技术领域
本实用新型涉及纺织加工技术领域，具体为一种纺织加工用可调式浆纱机。
背景技术
棉纺织品是纺织纤维经过加工织造而成的产品。随着生活质量的提高，人们对纺织品的要求也越来越高了，在纺织领域，浆纱是织布的准备工序，目前为了保证浆纱质量，在生产过程中至少需要一名前车工人和一名后车工人，有些车间甚至需要更多的工人，生产过程中，前车工人和后车工人分别巡视浆纱机机前和机后区域，以便于及时发现生产工序中的质量问题并处理，浆纱过程中较费人力和时间，人员利用率低。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种纺织加工用可调式浆纱机，解决了浆纱过程中较费人力和时间，人员利用率低问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种纺织加工用可调式浆纱机，包括底座，所述底座的上表面贯穿连接有安装管，所述安装管的内腔设置有活塞板，所述活塞板的顶部连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部连接有支撑板，所述支撑板的正面与背面均连接有轴承，且两个轴承之间连接有活动辊，所述活塞板的底部连接有支撑弹簧，所述支撑弹簧的底部连接有安装板，两个安装板之间活动连接有活动杆，所述活动杆的中部连接有传动杆，所述传动杆的下侧插接有转动杆，所述转动杆的右侧连接有转盘，所述转盘的右侧连接有第一转轴，所述转轴的左侧连接有电机，所述安装管的右侧安装有断纱检测调节装置，所述断纱检测调节装置的右侧安装有浸透箱，所述浸透箱的内部均匀安装有两个传动辊，所述浸透箱的底部安装有浸透槽，所述浸透槽的内部安装有浸透辊，所述浸透箱的右侧安装有烘干箱，所述烘干箱的底部安装有吸风管，所述吸风管的顶部安装有烘干风扇，所述吸风管的底部延伸至烘干箱的外部且连接有热风机，所述烘干箱的右侧安装有收卷箱，所述收卷箱的内部安装有滚轮，所述滚轮的底部安装有压力传感器，所述压力传感器的底部通过固定柱连接有弹簧，所述弹簧的底部通过固定柱，连接有挡板，所述弹簧的两侧均安装有第一固定杆和第二固定杆，所述第一固定杆与第二固定杆滑动连接，所述收卷箱的底部安装有安装座，所述安装座的顶部安装有收卷电机，所述收卷电机的一端安装有第二转轴，所述第二转轴的表面固定连接有收卷辊轴，所述收卷箱的内壁固定连接有定位轴承。
优选的，所述底座的底部通过支撑腿安装有万向轮。
优选的，所述底座的顶部安装有放料辊。
优选的，所述断纱检测调节装置包括架体，所述架体中部开设有滑槽，所述架体相互靠近的一侧安装有两个纱轴，两个两个纱轴的两侧均安装有调距装置，所述纱轴的两侧均通过移动杆与架体滑动连接，所述纱轴的上下两侧均安装有检测架，两个检测架相互靠近的一侧均安装有激光传感器。
优选的，所述断纱检测调节装置和收卷箱的侧壁上均安装有警示灯。
优选的，所述烘干箱的内壁上安装有蒸汽收集器。
优选的，所述空气净化装置的内部安装有活性炭过滤器，所述活性炭过滤器的侧面通过排气管固定连接有静电除尘器，所述静电除尘器通过其出气口处设置的排气管固定连接有空气净化器，所述空气净化器通过其出气口处设置的排气管固定连接有抽风机。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种纺织加工用可调式浆纱机。具备以下有益效果：
1、该纺织加工用可调式浆纱机，通过设置的电机、转盘、转动杆、活动杆、安装板、活塞板和支撑杆的配合使用，使得转盘在转动时，转盘能够通过转动杆让传动杆带动安装板进行上下活动，从而安装板能够通过支撑弹簧带动活塞板上的支撑杆进行上下活动，从而让纺纱在传动时，纺纱能够通过活动辊进行抖松，保证了纺织布料的生产质量。
2、该纺织加工用可调式浆纱机，通过设置断纱检测调节装置，能调节纺纱之间的距离，且达到了纺纱浸透前断纱自动检测报警的效果，节约人工检测时间，提高生产效率。
3、该纺织加工用可调式浆纱机，通过设置烘干风扇和热风机，使纺纱经过浸透后能得到快速的烘干。
4、该纺织加工用可调式浆纱机，通过设置的压力传感器、滚轮、第一固定杆、第二固定杆和弹簧配合使用，使浸透后的纺纱经过滚轮，当出现断纱时，压力传感器发出指示，达到了纺纱浸透后断纱自动检测报警的效果。
5、该纺织加工用可调式浆纱机，通过设置收卷电机和收卷辊轴，使完成浸透后的纺纱能得到快速的收卷。
6、该纺织加工用可调式浆纱机，通过设置空气净化装置，使加工过程中过产生的有害气体能得到有效的净化和排放，更环保。
附图说明
图1为本实用新型的正视图
图2为本实用新型空气净化装置的剖面图；
图3为本实用新型断纱检测调节装置的左视图。
图中：1底座、2活动辊、3放料辊、4活塞板、5轴承、6支撑板、7支撑杆、8断纱检测调节装置、9传动辊、10浸透箱、11浸透辊、12排气管、13安装管、14空气净化装置、15蒸汽收集器、16滚轮、17压力传感器、18固定柱、19第一固定杆、20第二转轴、21收卷辊轴、22挡板、23弹簧、24收卷电机、25安装座、26定位轴承、27热风机、28烘干风扇、29吸风管、30支撑弹簧、31电机、32第一转轴、33转盘、34转动杆、35传动杆、36活动杆、37安装板、38架体、39滑槽、40限位块、41激光传感器、42检测架、43移动杆、44调距装置、45纱轴、46空气净化器、47抽风机、48活性炭过滤器、49静电除尘器、50警示灯、51支撑腿、52万向轮、53浸透槽、54收卷箱、55第二固定杆、56烘干箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型实施例提供一种纺织加工用可调式浆纱机，如图1-3所示，包括底座1，底座1的顶部安装有放料辊3，底座1的底部通过支撑腿51安装有万向轮52，通过设置支撑腿51和万向轮52，使设备更稳定，更方便移动，底座1的上表面贯穿连接有安装管13，安装管13的内腔设置有活塞板4，活塞板4的顶部连接有支撑杆7，支撑杆7的顶部连接有支撑板6，支撑板6的正面与背面均连接有轴承5，且两个轴承5之间连接有活动辊2，活塞板4的底部连接有支撑弹簧30，支撑弹簧30的底部连接有安装板37，两个安装板37之间活动连接有活动杆36，活动杆36的中部连接有传动杆35，传动杆35的下侧插接有转动杆34，转动杆34的右侧连接有转盘33，转盘33的右侧连接有第一转轴32，转轴32的左侧连接有电机31，通过设置的电机31、转盘33、转动杆34、活动杆36、安装板37、活塞板4和支撑杆7的配合使用，使得转盘33在转动时，转盘33能够通过转动杆34让传动杆35带动安装板37进行上下活动，从而安装板37能够通过支撑弹簧30带动活塞板4上的支撑杆7进行上下活动，从而让纺纱在传动时，纺纱能够通过活动辊2进行抖松，保证了纺织布料的生产质量，安装管13的右侧安装有断纱检测调节装置8，断纱检测调节装置8包括架体38，架体38中部开设有滑槽39，架体38相互靠近的一侧安装有两个纱轴45，两个纱轴45的两侧均安装有调距装置44，纱轴45的两侧均通过移动杆43与架体38滑动连接，纱轴45的上下两侧均安装有检测架42，两个检测架42相互靠近的一侧均安装有激光传感器41，通过设置的断纱检测调节装置8，能调节纺纱之间的距离，且达到了纺纱浸透前断纱自动检测报警的效果，节约人工检测时间，提高生产效率，断纱检测调节装置8的右侧安装有浸透箱10，浸透箱10的内部均匀安装有两个传动辊9，浸透箱10的底部安装有浸透槽53，浸透槽53的内部安装有浸透辊11，浸透箱10的右侧安装有烘干箱56，烘干箱56的顶部通过排气管12连接有空气净化装置14，空气净化装置14的内部安装有活性炭过滤器48，活性炭过滤器48的侧面通过排气管12固定连接有静电除尘器49，静电除尘器49通过其出气口处设置的排气管12固定连接有空气净化器46，空气净化器46通过其出气口处设置的排气管12固定连接有抽风机47，通过设置空气净化装置14，使加工过程中过产生的有害气体能得到有效的净化和排放，更环保，烘干箱56的内壁上安装有蒸汽收集器15，通过设置蒸汽收集器15，收集烘干时所产生的水蒸汽，防止水蒸汽浸湿纺纱，烘干箱56的顶部通过排气管12连接有空气净化装置14，烘干箱56的底部安装有吸风管29，吸风管29的顶部安装有烘干风扇28，吸风管29的底部延伸至烘干箱56的外部且连接有热风机27，通过设置烘干风扇28和热风机27，使纺纱经过浸透后能得到快速的烘干，烘干箱56的右侧安装有收卷箱54，收卷箱54的内部安装有滚轮16，滚轮16的底部安装有压力传感器17，压力传感器17的底部通过固定柱18连接有弹簧23，弹簧23的底部通过固定柱18，连接有挡板22，弹簧23的两侧均安装有第一固定杆19和第二固定杆55，第一固定杆19与第二固定杆55滑动连接，通过设置的压力传感器17、滚轮16、第一固定杆19、第二固定杆55和弹簧23配合使用，使浸透后的纺纱经过滚轮，当出现断纱时，压力传感器17发出指示，达到了纺纱浸透后断纱自动检测报警的效果，收卷箱54的底部安装有安装座25，安装座25的顶部安装有收卷电机24，收卷电机24的一端安装有第二转轴20，第二转轴20的表面固定连接有收卷辊轴21，收卷箱54的内壁固定连接有定位轴承26，通过设置的收卷电机24和收卷辊轴21，使完成浸透后的纺纱能得到快速的收卷，断纱检测调节装置8和收卷箱54的侧壁上均安装有警示灯50，通过设置警示灯50，使操作人员更直观了解设备的运行信息。
工作原理：使用时，通过设置的电机31、转盘33、转动杆34、活动杆36、安装板37、活塞板4和支撑杆7的配合使用，对纺纱进行抖松，通过断纱检测调节装置8，调节纺纱间的距离，同时自动对纺纱进行断纱检测，通过设置的浸透辊11，对纺纱进行浸透，通过设置的烘干风扇28和热风机27，对浸透后的纺纱进行快速烘干处理，通过设置的压力传感器17、滚轮16、第一固定杆19、第二固定杆55和弹簧23配合使用，对浸透烘干后的纺纱进行断纱检测，通过设置的收卷电机24和收卷辊轴21，使完成浸透后的纺纱能得到快速的收卷。
综上所述，该纺织加工用可调式浆纱机，通过设置的电机31、转盘33、转动杆34、活动杆36、安装板37、活塞板4和支撑杆7的配合使用，使得转盘33在转动时，转盘33能够通过转动杆34让传动杆35带动安装板37进行上下活动，从而安装板37能够通过支撑弹簧30带动活塞板4上的支撑杆7进行上下活动，从而让纺纱在传动时，纺纱能够通过活动辊2进行抖松，保证了纺织布料的生产质量，通过设置断纱检测调节装置8，能调节纺纱之间的距离，且达到了纺纱浸透前断纱自动检测报警的效果，节约人工检测时间，提高生产效率，通过设置烘干风扇28和热风机27，使纺纱经过浸透后能得到快速的烘干，通过设置的压力传感器17、滚轮16、第一固定杆19、第二固定杆55和弹簧23配合使用，使浸透后的纺纱经过滚轮，当出现断纱时，压力传感器17发出指示，达到了纺纱浸透后断纱自动检测报警的效果，通过设置收卷电机24和收卷辊轴21，使完成浸透后的纺纱能得到快速的收卷，通过设置空气净化装置14，使加工过程中过产生的有害气体能得到有效的净化和排放，更环保。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
