32的中部开设有连通其两侧的通孔，承重箱351的一端延伸至滑槽33的内部并贴合滑槽33的内壁，承重箱351的另一端延伸至槽条32通孔的内部并贴合槽条32通孔的内壁。
实施例6：
在实施例1-5的基础上，螺纹套353的顶部和底部分别贯穿承重箱351顶部和底部的第一轴承352并延伸至承重箱351的外部，螺纹套353与第一轴承352固定连接，螺纹套353套接在螺纹杆34的外部并与螺纹杆34通过螺纹相啮合，第一电动机358固定连接在承重箱351内壁底部的中部，第一齿轮354与第二齿轮359相啮合，通过设置的支撑台31、槽条32、滑槽33、螺纹杆34、承重箱351、第一轴承352、螺纹套353、第一齿轮354、支撑板355、第一限位套杆356、转动轴357、第一电动机358、第二齿轮359的配合工作，达到升降承重箱351的效果，方便对蜡烛进行垂直面的雕刻，打磨柱3513远离电动推杆3512的一端贯穿支撑垫圈3514并延伸至转动柱3511的外部，转动柱3511远离第二电动机3510的一端贯穿限位套3515并延伸至承重箱351的外部，打磨柱3513由槽条32的通孔延伸至支撑台31的外部，限位套3515的内壁与转动柱3511的外壁均开设有契合转珠3516的环形转动槽，限位杆3518远离承重箱351的一端延伸至限位槽3517的内部并贴合限位槽3517的内壁，通过设置的第二电动机3510、转动柱3511、电动推杆3512、打磨柱3513、支撑垫圈3514、限位套3515、转珠3516、限位槽3517、限位杆3518的配合工作，达到高速转动打磨柱3513并伸缩打磨柱3513的效果，方便对蜡烛进行立体的雕刻。
实施例7：
在实施例1-6的基础上，密封室411固定连接在底座1顶部的另一侧上，放置台413顶部的正中开设有契合蜡烛的放置槽，放置台413的底部贯穿第二轴承412并延伸至密封室411的内部，放置台413与第二轴承412固定连接，传动杆414的底部贯穿密封室411内壁的底部并延伸至密封室411壁体的内部，第三轴承416与密封室411的壁体固定连接，转动柱417远离传动杆414的一端延伸至第一环形滑槽419的内部并贴合第一环形滑槽419的内壁，第二限位套杆418固定连接在密封室411内壁的侧面上，第三齿轮415与轮齿4112相啮合，防偏柱4116的顶部固定连接在密封室411内壁的顶部上，防偏柱4116的底部贯穿第四轴承4114并延伸至固定套4113的内部，防偏柱4116与第四轴承4114固定连接，第一滑块4117远离防偏柱4116的一端延伸至第二环形滑槽4115的内部并贴合第二环形滑槽4115的内壁，通过设置的密封室411、第二轴承412、放置台413、传动杆414、第三齿轮415、第三轴承416、转动柱417、第二限位套杆418、第一环形滑槽419、第三电动机4110、行星减速器4111、轮齿4112、固定套4113、第四轴承4114、第二环形滑槽4115、防偏柱4116、第一滑块4117、固定台428的配合工作，达到转动蜡烛的效果，方便对蜡烛进行水平面的雕刻。
实施例8：
在实施例1-7的基础上，支撑柱421固定连接在固定连接在密封室411顶部的另一侧，液压推杆423的顶部贯穿限位垫圈422并延伸至支撑柱421的外部，固定柱424的中部开设有锯齿状播槽，承力台425与固定柱424连接处的内壁契合固定柱424上的轮齿4112，固定台428底部的正中开设有固定槽，固定台428的底部贯穿第五轴承427并延伸至固定柱424的外部，第二滑块4210远离固定台428的一端延伸至第三环形滑槽429的内部并贴合第三环形滑槽429的内壁，通过设置的支撑柱421、限位垫圈422、液压推杆423、固定柱424、承力台425、凹槽426、第五轴承427、固定台428、第三环形滑槽429、第二滑块4210的配合工作，达到辅助固定蜡烛的效果，使蜡烛固定稳固的同时转动顺利。
该基于空间变换的喜事蜡烛专用雕刻设备使用时，将蜡烛放在放置台413顶部的放置槽内，打开液压推杆423，拉下固定柱424，使承力台425带动固定台428下降，使蜡烛的顶部进入固定台428底部的固定槽内，固定好蜡烛后，打开第二电动机3510转动转动柱3511，使打磨柱3513对蜡烛进行雕刻，同时打开电动推杆3512，拉动打磨柱3513，控制打磨柱3513雕刻的深浅，继而打开第一电动机358，转动转动轴357，使第二齿轮359传动第一齿轮354，让螺纹套353在螺纹杆34的外部转动，滑槽33、槽条32防止承重箱351旋转，螺纹套353与螺纹杆34的交错推动承重箱351升降，完成蜡烛一条垂直线上的雕刻，此时打开第三电动机4110，经由行星减速器4111减速，通过轮齿4112传动第三齿轮415，使传动杆414带动放置台413转动，调整蜡烛一条垂直线的身位，继续雕刻，如此循环，完成对蜡烛的雕刻。
综上所述，该基于空间变换的喜事蜡烛专用雕刻设备，可以达到全面高效雕刻蜡烛的效果，通过雕刻表现喜悦的意境，配合婚庆现场的气氛，传达对新人的祝福，解决了普通蜡烛样式单一不能烘托婚庆现场喜庆气氛的问题。
该文中出现的电气设备均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
