技术领域
本实用新型涉及造纸设备技术领域，具体涉及一种具有清洗功能的碎浆机。
背景技术
造纸生产分为制浆和造纸两个基本过程，制浆就是用机械的方法、化学的方法或者两者相结合的方法把植物纤维原料离解变成本色纸浆或漂白纸浆，造纸则是把悬浮在水中的纸浆纤维，经过各种加工结合成合乎各种要求的纸页。
在制浆过程中需要用碎浆机进行碎浆，碎浆完成后碎浆机内部会残留部分杂质残渣等，部位残渣与碎浆机内壁粘性较强，普通的用水冲洗难以去除，同时也存在搅拌轴挡住清洗刷造成清洗死角，清洗效率低等问题。
实用新型内容
为解决上述问题，本实用新型提供了一种具有清洗功能的碎浆机。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种具有清洗功能的碎浆机，包括罐体和罐体内的搅拌轴，所述罐体一侧设置进料口，底部设置出料口和排污口，所述搅拌轴设置在罐体底部，一端连接第一驱动电机，所述第一驱动电机安装于罐体底部外侧，其特征在于：所述罐体顶部安装支撑架，所述支撑架上安装有水泵和第二驱动电机，所述第二驱动电机底部连接转轴，所述转轴向下贯穿支撑架后连接横杆，所述横杆为内部中空结构，所述横杆两端均设置形状为直角梯形的清洗刷板，所述清洗刷板斜边上设有刷毛，所述水泵底部连接软水管，所述软水管向下贯穿支撑架后与横杆内部连通。
优选的，所述刷毛为钢丝刷毛。
优选的，所述刷毛的水平长度与清洗刷板的底边长度相同。
优选的，所述清洗刷板底部设置刮板。
优选的，所述清洗刷板纵向高度大于搅拌轴的纵向高度。
优选的，所述转轴可伸缩。
优选的，所述罐体底部设置支撑支脚。
本实用新型具有以下有益效果：该具有清洗功能的碎浆机通过直角梯形的清洗刷板底部设置的刮板，能够先刮掉附着在罐体内壁的粘着性残留物，有利于彻底清洗，并且能够清洗罐体底部区域而不被搅拌轴挡住，同时清洗刷板清洗面积大，有利于提高清洗效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种具有清洗功能的碎浆机的结构示意图。
图2为本实用新型提出的一种具有清洗功能的碎浆机的清洗刷的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1-2所示，本实用新型实施例提供的一种具有清洗功能的碎浆机，包括罐体2和罐体2内的搅拌轴12，罐体2一侧设置进料口3，底部设置出料口14和排污口11，搅拌轴12设置在罐体2底部，一端连接第一驱动电机13，第一驱动电机13安装于罐体2底部外侧，罐体2顶部安装支撑架4，支撑架4上安装有水泵6和第二驱动电机7，第二驱动电机7底部连接转轴8，转轴8向下贯穿支撑架4后连接横杆9，横杆9为内部中空结构，横杆9两端均设置形状为直角梯形的清洗刷板10，清洗刷板10斜边上设有刷毛15，水泵6底部连接软水管5，软水管5向下贯穿支撑架4后与横杆9内部连通。
进一步的，刷毛15为钢丝刷毛。
进一步的，刷毛15的水平长度与清洗刷板10的底边长度相同。
进一步的，清洗刷板10底部设置刮板16。
进一步的，清洗刷板10纵向高度大于搅拌轴12的纵向高度。
进一步的，转轴8可伸缩。
进一步的，罐体2底部设置支撑支脚1。
本实用新型装置工作原理：纸浆从进料口3进入，第一驱动电机13带动搅拌轴12进行搅拌，搅拌完成后从出料口11出料，出料完成后，由水泵6控制出水，由软水管5进入横杆9内，同时第二驱动电机7带动转轴8进行旋转，带动横杆9两端清洗刷板10对罐体2内壁进行刷洗，清洗刷板10刷毛15为钢丝刷毛，刷洗力度更强，优选的，转轴8是可伸缩的，可以在罐体2内上下移动以保证罐体2的充分清洗，直角梯形的清洗刷板10底部设置的刮板16，能够先刮掉附着在罐体2内壁的粘着性残留物，有利于彻底清洗，设置清洗刷板10纵向高度大于搅拌轴12的纵向高度，设置清洗刷板10纵向高度为500mm，以便于清洗罐体2底部区域而不被搅拌轴12挡住，同时清洗刷板10清洗面积大，有利于提高清洗效率。
综上所述，本实用新型装置通过直角梯形的清洗刷板10底部设置的刮板16，能够先刮掉附着在罐体2内壁的粘着性残留物，有利于彻底清洗，并且能够清洗罐体2底部区域而不被搅拌轴12挡住，同时清洗刷板10清洗面积大，有利于提高清洗效率。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
