技术领域
本实用新型涉及矿石开采技术领域，尤其涉及一种石土分离筛选装置。
背景技术
在矿山的开采作业中，需要使用挖掘机对规划的地方进行挖掘，在挖掘时可能出现土石混杂的情况，需要连通土石一起进行运输，然后将土石运离挖掘现场，为了得到含有的矿物的石料，所以需要对土石进行分离，现有的土石分离都是采用将土石放入装置内，通过振动将附着在石头上的泥土掉落，此种方式土石剥离的效率较低，并且容易使矿石出现破碎的情况，针对以上所述提出一种视图分离筛选装置来解决上述提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种石土分离筛选装置，使其在对土石分离的同时又避免的矿石出现破碎状况。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
设计一种石土分离筛选装置，包括支撑板，所述支撑板的顶端安装有支撑架，所述支撑架顶端的左侧安装有与其内部相连通的进料斗，所述支撑架左侧的中部安装有安装架，所述安装架的内部设置有两个相互啮合的第一齿轮，所述安装架的左侧安装有电机架，所述电机架的内部安装有第一电机，所述第一电机的输出轴穿过安装架并与其中一个第一齿轮相连接，每个第一齿轮的右侧均通过穿过支撑架的连接杆连接有破碎杆，所述支撑架的右侧且位于破碎杆的上方开设有出料口，所述破碎杆的表面安装有螺旋导板，两个螺旋导板的螺旋方向相反，所述破碎杆的右侧均连接有活动穿插在支撑架右侧的连接块，所述支撑板的中部开设有与支撑架底部相对应的通孔，所述支撑板底端的四角均安装有支撑杆。
优选的，左侧的所述支撑杆的顶部安装有固定板，所述固定板的顶端安装有第二电机，所述第二电机的输出轴安装有凸轮，所述凸轮的一侧活动安装有驱动杆，两个支撑杆之间安装有滑轨，所述滑轨的内部安装有筛选架，所述筛选架的左侧安装有活动座，所述驱动杆远离凸轮的一端与活动座活动连接。
优选的，所述支撑架内腔的底部活动安装有两个碾压辊，所述碾压辊的左侧通过穿过支撑架的连接杆安装有第二齿轮，其中一个第二齿轮通过活动安装在支撑架左侧的导向齿轮与其中一个第一齿轮相啮合。
优选的，所述支撑架右侧的顶部安装有合页，所述合页的底部安装有卡接在出料口内部的挡板。
优选的，所述破碎杆的外侧且位于螺旋导板之间安装有打磨块。
本实用新型提出的一种石土分离筛选装置，有益效果在于：将需要分离的土石组成从进料斗放入装置内部，土石在进入装置内部后掉落到破碎杆上，启动第一电机带动两个第一齿轮做相反方向的转动，从而能够使两个破碎杆朝着相对一侧的方向转动，破碎杆上的螺旋导板和打磨块可以将石块上的泥土剥下，处于破碎杆上的石头会相互转动，使石头之间相互摩擦，从而可以使土石分离的效率增加，经过分离后的石头被螺旋导板向右侧推动，从出料口离开装置内部，此装置对土石的分离效率较高，能够针对不同大小的石头和泥土进行分离，使土石分离的更加彻底。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种石土分离筛选装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种石土分离筛选装置两个破碎杆的俯视结构示意图。
图中：支撑板1、碾压辊2、破碎杆3、挡板4、合页5、支撑架6、进料斗7、安装架8、电机架9、第一电机10、导向齿轮11、第二齿轮12、第二电机13、凸轮14、固定板15、驱动杆16、活动座17、筛选架18、滑轨19、支撑杆20、第一齿轮21、螺旋导板22、打磨块23、连接块24。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种石土分离筛选装置，包括支撑板1，支撑板1的顶端安装有支撑架6，支撑架6顶端的左侧安装有与其内部相连通的进料斗7，支撑架6左侧的中部安装有安装架8，安装架8的内部设置有两个相互啮合的第一齿轮21，安装架8的左侧安装有电机架9，电机架9的内部安装有第一电机10，第一电机10的输出轴穿过安装架8并与其中一个第一齿轮21相连接，每个第一齿轮21的右侧均通过穿过支撑架6的连接杆连接有破碎杆3，通过驱动第一电机10可以使两个破碎杆3向相对的一侧转动，从而方便对土石进行分离。
支撑架6的右侧且位于破碎杆3的上方开设有出料口，破碎杆3的表面安装有螺旋导板22，两个螺旋导板22的螺旋方向相反，螺旋导板22可以引导石块向出料口的方向移动，从而能够在土石分离过后将石头引出装置，破碎杆3的外侧且位于螺旋导板22之间安装有打磨块23，打磨块23可以快速地将石头上的泥土打掉，从而提高了土石分离的效率，破碎杆3的右侧均连接有活动穿插在支撑架6右侧的连接块24，支撑板1的中部开设有与支撑架6底部相对应的通孔，支撑架6右侧的顶部安装有合页5，合页5的底部安装有卡接在出料口内部的挡板4，通过螺旋导板22和打磨块23的共同作用可以提高土石分离的效率，加快土石分离的进度。
支撑架6内腔的底部活动安装有两个碾压辊2，碾压辊2的左侧通过穿过支撑架6的连接杆安装有第二齿轮12，其中一个第二齿轮12通过活动安装在支撑架6左侧的导向齿轮11与其中一个第一齿轮21相啮合，支撑板1底端的四角均安装有支撑杆20，通过导向齿轮11可以向第二齿轮12传递第一齿轮21的动力，从而方便两个碾压辊2的转动，方便了对混有小石头的泥土块进行碾压破碎。
左侧的支撑杆20的顶部安装有固定板15，固定板15的顶端安装有第二电机13，第二电机13的输出轴安装有凸轮14，凸轮14的一侧活动安装有驱动杆16，两个支撑杆20之间安装有滑轨19，滑轨19的内部安装有筛选架18，筛选架18的左侧安装有活动座17，驱动杆16远离凸轮14的一端与活动座17活动连接，通过第二电机13为筛选架18提供动力，使筛选架18可以在滑轨19上往复运动，能够将较小的石头与泥土相互分离，从而提高了土石分离的效率。
工作原理：将需要分离的土石组成从进料斗7放入装置内部，土石在进入装置内部后掉落到破碎杆3上，启动第一电机10带动两个第一齿轮21做相反方向的转动，从而能够使两个破碎杆3朝着相对一侧的方向转动，破碎杆3上的螺旋导板22和打磨块23可以将石块上的泥土剥下，剥下的泥土经过两个破碎杆3之间的缝隙向下掉落，处于破碎杆3上的石头会相互转动，使石头之间相互摩擦，从而可以使土石分离的效率增加，经过分离后的石头被螺旋导板22向右侧推动，从出料口离开装置内部，从石头上剥离的泥块掉落到滚动的碾压辊2之间被挤压成较小的碎块掉落到筛选架18上，启动第二电机13使其转动，从而可以使凸轮14拉动驱动杆16使筛选架18在滑轨19中往复滑动，从而可以将筛选架18中的细小的土石进行分离，从而完成对土石的分离。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
