技术领域
本实用涉及叉车技术领域，具体为一种叉车用便于调节拆卸的叉爪。
背景技术
叉车在企业的物流系统中扮演着非常重要的角色，是物料搬运设备中的主力军，广泛应用于车站、港口、机场、工厂、仓库等国民经济中的各个部门，第二次世界大战期间，叉车得到发展。中国从20世纪50年代初开始制造叉车，特别是随着中国经济的快速发展，大部分企业的物料搬运已经脱离了原始的人工搬运，取而代之的是以叉车为主的机械化搬运，因此，在过去的几年中，中国叉车市场的需求量每年都以两位数的速度增长，叉车有水平移动货物和提升的基本功能，同时具备堆垛、装货和拣选能力，不同的仓储模式需要配置不同的叉车，所实现的匹配模式在先进先出还是先进后出、空间利用率、作业效率以及投资成本都会有着很大的区别，现有的多数叉车的叉爪拆卸与安装步骤较为繁琐，费时费力，浪费人力物力。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用提供了一种叉车用便于调节拆卸的叉爪，解决了现有的多数叉车的叉爪拆卸与安装步骤较为繁琐的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用提供如下技术方案：一种叉车用便于调节拆卸的叉爪，包括叉车和叉爪，所述叉车靠近左侧的上表面固定连接有安装板，所述安装板的外壁固定连接有连接杆，所述连接杆的两端分别与两块安装板相对面的外壁固定连接，所述叉爪右侧面的外壁开设有滑槽，所述滑槽的内部活动连接有滑块，所述滑块的数量为两块，两块所述滑块以滑槽的中心线为对称轴设置在滑槽的内部，所述滑槽的内部固定连接有限位弹簧，所述限位弹簧的两端分别与两块滑块相对面的外壁固定连接，所述滑块的外壁固定连接有锁紧板，所述锁紧板的外壁开设有第一卡紧槽，所述锁紧板的内壁固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的一端与锁紧板的内壁固定连接，所述缓冲弹簧的另一端固定连接有挤压板，所述挤压板远离缓冲弹簧的一侧面固定连接有橡胶垫片，所述橡胶垫片的外壁与连接杆的外壁活动连接，所述锁紧板的内壁固定连接有限位块，所述限位块的正视形状为三角形，所述限位块的外壁与连接杆的外壁活动连接，所述叉爪的外壁活动连接有锁紧套，所述锁紧套的内壁与锁紧板的外壁活动连接，所述锁紧套的外壁开设有第二卡紧槽，所述第二卡紧槽的内部活动连接有插杆，所述插杆的外壁分别与第一卡紧槽和第二卡紧槽的内壁活动连接。
优选的，所述安装板的数量为两块，两块所述安装板以叉车中心线为对称轴对称设置在叉车的上表面。
优选的，所述锁紧板的正视形状为U形且锁紧板的数量为两块。
优选的，所述限位块的数量为四块，且每两块所述限位块为一组并对称设置在两个锁紧板的内壁。
优选的，所述橡胶垫片的外壁开设有防滑槽。
优选的，所述第二卡紧槽之间的设置间隔相等。
(三)有益效果
本实用提供了一种叉车用便于调节拆卸的叉爪，具备以下有益效果：
(1)、本实用通过在叉爪的外壁设置锁紧套，能够在锁紧套的作用下使两块锁紧板相互靠近的同时挤压缓冲弹簧，能够使缓冲弹簧推动挤压板有效的对连接杆进行固定，通过简单的操作即可将叉爪与连接杆进行连接，有效的简化了叉爪拆卸调节时繁琐的操作步骤，降低操作人员的劳动强度，加快操作人员的工作效率，节约人力物力。
(2)、本实用通过在第一卡紧槽和第二卡紧槽的内部设置插杆，能够简单有效的对锁紧板和锁紧套进行连接，能够简单有效的完成叉爪的拆卸与安装步骤，加快操作人员的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的正视图；
图2为本实用新型图1中A处放大图；
图3为本实用新型锁紧板俯剖图。
图中：1叉车、2叉爪、3安装板、4连接杆、5滑槽、6滑块、7限位弹簧、8锁紧板、9第一卡紧槽、10缓冲弹簧、11挤压板、12橡胶垫片、13限位块、14锁紧套、15第二卡紧槽、16插杆。
具体实施方式
下面将结合本实用实施例中的附图，对本实用实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用保护的范围。
如图1-3所示，本实用提供一种技术方案：一种叉车用便于调节拆卸的叉爪，包括叉车1和叉爪2，叉车1靠近左侧的上表面固定连接有安装板3，安装板3的数量为两块，两块安装板3以叉车1中心线为对称轴对称设置在叉车1的上表面，通过在叉车1的上表面设置两个安装板3，能够有效的对连接杆4进行固定，使叉爪2连接时更加的稳定，避免装置不稳的情况发生，安装板3的外壁固定连接有连接杆4，连接杆4的两端分别与两块安装板3相对面的外壁固定连接，连接杆4的正视形状为矩形，能够有效的防止叉爪2在使用时锁紧板8绕连接杆4转动的情况发生，使装置更加稳定的运行，叉爪2右侧面的外壁开设有滑槽5，滑槽5的内部活动连接有滑块6，滑块6的数量为两块，两块滑块6以滑槽5的中心线为对称轴设置在滑槽5的内部，滑槽5的内部固定连接有限位弹簧7，通过在滑槽5的内部设置限位弹簧7，能够在缓冲弹簧7的作用下使两块滑块6相互远离，当锁紧套14的内壁与锁紧板8的外壁分离时，缓冲弹簧7回弹使两个滑块6分别带动两块锁紧板8远离，即可使叉爪2与连接杆4分离，使叉爪2的拆卸更加的简便，限位弹簧7的两端分别与两块滑块6相对面的外壁固定连接，滑块6的外壁固定连接有锁紧板8，锁紧板8的正视形状为U形且锁紧板8的数量为两块，能够在两块锁紧板8相配合下有效的对连接杆4进行卡紧，使叉爪2与连接杆4连接的更加的稳定，锁紧板8的外壁开设有第一卡紧槽9，锁紧板8的内壁固定连接有缓冲弹簧10，缓冲弹簧10的一端与锁紧板8的内壁固定连接，缓冲弹簧10的另一端固定连接有挤压板11，通过在叉爪2的外壁设置锁紧套14，能够在锁紧套14的作用下使两块锁紧板8相互靠近的同时挤压缓冲弹簧10，能够使缓冲弹簧10推动挤压板11有效的对连接杆4进行固定，通过简单的操作即可将叉爪2与连接杆4进行连接，有效的简化了叉爪2拆卸调节时繁琐的操作步骤，降低操作人员的劳动强度，加快操作人员的工作效率，节约人力物力，挤压板11远离缓冲弹簧10的一侧面固定连接有橡胶垫片12，橡胶垫片12的外壁与连接杆4的外壁活动连接，橡胶垫片12的外壁开设有防滑槽，能够有效的增大橡胶垫片12与连接杆4之间的摩擦力，使叉爪2与连接杆4之间的连接更加的紧密，有效的提升装置的稳定性，锁紧板8的内壁固定连接有限位块13，限位块13的正视形状为三角形，限位块13的数量为四块，且每两块限位块13为一组并对称设置在两个锁紧板8的内壁，能够有效的防止挤压板11与锁紧板8的内部脱离，同时限位块13的正视形状为三角形，能够对连接杆4进行导向，使连接杆4更好的进入锁紧板8的内部，限位块13的外壁与连接杆4的外壁活动连接，叉爪2的外壁活动连接有锁紧套14，锁紧套14的内壁与锁紧板8的外壁活动连接，锁紧套14的外壁开设有第二卡紧槽15，第二卡紧槽15之间的设置间隔相等，通过在第一卡紧槽9和第二卡紧槽15的内部设置插杆16，能够简单有效的对锁紧板8和锁紧套14进行连接，能够简单有效的完成叉爪2的拆卸与安装步骤，加快操作人员的工作效率，第二卡紧槽15的内部活动连接有插杆16，插杆16的外壁分别与第一卡紧槽9和第二卡紧槽15的内壁活动连接。
综上所述，本实用通过设置锁紧板8、挤压板11和锁紧套14相配合，使用时将连接杆4放置在两块锁紧板8之间，限位块13的数量为四块，且每两块限位块13为一组并对称设置在两个锁紧板8的内壁，能够有效的防止挤压板11与锁紧板8的内部脱离，同时限位块13的正视形状为三角形，能够对连接杆4进行导向，使连接杆4更好的进入锁紧板8的内部，连接杆4背离面的外壁分别与两块橡胶垫片12向对面的外壁活动连接，橡胶垫片12的外壁开设有防滑槽，能够有效的增大橡胶垫片12与连接杆4之间的摩擦力，使叉爪2与连接杆4之间的连接更加的紧密，有效的提升装置的稳定性，挤压两块锁紧板8使两块锁紧板8相互靠近，缓冲弹簧10受力压缩，两个挤压板11在限位弹簧10的作用下相互靠近并对连接杆4进行挤压，将叉爪2外壁的锁紧套14向右拨动，并对两块锁紧板8进行挤压，两个滑块6相互靠近，限位弹簧7受力压缩，继续拨动锁紧套14，当第一卡紧槽9与第二卡紧槽15连通时将插杆16插入，通过在第一卡紧槽9和第二卡紧槽15的内部设置插杆16，能够简单有效的对锁紧板8和锁紧套14进行连接，通过简单的操作即可将叉爪2与连接杆4进行连接，有效的简化了叉爪2拆卸调节时繁琐的操作步骤，降低操作人员的劳动强度，加快操作人员的工作效率，节约人力物力，拆卸时只需取出插杆16，向左拨动锁紧套14，当锁紧套14的内壁与锁紧板8的外壁分离时，缓冲弹簧7回弹使两个滑块6分别带动两块锁紧板8远离，即可使叉爪2与连接杆4分离，能够简单有效的完成叉爪2的拆卸与安装步骤，加快操作人员的工作效率。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用的范围由所附权利要求及其等同物限定。
