技术领域
本实用新型涉及输送装置技术领域，尤其涉及一种密封性良好的中央空调制冷压缩机加工用输送装置。
背景技术
输送装置是对物品从一处运输到另一处的机械或者是设备，机械的输送的方法，大大的提高了人工的工作效率，减少了人工操作的步骤，随着大批量的生产的需要，输送装置的使用的范围越来越广泛。
现有的对中央空调制冷压缩机加工用输送装置，由于输送的速度比较快，留给人工进行操作的时间比较少，使人工在操作的时候比较累，而且对制冷压缩机的输送装置没有进行密封，在运输的过程中可能会有杂质对制冷压缩机造成污染。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种密封性良好的中央空调制冷压缩机加工用输送装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种密封性良好的中央空调制冷压缩机加工用输送装置，包括箱体，所述箱体的内部水平设置有横板，所述横板的上表面贴附有橡胶垫，所述橡胶垫的顶部等距竖直开设有U形槽，所述U形槽的内部嵌设有压缩机，所述横板的底部焊接有支撑杆，所述支撑杆的底部焊接有加固板，所述加固板的底部焊接在箱体的内部底板上，所述加固板的顶部靠近中心处分别设置有第一电机和第二电机，所述第一电机和第二电机关于加固板的竖直中心对称，所述第一电机和第二电机的底部均固定有支撑底座，所述支撑底座通过螺栓固定在加固板的顶部。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第一电机与第二电机的背离面设置有转轴。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述转轴的外表面套设有半圆板，所述半圆板共设置有两组，且每组共设置有两个，所述半圆板每两个之间连接有传动杆。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述半圆板的外表面靠近一端边缘处水平焊接有连接杆，所述连接杆的外表面套设限位卡板，所述限位卡板共设置有两个，且两个限位卡板关于横板的竖直中线对称。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述箱体的两端均焊接有挡板，所述挡板的外表面中心处水平开设有空槽，所述空槽的内表壁顶端中心处水平开设有第一凹槽。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第一凹槽的内部胶水粘贴有多个橡胶帘，所述橡胶帘的外表面靠近顶端处贯穿有定位杆，所述定位杆卡合在第一凹槽的内表壁，所述橡胶帘的底部固定有磁铁。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述空槽的内部底板中心处水平开设有第二凹槽，所述第二凹槽的内部嵌设有磁条。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
1：本实用新型中，在横板的外表面套设有箱体，在箱体的两端焊接有挡板，在挡板的内部嵌设有橡胶帘，橡胶帘对箱体的内部进行密封处理，在橡胶帘的底部设置有磁铁，橡胶帘底部的磁铁吸附挡板底部第二凹槽中的磁条，对橡胶帘进行吸附固定，使箱体的密封效果更好。
2：本实用新型中，在横板的两侧设置有限位卡板，第一电机与第二电机带动半圆板的转动，半圆板的转动带动限位卡板的移动，限位卡板的移动将压缩机在横板上向前推进，从而实现对压缩机的运输，同时给人工对压缩机的装载提供充足的时间。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种密封性良好的中央空调制冷压缩机加工用输送装置的侧面剖视图；
图2为本实用新型提出的一种密封性良好的中央空调制冷压缩机加工用输送装置的正面剖视图；
图3为本实用新型提出的一种密封性良好的中央空调制冷压缩机加工用输送装置的侧视图。
图中：1、箱体；2、横板；3、限位卡板；4、转轴；5、加固板；6、支撑底座；7、第一电机；8、第二电机；9、支撑杆；10、连接杆；11、压缩机；12、橡胶垫；13、第一凹槽；14、空槽；15、挡板；16、橡胶帘；17、半圆板；18、传动杆；19、U形槽；20、磁条；21、第二凹槽；22、磁铁；23、定位杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种密封性良好的中央空调制冷压缩机加工用输送装置，包括箱体1，箱体1的内部水平设置有横板2，横板2的外表面进行支撑，横板2的上表面贴附有橡胶垫12，橡胶垫12具有一定的柔软性，避免压缩机11在运输过程中的磨损，同时也增加了与压缩机11之间的摩擦力，对压缩机11进行固定，橡胶垫12的顶部等距竖直开设有U形槽19，对压缩机11进行卡合固定，U形槽19的内部嵌设有压缩机11，横板2的底部焊接有支撑杆9，支撑杆9的底部焊接有加固板5，加固板5的底部焊接在箱体1的内部底板上，加固板5的顶部靠近中心处分别设置有第一电机7和第二电机8，第一电机7与第二电机8带动半圆板17的移动，第一电机7和第二电机8关于加固板5的竖直中心对称，第一电机7和第二电机8的底部均固定有支撑底座6，对第一电机7和第二电机8进行支撑，支撑底座6通过螺栓固定在加固板5的顶部使支撑底座6更加的稳定。
第一电机7与第二电机8的背离面设置有转轴4，转轴4起到一定的连接的作用，转轴4的外表面套设有半圆板17，半圆板17的转动带动限位卡板3的移动，半圆板17共设置有两组，且每组共设置有两个，半圆板17每两个之间连接有传动杆18，传动杆18对半圆板17起到连接的作用，在传动杆18的底部焊接有立柱，立柱对传动杆18起到一定的支撑作用，半圆板17的外表面靠近一端边缘处水平焊接有连接杆10，连接杆10的外表面套设限位卡板3，限位卡板3共设置有两个，且两个限位卡板3关于横板2的竖直中线对称，箱体1的两端均焊接有挡板15，挡板15的外表面中心处水平开设有空槽14，空槽14的内表壁顶端中心处水平开设有第一凹槽13，第一凹槽13的内部胶水粘贴有多个橡胶帘16，橡胶帘16对箱体1起到密封的作用，橡胶帘16的外表面靠近顶端处贯穿有定位杆23，定位杆23卡合在第一凹槽13的内表壁，橡胶帘16的底部固定有磁铁22，空槽14的内部底板中心处水平开设有第二凹槽21，第二凹槽21的内部嵌设有磁条20。
工作原理：在横板2的两侧设置有限位卡板3，第一电机7与第二电机8带动半圆板17的转动，半圆板17外表面靠近一端边缘处水平焊接有连接杆10，连接杆10在半圆板17的外表面进行旋转，连接杆10的转动带动半圆板17的转动，半圆板17的转动带动限位卡板3的前后移动，从而使限位卡板3将压缩机11在横板2上向前推进，压缩机11的缓慢移动给人工对压缩机11的装载提供了充足的时间，在横板2的外表面套设有箱体1，在箱体1的两端焊接有挡板15，挡板15的外表面中心处水平开设有空槽14，在空槽14的内部嵌设有橡胶帘16，橡胶帘16对箱体1的内部进行密封处理，在橡胶帘16的底部设置有磁铁22，橡胶帘16底部的磁铁22吸附挡板15底部第二凹槽21中的磁条20，对橡胶帘16进行吸附固定，使箱体1的密封效果更好。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
