技术领域
本实用新型涉及建筑技术领域，具体为一种可自动倒料的运料装置。
背景技术
建筑工地，粤语称建筑地盘、施工地盘，简称地盘，是一处正在发展建筑项目，进行土木工程的地点，其范围常有围板、铁丝网或者围墙所封闭，限制人员及物料、机械和车辆的进出。
建筑工地是一处正在发展建筑项目，进行土木工程的地点，其范围常有围板、铁丝网或者围墙所封闭，限制人员及物料、机械和车辆的进出。有物业管理管理员把守。出入可能要登记身份，及要穿戴安全帽等。
建筑工地的物料需要经常的来回运送来进行使用，目前建筑工地上的许多物料都是放置在物料箱内然后利用吊车吊起进行运送，待运送到指定地点后还需要人力将物料从物料箱内卸取，耗费了大量的人工体力，而且人工卸料也比较麻烦，从而降低了工人的工作效率。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可自动倒料的运料装置，解决了运料装置不能自动卸料的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可自动倒料的运料装置，包括底座，所述底座的上表面固定连接有壳体，所述壳体外壁的左侧面固定连接有电机，所述电机的输出轴与传动装置的侧面固定连接，所述传动装置的内部套接有第一转轴，所述第一转轴的表面套接有第一轴承，所述第一轴承卡接在壳体外壁的左侧面，所述第一转轴远离传动装置的一端与物料箱的左侧面固定连接，所述物料箱的右侧面固定连接有第二转轴，所述第二转轴的表面套接有第二轴承，所述第二轴承卡接在壳体外壁的右侧面，所述物料箱的正面通过第一支撑板与第一电动推杆的一端固定连接，所述第一电动推杆的另一端与第一牵引绳的一端固定连接，所述第一牵引绳的另一端绕过定滑轮与第二电动推杆的一端固定连接，所述第二电动推杆的另一端通过第二支撑板与物料箱的正面固定连接，所述第一电动推杆和第二电动推杆均位于定滑轮的上方，且第一电动推杆和第二电动推杆分别位于定滑轮的左右两侧，所述定滑轮的背面与滑杆的正面固定连接，所述滑杆的表面套接有滑套，所述滑套的背面与物料箱的正面固定连接，所述滑杆底端与盖板的上表面固定连接，所述物料箱对应盖板的位置开设有出料口，所述滑杆的顶端通过弹性装置与固定板的下表面固定连接，所述固定板的背面与物料箱的正面固定连接，所述壳体外壁的上表面的两侧分别与第二牵引绳的两端固定连接。
优选的，所述底座的形状为矩形，所述壳体的形状为U形。
优选的，所述传动装置包括主动轮，所述主动轮的侧面与电机的输出轴固定连接，所述主动轮通过皮带与从动轮传动连接，所述从动轮套接在第一转轴的表面。
优选的，所述弹性装置的数量为两个，所述弹性装置包括伸缩杆，所述伸缩杆的底端与滑杆的顶端固定连接，所述伸缩杆的顶端与固定板的上表面固定连接，所述伸缩杆的表面套接有弹簧，所述弹簧的一端与滑杆的顶端固定连接，所述弹簧的另一端与固定板的下表面固定连接。
优选的，所述壳体外壁的右侧面固定连接有配重块，且配重块的重量与电机的重量相同。
优选的，所述底座的侧面设置有控制面板，所述控制面板的输出端分别与电机、第一电动推杆和第二电动推杆的输入端电连接。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种可自动倒料的运料装置，具备以下有益效果：
(1)、该可自动倒料的运料装置，通过第一电动推杆、定滑轮、第二电动推杆、滑杆和滑套之间的配合，使第一电动推杆和第二电动推杆同时缩短便可使盖板与出料口分离，通过电机、传动装置、第一转轴和第一轴承之间的配合，使电机正转便可使物料箱倾斜，从而使物料箱内的物料利用自身重力通过出料口滑出物料箱外，从而使工人卸料更加的省力和方便，从而提高了工人的工作效率。
(2)、该可自动倒料的运料装置，结构紧凑，设计合理，实用性强。
附图说明
图1为本实用新型正视的结构示意图；
图2为本实用新型正视的剖面结构示意图；
图3为本实用新型A部分的放大结构示意图。
图中：1底座、2壳体、3电机、4传动装置、41主动轮、42皮带、43从动轮、5第一转轴、6第一轴承、7物料箱、8第二转轴、9第二轴承、10第一支撑板、11第一电动推杆、12第一牵引绳、13定滑轮、14第二电动推杆、15第二支撑板、16滑杆、17滑套、18盖板、19出料口、20弹性装置、201弹簧、202伸缩杆、21固定板、22第二牵引绳、23配重块、24控制面板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种可自动倒料的运料装置，包括底座1，底座1的侧面设置有控制面板24，通过设置控制面板24，使工人通过操作控制面板24便可对电机3、第一电动推杆11和第二电动推杆14的工作状态进行控制，从而使工人的操作更加方便，控制面板24的输出端分别与电机3、第一电动推杆11和第二电动推杆14的输入端电连接，底座1的上表面固定连接有壳体2，底座1的形状为矩形，壳体2的形状为U形，壳体2外壁的左侧面固定连接有电机3，电机3的输出轴与传动装置4的侧面固定连接，传动装置4的内部套接有第一转轴5，通过设置传动装置4，使电机3正转便可使物料箱7倾斜，从而使工人取出物料箱7内的物料更加方便，传动装置4包括主动轮41，主动轮41的侧面与电机3的输出轴固定连接，主动轮41通过皮带42与从动轮43传动连接，从动轮43套接在第一转轴5的表面，第一转轴5的表面套接有第一轴承6，第一轴承6卡接在壳体2外壁的左侧面，第一转轴5远离传动装置4的一端与物料箱7的左侧面固定连接，物料箱7的右侧面固定连接有第二转轴8，第二转轴8的表面套接有第二轴承9，通过设置第二转轴8和第二轴承9，使物料箱7的支撑更加稳定，从而使物料箱7旋转时更加平稳，第二轴承9卡接在壳体2外壁的右侧面，物料箱7的正面通过第一支撑板10与第一电动推杆11的一端固定连接，第一支撑板10的设置，使得第一电动推杆11的固定更加稳固，第一电动推杆11的另一端与第一牵引绳12的一端固定连接，第一牵引绳12的另一端绕过定滑轮13与第二电动推杆14的一端固定连接，第二电动推杆14的另一端通过第二支撑板15与物料箱7的正面固定连接，第一电动推杆11和第二电动推杆14均位于定滑轮13的上方，且第一电动推杆11和第二电动推杆14分别位于定滑轮13的左右两侧，通过设置第一电动推杆11和第二电动推杆14的位置，再通过定滑轮13的配合，使得滑杆16的上升能够获得竖直向上的力，从而使滑杆16向上移动的更加顺畅，定滑轮13的背面与滑杆16的正面固定连接，滑杆16的表面套接有滑套17，滑套17的背面与物料箱7正面固定连接，通过设置滑套17，使滑杆16的上下升降更加平稳，进而使盖板18的上下升降更加平稳，滑杆16底端与盖板18的上表面固定连接，物料箱7对应盖板18的位置开设有出料口19，且出料口19的尺寸小于盖板18的尺寸，且出料口19位于物料箱7正面的底部，滑杆16的顶端通过弹性装置20与固定板21的下表面固定连接，弹性装置20的数量为两个，通过设置弹性装置20，当物料箱7倾斜倒料完毕后，使第一电动推杆11和第二电动推杆14同时伸长，便可使弹性装置20利用自身弹力使滑杆16向下移动复位，进而使盖板18向下移动复位，从而使工人不用手动的使盖板18复位，从而使工人的操作更加方便，且两个弹性装置20的设置，使得滑杆16上下移动时，自身不会发生旋转，从而保证了盖板18上下升降时不会发生旋转，弹性装置20包括伸缩杆202，伸缩杆202的底端与滑杆16的顶端固定连接，伸缩杆202的顶端与固定板21的上表面固定连接，伸缩杆202的表面套接有弹簧201，弹簧201的一端与滑杆16的顶端固定连接，弹簧201的另一端与固定板21的下表面固定连接，通过设置固定板21，使弹性装置20的固定更加稳固，固定板21的背面与物料箱7的正面固定连接，壳体2外壁的上表面的两侧分别与第二牵引绳22的两端固定连接，通过设置第二牵引绳22，使得吊机到能够勾住第二牵引绳22，从而使吊机吊起本实用新型更加方便，壳体2外壁的右侧面固定连接有配重块23，通过设置配重块23，使得本实用新型被吊机吊起时不会发生倾斜，且配重块23重量的设置，使得本实用新型被吊机吊起时更加的平稳，且配重块23的重量与电机3的重量相同。
使用时，工人先向物料箱7装入物料，然后使用吊机勾住第二牵引绳22并吊起本实用新型，然后把本实用新型移动至指定地点，再通过操作控制面板24使第一电动推杆11和第二电动推杆14同时缩短，使定滑轮13带动滑杆16向上移动，从而使盖板18向上移动，待盖板18完全与出料口19分离时，再使电机3正转，使传动装置4带动第一转轴5正转，从而使物料箱7倾斜，从而使物料箱7内的物料利用自身重力快速的通过出料口19掉落出物料箱7外。
综上可得，(1)、该可自动倒料的运料装置，通过第一电动推杆11、定滑轮13、第二电动推杆14、滑杆16和滑套17之间的配合，使第一电动推杆11和第二电动推杆14同时缩短便可使盖板18与出料口19分离，通过电机3、传动装置4、第一转轴5和第一轴承6之间的配合，使电机3正转便可使物料箱7倾斜，从而使物料箱7内的物料利用自身重力通过出料口19滑出物料箱7外，从而使工人卸料更加的省力和方便，从而提高了工人的工作效率。
(2)、该可自动倒料的运料装置，结构紧凑，设计合理，实用性强。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
