技术领域
本实用新型涉及服装加工台技术领域，尤其涉及一种服装加工用加工台。
背景技术
服装加工是指纺织和缝纫等工作，随着现代化技术的发展，服装加工以现代化的机器加工为主，以手工加工为辅进行服装生产，常规的服装加工从面料可分为梭织面料加工和针织面料加工，无论是对何种面料进行加工，都需要在加工台上进行操作。
目前市场上所使用的加工台在实际进行裁剪和缝纫等作业时，会产生不少的面料余料，不方便进行集中收集和回收利用，且加工台受到意外撞击时，会导致加工操作不稳定，影响加工的质量，现提出一种服装加工用加工台来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种服装加工用加工台。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种服装加工用加工台，包括加工台本体，所述加工台本体上端固定连接有缝纫机和熨烫板，所述熨烫板靠近加工台本体的右侧设置，所述加工台本体位于缝纫机和熨烫板之间的上端设有挡料件，所述加工台本体的前端侧壁上设有回收件，所述挡料件与回收件连通设置，所述加工台本体的下端固定连接有若干支撑件。
优选地，所述挡料件包括设置于加工台本体上端的通槽，所述通槽位于缝纫机和熨烫板之间，所述通槽与回收件连通设置，所述通槽左侧内壁上设有插槽，所述通槽右侧内壁上设有第一凹槽，所述第一凹槽远离通槽的一侧内壁上固定连接有液压缸，所述液压缸的活塞杆上固定连接有挡板，所述挡板远离液压缸的一端插设于插槽内。
优选地，所述回收件包括设置于加工台本体前端侧壁上的第二凹槽，所述第二凹槽与通槽连通设置，所述第二凹槽的底部上滑动连接有收集盒。
优选地，所述支撑件包括固定连接于加工台本体下端的若干支撑柱，若干所述支撑柱分别靠近加工台本体的四角设置，所述支撑柱的下端设有第三凹槽，所述第三凹槽内插设有固定杆，所述固定杆与第三凹槽的内壁滑动连接，所述固定杆的上下两端分别固定连接有第一缓冲块和第二缓冲块，所述第一缓冲块的上端与第三凹槽的顶面固定连接，所述固定杆上套接有密封圈，所述密封圈与支撑柱固定连接。
优选地，所述第三凹槽的左右两侧内壁上均设有滑槽，两个所述滑槽内均滑动连接有与之相匹配的滑块，两块所述滑块远离滑槽的一端均与固定杆固定连接，所述滑槽的顶面上固定连接有限位杆，所述限位杆的下端贯穿滑块设置并与滑槽的底部固定连接，所述滑块位于滑槽内的上端固定连接有弹簧，所述弹簧套接于限位杆上并与滑槽的顶面固定连接。
优选地，所述第一缓冲块和第二缓冲块的材质均为橡胶。
本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：
1、通过液压缸带动插设于通槽上插槽内的挡板移动，方便将服装加工时产生的余料经由通槽投入至第二凹槽内的收集盒内，方便余料的集中收集和回收利用。
2、通过支撑件加工台本体进行缓冲减振，当加工台本体受到外力撞击时，带动固定杆压缩第一缓冲块，使得滑块在滑槽内的限位杆上移动，并压缩弹簧，从而对撞击产生的作用力进行缓冲，提升加工台本体的稳定性，避免影响加工的质量。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种服装加工用加工台的透视示意图；
图2为图1中A处的局部放大图；
图3为图1中B处的局部放大图。
图中：1加工台本体、2缝纫机、3熨烫板、4挡料件、5回收件、6支撑件、7通槽、8插槽、9第一凹槽、10液压缸、11挡板、12第二凹槽、13收集盒、14支撑柱、15第三凹槽、16固定杆、17第一缓冲块、18第二缓冲块、19滑槽、20滑块、21限位杆、22弹簧。
具体实施方式
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种服装加工用加工台，包括加工台本体1，加工台本体1上端固定连接有缝纫机2和熨烫板3，缝纫机2和熨烫板3均用于服装加工，熨烫板3靠近加工台本体1的右侧设置，加工台本体1位于缝纫机2和熨烫板3之间的上端设有挡料件4，挡料件4包括设置于加工台本体1上端的通槽7，通槽7位于缝纫机2和熨烫板3之间，通槽7与回收件5连通设置，通槽7左侧内壁上设有插槽8，通槽7右侧内壁上设有第一凹槽9，第一凹槽9远离通槽7的一侧内壁上固定连接有液压缸10，液压缸10的型号为：HOB40*50，液压缸10的活塞杆上固定连接有挡板11，挡板11用于防止加工时所使用的工具掉落至收集盒13内，挡板11远离液压缸10的一端插设于插槽8内。
加工台本体1的前端侧壁上设有回收件5，挡料件4与回收件5连通设置，回收件5包括设置于加工台本体1前端侧壁上的第二凹槽12，第二凹槽12与通槽7连通设置，第二凹槽12的底部上滑动连接有收集盒13，收集盒13用于收集服装加工时所产生的面料余料，第二凹槽12的底部设有两个滑轨，收集盒13与滑轨滑动连接，方便移动收集盒13。
加工台本体1的下端固定连接有若干支撑件6，支撑件6包括固定连接于加工台本体1下端的若干支撑柱14，若干支撑柱14分别靠近加工台本体1的四角设置，支撑柱14的下端设有第三凹槽15，第三凹槽15内插设有固定杆16，固定杆16与第三凹槽15的内壁滑动连接，固定杆16的上下两端分别固定连接有第一缓冲块17和第二缓冲块18，第一缓冲块17的上端与第三凹槽15的顶面固定连接，固定杆16上套接有密封圈，密封圈与支撑柱14固定连接，密封圈能够防止灰尘进入第三凹槽15内。
第三凹槽15的左右两侧内壁上均设有滑槽19，两个滑槽19内均滑动连接有与之相匹配的滑块20，两块滑块20远离滑槽19的一端均与固定杆16固定连接，滑块20在滑槽19内移动时，便于固定杆16带动滑块20压缩第一缓冲块17和限位杆21上的弹簧22，滑槽19的顶面上固定连接有限位杆21，限位杆21的下端贯穿滑块20设置并与滑槽19的底部固定连接，滑块20位于滑槽19内的上端固定连接有弹簧22，弹簧22的弹性性能配合橡胶材质的第一缓冲块17和第二缓冲块18，能够对固定杆16进行缓冲减振，进而有效提升加工台本体1的稳定性，避免影响加工的＝质量，弹簧22套接于限位杆21上并与滑槽19的顶面固定连接，第一缓冲块17和第二缓冲块18的材质均为橡胶。
本实用新型在使用时，当工人在使用加工台本体1上的缝纫机2和熨烫板3进行服装加工的过程中，难免会产生不少的面料余料，此时挡板11的左端插设于通槽7上的插槽8内，避免加工时所使用的的工具意外掉落至第二凹槽12内的收集盒13内，当产生余料较多时，只需启动液压缸10带动挡板11向右移动，使得挡板11与插槽8分离后，方便将面料余料经由通槽7投入收集盒13内进行集中收集和回收利用，当工人在服装加工过程中，加工台本体1受到外力撞击时，固定杆16会压缩第三凹槽15顶面上的第一缓冲块17，此时固定杆16会带动滑块20在滑槽19内的限位杆21上移动，并压缩限位杆21上的弹簧22，配合橡胶材质的第一缓冲块17和第二缓冲块18对固定杆16进行有效的缓冲减振，从而对加工台本体1上受到的外力作用进行缓冲，进而有效提升加工台本体1的稳定性，避免影响加工的质量。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
