一种物流包装用自动装袋机

出售状态:已下证
专 利 号 :已交易,保密
专利类型:发明专利
专利分类:包装印刷
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详细介绍

技术领域

本发明是一种物流包装用自动装袋机,属于物流领域。

背景技术

物流的概念最早是在美国形成的,起源于20世纪30年代,原意为“实物分配”或“货物配送”,1963年被引入日本,日文意思是“物的流通”,20世纪70年代后,日本的“物流”一词逐渐取代了物的流通,流是指为了满足客户的需求,以最低的成本,通过运输、保管、配送等方式,实现原材料、半成品、成品或相关信息进行由商品的产地到商品的消费地的计划、实施和管理的全过程,物流是一个控制原材料、制成品、产成品和信息的系统,从供应开始经各种中间环节的转让及拥有而到达最终消费者手中的实物运动,以此实现组织的明确目标,现代物流是经济全球化的产物,也是推动经济全球化的重要服务业,世界现代物流业呈稳步增长态势,欧洲、美国、日本成为当前全球范围内的重要物流基地,物流管理是指在社会生产过程中,根据物质资料实体流动的规律,应用管理的基本原理和科学方法,对物流活动进行计划、组织、指挥、协调、控制和监督,使各项物流活动实现最佳的协调与配合,以降低物流成本,提高物流效率和经济效益,现代物流管理是建立在系统论、信息论和控制论的基础上的。

但是现有技术用人员无法对材料进行杀菌,导致材料在装袋时内部具有大量细菌无法进行长时间储存,细菌会侵蚀材料,导致材料无法使用。

发明内容

针对现有技术存在的不足,本发明目的是提供一种物流包装用自动装袋机,以解决用人员无法对材料进行杀菌,导致材料在装袋时内部具有大量细菌无法进行长时间储存,细菌会侵蚀材料,导致材料无法使用的问题。

为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:一种物流包装用自动装袋机,其结构包括散热孔、操作按钮、电控箱、紫外加热杀菌机构、料仓、滚筒、包装槽、机体、出料通管、固定箱、固定底脚,所述的散热孔设于电控箱右侧,所述的电控箱和散热孔为一体化结构,所述的电控箱前端面设有操作按钮,所述的操作按钮和电控箱采用间隙配合;

所述的操作按钮安装于机体左侧前端面,所述的机体中部设有包装槽,所述的包装槽和机体为一体化结构,所述的机体顶端左侧设有料仓,所述的料仓和机体为一体化结构,所述的料仓右侧设有滚筒,所述的滚筒和料仓采用间隙配合,所述的机体右侧顶端固定设有固定箱,所述的固定箱内部设有固定箱,所述的固定箱上设有出料通管,所述的出料通管和固定箱,所述的机体底部设有固定底脚,所述的上固定底脚和机体为一体化结构;

所述的紫外加热杀菌机构设于电控箱顶端,所述的电控箱和紫外加热杀菌机构采用间隙配合,所述的紫外加热杀菌机构由推杆装置、传动装置、启动装置、顶推装置、固定杆、电机调档装置、入料口、紫外杀菌装置、马达电机、运输装置组成,所述的启动装置底部设有传动装置,所述的传动装置和启动装置为一体化结构,所述的传动装置右侧设有顶推装置,所述的顶推装置和传动装置采用间隙配合,所述的顶推装置底部设有推杆装置,所述的推杆装置和顶推装置为一体化结构,所述的推杆装置右侧底部固定设有电机调档装置,所述的电机调档装置右侧设有马达电机,所述的马达电机和电机调档装置采用间隙配合,所述的马达电机顶端设有紫外杀菌装置,所述的紫外杀菌装置和马达电机电连接,所述的马达电机底部设有运输装置,所述的运输装置和马达电机采用间隙配合。

进一步地,所述的推杆装置由连接杆、重力球、平衡杆、平衡板、顶推杆组成,所述的连接杆底部设有顶推杆,所述的顶推杆和连接杆为一体化结构,所述的连接杆右侧设有平衡板,所述的平衡板和连接杆采用间隙配合,所述的平衡板中部设有平衡杆,所述的平衡杆和平衡板采用间隙配合,所述的平衡板顶端安装有重力球。

进一步地,所述的传动装置由固定轴、传动轴、传动绳、第一传动齿轮、第二传动齿轮、传动齿条、拉绳盘、推杆、发条、拉绳组成,所述的固定轴上设有传动绳,所述的传动绳和固定轴采用间隙配合,所述的传动绳左侧安装有传动轴,所述的传动轴底部设有第一传动齿轮,所述的第一传动齿轮通过传动绳和传动轴连接,所述的第一传动齿轮底部设有第二传动齿轮,所述的第二传动齿轮和第一传动齿轮相互啮合,所述的第二传动齿轮底部安装有传动齿条,所述的传动齿条右侧设有推杆,所述的推杆和传动齿条为一体化结构,所述的推杆顶端固定设有拉绳盘,所述的拉绳盘上设有拉绳,所述的拉绳和拉绳盘采用间隙配合,所述的拉绳顶端设有发条,所述的发条和拉绳采用间隙配合。

进一步地,所述的启动装置由按压开关、推动块、压缩杆、第一伸缩弹簧、固定块组成,所述的按压开关右侧设有推动块,所述的推动块和按压开关为一体化结构,所述的推动块右侧安装有压缩杆,所述的压缩杆右侧设有第一伸缩弹簧,所述的第一伸缩弹簧和压缩杆采用间隙配合,所述的第一伸缩弹簧安装于固定块内部。

进一步地,所述的顶推装置由旋转盘、安装块、滑杆、滑块、滑槽组成,所述的旋转盘设于安装块上,所述的安装块和旋转盘采用间隙配合,所述的安装块安装于滑槽中部,所述的滑槽上设有滑杆,所述的滑杆和滑槽为一体化结构,所述的滑杆上设有滑块,所述的滑块和滑杆采用间隙配合。

进一步地,所述的电机调档装置由第二伸缩弹簧、梯形滑板、顶起球、撬动板、撬动轴、开关推杆、电机开关组成,所述的第二伸缩弹簧右侧设有梯形滑板,所述的梯形滑板和第二伸缩弹簧为一体化结构,所述的梯形滑板左侧设有顶起球,所述的顶起球和梯形滑板采用间隙配合,所述的顶起球顶端固定设有撬动轴,所述的撬动轴顶端设有撬动板,所述的撬动板和撬动轴采用间隙配合,所述的撬动板右侧设有开关推杆,所述的开关推杆和撬动板为一体化结构,所述的开关推杆左侧固定设有电机开关。

进一步地,所述的紫外杀菌装置由接电管、紫外加热管、加热板、杀菌槽、出槽口组成,所述的接电管右侧设有紫外加热管,所述的紫外加热管和接电管电连接,所述的紫外加热管右侧设有加热板,所述的加热板和紫外加热管为一体化结构,所述的加热板安装于杀菌槽内部,所述的杀菌槽底部设有出槽口,所述的出槽口和杀菌槽为一体化结构。

进一步地,所述的运输装置由双向扇形齿轮、通电管、电机轴、运输带、运输轮、扇形齿轮组成,所述的双向扇形齿轮左侧设有扇形齿轮,所述的扇形齿轮和双向扇形齿轮相互啮合,所述的扇形齿轮底部设有运输轮,所述的运输轮和扇形齿轮采用间隙配合,所述的运输轮上设有运输带,所述的运输带和运输轮采用间隙配合,所述的运输带顶端固定设有电机轴,所述的电机轴顶端设有通电管,所述的通电管和电机轴为一体化结构。

有益效果

本发明一种物流包装用自动装袋机,使用人员按下按压开关,推动块受力往右侧推动,从而带动底部的传动齿条往右侧移动与第二传动齿轮相互啮合,第二传动齿轮与带动的第一传动齿轮相互啮合,第一传动齿条旋转通过传动绳带动传动轴旋转,传动轴带动右侧的发条旋转,发条通过拉绳拉动旋转盘转动从而通过拉绳盘回收拉绳,旋转盘在滑杆上转动往带动移动,从而通过底部的安装块带动顶推杆向上推动,顶推杆推动带动连接杆向上移动,连接杆对平衡板施加力平衡板失去重力,从而重力球掉入撬动板上,撬动板倾斜,带动开关推杆推动电机开关启动带动电机马达,电机马达运作把电能通过接电管输送给紫外加热管电能,紫外加热管自身发热,把热量传递给加热板,使用人员把材料通过入料口放入加热槽内部,材料通过加热板被紫外加热进行杀菌然后通过出槽口掉入运输带上,同时传动齿条往右侧移动推动推杆推动第二伸缩弹簧收缩,从而推动梯形滑板往右侧移动,梯形滑板利用角度使得顶气球往上顶起顶动平衡板,平衡板高度上升带动开关推杆推动开关滑块推到电机马达顶端,电机马达把电能通过通电管传递给底部的电机轴,从而电机轴运作带动顶端的双向扇形齿轮,双向扇形齿轮和扇形齿轮相互啮合,扇形齿轮转动带动底部的运输轮转动,运输轮和运输带相互配合从而带动运输带把材料运输出去,能够对材料进行紫外杀菌,在包装时材料不会有细菌和材料一同包装节省了不必要浪费的材料,使用人员能够节约大量资源。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:

图1为本发明一种物流包装用自动装袋机的结构示意图;

图2为本发明一种物流包装用自动装袋机紫外加热杀菌机构的结构示意图;

图3为本发明一种物流包装用自动装袋机紫外加热杀菌机构的使用过程图一;

图4为本发明一种物流包装用自动装袋机紫外加热杀菌机构的使用过程图二;

图5为本发明一种物流包装用自动装袋机紫外加热杀菌机构的部件细化图;

图中:散热孔-1、操作按钮-2、电控箱-3、紫外加热杀菌机构-4、料仓-5、滚筒-6、包装槽-7、机体-8、出料通管-9、固定箱-10、固定底脚-11、连接杆-4011、重力球-4012、平衡杆-4013、平衡板-4014、顶推杆-4015、固定轴-4021、传动轴-4022、传动绳-4023、第一传动齿轮-4024、第二传动齿轮-4025、传动齿条-4026、拉绳盘-4027、推杆-4028、发条-4029、拉绳-40210、按压开关-4031、推动块-4032、压缩杆-4033、第一伸缩弹簧-4034、固定块-4035、旋转盘-4041、安装块-4042、滑杆-4043、滑块-4044、滑槽-4045、第二伸缩弹簧-4061、梯形滑板-4062、顶起球-4063、撬动板-4064、撬动轴-4065、开关推杆-4066、电机开关-4067、接电管-4081、紫外加热管-4082、加热板-4083、杀菌槽-4084、出槽口-4085、双向扇形齿轮-4101、通电管-4102、电机轴-4103、运输带-4104、运输轮-4105、扇形齿轮-4106。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。

请参阅图1-图5,本发明提供一种物流包装用自动装袋机技术方案:其结构包括散热孔1、操作按钮2、电控箱3、紫外加热杀菌机构4、料仓5、滚筒6、包装槽7、机体8、出料通管9、固定箱10、固定底脚11,所述的散热孔1设于电控箱3右侧,所述的电控箱3和散热孔1为一体化结构,所述的电控箱3前端面设有操作按钮2,所述的操作按钮2和电控箱3采用间隙配合;

所述的操作按钮2安装于机体8左侧前端面,所述的机体8中部设有包装槽7,所述的包装槽7和机体8为一体化结构,所述的机体8顶端左侧设有料仓5,所述的料仓5和机体8为一体化结构,所述的料仓5右侧设有滚筒6,所述的滚筒6和料仓5采用间隙配合,所述的机体8右侧顶端固定设有固定箱10,所述的固定箱10内部设有固定箱10,所述的固定箱10上设有出料通管9,所述的出料通管9和固定箱10,所述的机体8底部设有固定底脚11,所述的上固定底脚11和机体8为一体化结构;

所述的紫外加热杀菌机构4设于电控箱3顶端,所述的电控箱3和紫外加热杀菌机构4采用间隙配合,所述的紫外加热杀菌机构4由推杆装置401、传动装置402、启动装置403、顶推装置404、固定杆405、电机调档装置406、入料口407、紫外杀菌装置408、马达电机409、运输装置410组成,所述的启动装置403底部设有传动装置402,所述的传动装置402和启动装置403为一体化结构,所述的传动装置402右侧设有顶推装置404,所述的顶推装置404和传动装置402采用间隙配合,所述的顶推装置404底部设有推杆装置401,所述的推杆装置401和顶推装置404为一体化结构,所述的推杆装置401右侧底部固定设有电机调档装置406,所述的电机调档装置406右侧设有马达电机409,所述的马达电机409和电机调档装置406采用间隙配合,所述的马达电机409顶端设有紫外杀菌装置408,所述的紫外杀菌装置408和马达电机409电连接,所述的马达电机409底部设有运输装置410,所述的运输装置410和马达电机409采用间隙配合,所述的推杆装置401由连接杆4011、重力球4012、平衡杆4013、平衡板4014、顶推杆4015组成,所述的连接杆4011底部设有顶推杆4015,所述的顶推杆4015和连接杆4011为一体化结构,所述的连接杆4011右侧设有平衡板4014,所述的平衡板4014和连接杆4011采用间隙配合,所述的平衡板4014中部设有平衡杆4013,所述的平衡杆4013和平衡板4014采用间隙配合,所述的平衡板4014顶端安装有重力球4012,所述的传动装置402由固定轴4021、传动轴4022、传动绳4023、第一传动齿轮4024、第二传动齿轮4025、传动齿条4026、拉绳盘4027、推杆4028、发条4029、拉绳40210组成,所述的固定轴4021上设有传动绳4023,所述的传动绳4023和固定轴4021采用间隙配合,所述的传动绳4023左侧安装有传动轴4022,所述的传动轴4022底部设有第一传动齿轮4024,所述的第一传动齿轮4024通过传动绳4023和传动轴4022连接,所述的第一传动齿轮4024底部设有第二传动齿轮4025,所述的第二传动齿轮4025和第一传动齿轮4024相互啮合,所述的第二传动齿轮4025底部安装有传动齿条4026,所述的传动齿条4026右侧设有推杆4028,所述的推杆4028和传动齿条4026为一体化结构,所述的推杆4028顶端固定设有拉绳盘4027,所述的拉绳盘4027上设有拉绳40210,所述的拉绳40210和拉绳盘4027采用间隙配合,所述的拉绳40210顶端设有发条4029,所述的发条4029和拉绳40210采用间隙配合,所述的启动装置403由按压开关4031、推动块4032、压缩杆4033、第一伸缩弹簧4034、固定块4035组成,所述的按压开关4031右侧设有推动块4032,所述的推动块4032和按压开关4031为一体化结构,所述的推动块4032右侧安装有压缩杆4033,所述的压缩杆4033右侧设有第一伸缩弹簧4034,所述的第一伸缩弹簧4034和压缩杆4033采用间隙配合,所述的第一伸缩弹簧4034安装于固定块4035内部,所述的顶推装置404由旋转盘4041、安装块4042、滑杆4043、滑块4044、滑槽4045组成,所述的旋转盘4041设于安装块4042上,所述的安装块4042和旋转盘4041采用间隙配合,所述的安装块4042安装于滑槽4045中部,所述的滑槽4045上设有滑杆4043,所述的滑杆4043和滑槽4045为一体化结构,所述的滑杆4043上设有滑块4044,所述的滑块4044和滑杆4043采用间隙配合,所述的电机调档装置406由第二伸缩弹簧4061、梯形滑板4062、顶起球4063、撬动板4064、撬动轴4065、开关推杆4066、电机开关4067组成,所述的第二伸缩弹簧4061右侧设有梯形滑板4062,所述的梯形滑板4062和第二伸缩弹簧4061为一体化结构,所述的梯形滑板4062左侧设有顶起球4063,所述的顶起球4063和梯形滑板4062采用间隙配合,所述的顶起球4063顶端固定设有撬动轴4065,所述的撬动轴4065顶端设有撬动板4064,所述的撬动板4064和撬动轴4065采用间隙配合,所述的撬动板4064右侧设有开关推杆4066,所述的开关推杆4066和撬动板4064为一体化结构,所述的开关推杆4066左侧固定设有电机开关4067,所述的紫外杀菌装置408由接电管4081、紫外加热管4082、加热板4083、杀菌槽4084、出槽口4085组成,所述的接电管4081右侧设有紫外加热管4082,所述的紫外加热管4082和接电管4081电连接,所述的紫外加热管4082右侧设有加热板4083,所述的加热板4083和紫外加热管4082为一体化结构,所述的加热板4083安装于杀菌槽4084内部,所述的杀菌槽4084底部设有出槽口4085,所述的出槽口4085和杀菌槽4084为一体化结构,所述的运输装置410由双向扇形齿轮4101、通电管4102、电机轴4103、运输带4104、运输轮4105、扇形齿轮4106组成,所述的双向扇形齿轮4101左侧设有扇形齿轮4106,所述的扇形齿轮4106和双向扇形齿轮4101相互啮合,所述的扇形齿轮4106底部设有运输轮4105,所述的运输轮4105和扇形齿轮4106采用间隙配合,所述的运输轮4105上设有运输带4104,所述的运输带4104和运输轮4105采用间隙配合,所述的运输带4104顶端固定设有电机轴4103,所述的电机轴4103顶端设有通电管4102,所述的通电管4102和电机轴4103为一体化结构。

本专利所述的运输带4104适用于煤炭、矿山、港口、电力、冶金、建材等行业的物料输送,具有拉伸强度大、寿命长、使用伸长小、成槽'陛好、耐曲挠性好、用于长距离、大跨度、大运量和高速度物料输送。

在进行使用时使用人员按下按压开关,推动块受力往右侧推动,从而带动底部的传动齿条往右侧移动与第二传动齿轮相互啮合,第二传动齿轮与带动的第一传动齿轮相互啮合,第一传动齿条旋转通过传动绳带动传动轴旋转,传动轴带动右侧的发条旋转,发条通过拉绳拉动旋转盘转动从而通过拉绳盘回收拉绳,旋转盘在滑杆上转动往带动移动,从而通过底部的安装块带动顶推杆向上推动,顶推杆推动带动连接杆向上移动,连接杆对平衡板施加力平衡板失去重力,从而重力球掉入撬动板上,撬动板倾斜,带动开关推杆推动电机开关启动带动电机马达,电机马达运作把电能通过接电管输送给紫外加热管电能,紫外加热管自身发热,把热量传递给加热板,使用人员把材料通过入料口放入加热槽内部,材料通过加热板被紫外加热进行杀菌然后通过出槽口掉入运输带上,同时传动齿条往右侧移动推动推杆推动第二伸缩弹簧收缩,从而推动梯形滑板往右侧移动,梯形滑板利用角度使得顶气球往上顶起顶动平衡板,平衡板高度上升带动开关推杆推动开关滑块推到电机马达顶端,电机马达把电能通过通电管传递给底部的电机轴,从而电机轴运作带动顶端的双向扇形齿轮,双向扇形齿轮和扇形齿轮相互啮合,扇形齿轮转动带动底部的运输轮转动,运输轮和运输带相互配合从而带动运输带把材料运输出去,例如甲村的一自动装袋机,使用人员无法对材料进行杀菌,导致材料在装袋时内部具有大量细菌无法进行长时间储存,细菌会侵蚀材料,导致材料无法使用,那么便可以使用本发明使用人员能够对材料进行紫外杀菌,在包装时材料不会有细菌和材料一同包装节省了不必要浪费的材料,使用人员能够节约大量资源。

本发明解决的问题用人员无法对材料进行杀菌,导致材料在装袋时内部具有大量细菌无法进行长时间储存,细菌会侵蚀材料,导致材料无法使用,本发明通过上述部件的互相组合,能够对材料进行紫外杀菌,在包装时材料不会有细菌和材料一同包装节省了不必要浪费的材料,使用人员能够节约大量资源。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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