技术领域
本实用新型涉及垃圾处理设备技术领域，特别涉及一种小型固液垃圾分离推车。
背景技术
随着我国经济的发展，人们的生活水平也大幅度增加，生活水平的提高，人们在日常生活中也产出大量的垃圾，这样就无形的增加了垃圾处理者的劳动强度，这样就需要垃圾车进行收集并且进行集中处理，但由于垃圾和污水粘合在一起，导致垃圾的污水混合物对垃圾车进行粘合，增加垃圾车内的垃圾清理难度，同时长时间的粘附，会导致对垃圾车的箱体造成很大程度的腐蚀，降低垃圾车的使用寿命，一定程度上降低了垃圾收集及处理的效率，目前市场上的垃圾车，其结构主要有车体，在车体的车架上安装箱体，箱体上设置液压或者机械传动的门，使用时人们把门打开，将生活垃圾直接倒入箱体内，然后将门进行关闭，再运送至垃圾场进行倒掉，这样的方式，由于为固液垃圾混合物，在垃圾场液体垃圾就会渗漏出来，从而进一步恶化了垃圾场的环境，而市面上应用的一些固液垃圾分离车，仅仅依靠重力作用进行过滤分离，且分离时间短，只能分离出粘性低的液体，但大部分液体垃圾粘性都较高，粘附在固体垃圾表面，对后期固态垃圾集中处理带来极大的不便，还有在垃圾倾倒之后需要人工用水对车内进行冲洗，浪费人力物力，且清洗效果不佳。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种小型固液垃圾分离推车，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种小型固液垃圾分离推车，包括箱体和底座，所述底座由凹形底板和活动板构成，所述凹形底板的上方设置有弹簧，所述弹簧的上方设置有活动板，所述底座的下端设置有万向轮，所述底座的右侧设置有推车架，所述推车架由横架和斜架构成，所述横架和斜架通过铰链活动连接，所述斜架上设置有手把，所述活动板的上方设置有第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆的上端与固定板的下端固定连接，所述固定板的上侧与箱体的下端固定连接，所述箱体的内部设置有分离筒，所述分离筒呈圆柱型设置，所述分离筒的外侧设置有若干个筛孔，所述分离筒的右下端设置有第一出口，所述分离筒的右端连接有第一旋转轴，所述箱体的右侧设置有旋转电机，所述旋转电机的输出轴与第一旋转轴轴连接，所述分离筒的左端连接有第二旋转轴，所述第二旋转轴的外侧套接有轴承，所述轴承设置在第二旋转轴与箱体的连接处，所述第二旋转轴的内部开设有通孔，所述通孔的一端连接有第三管道，所述第三管道的另一端与进口相连接，所述通孔的另一端通向分离筒的内部，所述箱体的右下侧设置有第二出口，所述箱体的上方设置有水箱，所述水箱的出口端与第一管道相连接，所述第一管道的另一端与真空泵相连接，所述真空泵设置在支座的上端，所述支座固定安装在箱体的上侧，所述真空泵的另一端与第二管道相连接，所述第二管道的另一端连接有喷淋管，所述喷淋管安装在箱体的内部上侧，所述喷淋管的下端设置有若干个喷嘴，所述喷嘴位于分离筒的正上方。
优选的，所述活动板的宽度略小于凹形底板的内径，所述凹形底板的表面铺设有一层橡胶层。
优选的，所述弹簧设置有两组，每组设置有四个，且每组所述弹簧的间距相同。
优选的，所述第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆均设置有两个，所述第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆的型号均为JINGE-1601。
优选的，所述分离筒、第一旋转轴、第二旋转轴、轴承、第三管道均由不锈钢材料制成，且所述箱体、分离筒、第三管道的内部设置有氧化铝涂层。
优选的，所述万向轮设置有四个，且所述万向轮由聚氨酯橡胶材料制成。
优选的，所述筛孔均匀排列在分离筒的表面，且所述筛孔呈“长方形”设置。
优选的，所述横架与斜架呈“45度”设置，所述手把的外侧包裹有一层橡胶垫。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该一种小型固液垃圾分离推车，通过在箱体内设置有分离筒，对固液垃圾混合物进行承装，通过在分离筒的表面设置有筛孔，更好的对固液混合物进行筛选分离，通过在分离筒的右端设置有旋转电机，可以为分离筒的转动提供驱动力，加快固液垃圾分离速率，使分离效果更好，通过在箱体的上方设置有水箱，水箱的出口端与第一管道相连接，第一管道的另一端与真空泵相连接，真空泵的另一端与第二管道相连接，第二管道的另一端连接有喷淋管，喷淋管的下端设置有若干个喷嘴，形成一套完善的清洗系统，对分离筒进行全方位清洁处理，通过在箱体的下方设置有第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆，且第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆工作状态互不干扰，能对箱体的升降状态进行控制，方便固液垃圾排出，通过在底座内设置有弹簧，保证在旋转电机振动时，保持推车的稳定性，且起到减震作用，通过在底座下方设置有万向轮，可以使转移更便捷。
附图说明
图1为本实用新型一种小型固液垃圾分离推车的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种小型固液垃圾分离推车的侧视图。
图3为本实用新型一种小型固液垃圾分离推车的俯视图。
图4为本实用新型一种小型固液垃圾分离推车的分离筒的结构示意图。
图5为本实用新型一种小型固液垃圾分离推车的第二旋转轴的结构示意图。
图中：1、箱体；2、喷淋管；3、水箱；4、第一管道；5、真空泵；6、支座；7、第二管道；8、喷嘴；9、旋转电机；10、第一旋转轴；11、第一出口；12、第二出口；13、第一电动伸缩杆；14、底座；15、弹簧；16、万向轮；17、凹形底板；18、活动板；19、第二电动伸缩杆；20、固定板；21、轴承；22、通孔；23、第二旋转轴；24、第三管道；25、进口；26、分离筒；27、筛孔；28、推车架；29、横架；30、铰链；31、斜架；32、手把。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-5所示，一种小型固液垃圾分离推车，包括箱体1和底座14，底座14由凹形底板17和活动板18构成，凹形底板17的上方设置有弹簧15，弹簧15的上方设置有活动板18，底座14的下端设置有万向轮16，底座14的右侧设置有推车架28，推车架28由横架29和斜架31构成，横架29和斜架31通过铰链30活动连接，斜架31上设置有手把32，活动板18的上方设置有第一电动伸缩杆13和第二电动伸缩杆19，第一电动伸缩杆13和第二电动伸缩杆19的上端与固定板20的下端固定连接，固定板20的上侧与箱体1的下端固定连接，箱体1的内部设置有分离筒26，分离筒26呈圆柱型设置，分离筒26的外侧设置有若干个筛孔27，分离筒26的右下端设置有第一出口11，分离筒26的右端连接有第一旋转轴10，箱体1的右侧设置有旋转电机9，旋转电机9的输出轴与第一旋转轴10轴连接，分离筒26的左端连接有第二旋转轴23，第二旋转轴23的外侧套接有轴承21，轴承21设置在第二旋转轴23与箱体1的连接处，第二旋转轴23的内部开设有通孔22，通孔22的一端连接有第三管道24，第三管道24的另一端与进口25相连接，通孔22的另一端通向分离筒26的内部，箱体1的右下侧设置有第二出口12，箱体1的上方设置有水箱3，水箱3的出口端与第一管道4相连接，第一管道4的另一端与真空泵5相连接，真空泵5设置在支座6的上端，支座6固定安装在箱体1的上侧，真空泵5的另一端与第二管道7相连接，第二管道7的另一端连接有喷淋管2，喷淋管2安装在箱体1的内部上侧，喷淋管2的下端设置有若干个喷嘴8，喷嘴8位于分离筒26的正上方。
活动板18的宽度略小于凹形底板17的内径，凹形底板17的表面铺设有一层橡胶层，使活动板18与凹形底板17相匹配，达到缓冲效果；弹簧15设置有两组，每组设置有四个，且每组弹簧15的间距相同，保证稳定性的同时起到减震作用；第一电动伸缩杆13和第二电动伸缩杆19均设置有两个，第一电动伸缩杆13和第二电动伸缩杆19的型号均为JINGE-1601，为箱体1提供支撑力并可对箱体1的升降状态进行控制；分离筒26、第一旋转轴10、第二旋转轴23、轴承21、第三管道24均由不锈钢材料制成，且箱体1、分离筒26、第三管道24的内部设置有氧化铝涂层，保证推车不被污染损坏；万向轮16设置有四个，且万向轮16由聚氨酯橡胶材料制成，使移动更便捷；筛孔27均匀排列在分离筒26的表面，且筛孔27呈“长方形”设置，更好的对固液垃圾进行筛选分离；横架29与斜架31呈“45度”设置，手把32的外侧包裹有一层橡胶垫，更省力且能对手进行保护。
需要说明的是，本实用新型为一种小型固液垃圾分离推车，在使用时，调节推车架28的横架29和斜架31的角度，使其呈45度设置即可锁定，握紧手把32将推车推到垃圾归放处，通过设置有万向轮16，可以使转移更便捷，先开启旋转电机9，旋转电机9的输出轴带动第一旋转轴10进行转动，第一旋转轴10带动分离筒26进行旋转，第二旋转轴23也在轴承21内进行同步转动，通过在底座14内设置有弹簧15，保证在旋转电机9振动时，保持推车的稳定性，且起到减震作用，调整到额定转速后，即可对固液垃圾混合物进行装车，使固液垃圾从进口25加入，固液垃圾从进口25进入，依次通过第三管道24、通孔22、进入到分离筒26的内部，固液垃圾在分离筒26内进行离心运动，再加上重力作用，固液垃圾撞击分离筒26的内壁，液体垃圾由筛孔27被排出，进入到箱体1的底部，固体垃圾保留在分离筒26内，垃圾添加结束后，推到附近的垃圾处理站进行卸载并集中处理，先对液体垃圾及粘稠混合物进行排放，用排污管的一端紧密连接着第二出口12，排污管的另一端同行液体垃圾处理池，打开第二出口12的阀门，调节第一电动伸缩杆13和第二电动伸缩杆19进行工作，第一电动伸缩杆13和第二电动伸缩杆19推动固定板20进行上升，固定板20支撑箱体1进行上升，使第二电动伸缩杆19上升达到的高度大于第一电动伸缩杆13的高度，且箱体1与活动板18呈“60度”即固定停机，加速液态垃圾的排出，待液态垃圾基本从箱体1底部排泄完，松开并取下排污管，然后开启第一出口11阀门，随着分离筒26的转动，固体垃圾从分离筒26的另一端向第一出口11端转移，固态垃圾从第一出口11排出，进入到箱体1的底部，并从第二出口12排出，固态垃圾放置在指定位置，若有零散或粘性较高的残留垃圾粘附在分离筒26的内部，必要时加大旋转电机9的功率，使脱离效果更好，待固体垃圾卸载结束后，将推车推到清洗固定点，将水箱3内加满添加消毒液的自来水，开启真空泵5，使真空泵5处于正常工作状态，自来水从水箱3的出口端流出，真空泵5对自来水提供动力与压力，流经第一管道4和第二管道7，进入到喷淋管2内，自来水由喷淋管2上的喷嘴8喷出，自来水对箱体1内部进行冲洗，且由于旋转电机9带动分离筒26进行转动，使分离筒26可以接受全方位冲洗，污水从第二出口12排出，冲洗完成后，关闭水箱3，使箱体1内无成股水流出即可，调节第一电动伸缩杆13和第二电动伸缩杆19，使第一电动伸缩杆13和第二电动伸缩杆19恢复到原来高度，并保持上表面水平，关闭旋转电机9，关闭第一出口11和第二出口12阀门，将小推车停放在固定地点即可。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
