一种化妆品生产用液体分流式灌装机

出售状态:已下证
专 利 号 :已交易,保密
专利类型:发明专利
专利分类:保健美容
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详细介绍

技术领域

本发明属于液体灌装设备技术领域,更具体地说,特别涉及化妆品生产用液体分流式灌装机。

背景技术

灌装设备,主要是包装机中的一类产品,从对物料的包装角度可分为液体灌装机、膏体灌装机、粉剂灌装机、颗粒灌装机。

例如申请号:CN201110139676.5中涉及一种液体灌装机,包括机架、进液管和灌装机储液罐,灌装机储液罐内设置有灌装机浮动开关,其特征在于:灌装机储液罐内设置有恒定液面杯体,进液管穿过机架上端直接与灌装机储液罐上端连接,灌装机储液罐内还设置有灌装机储液罐浮动开关和气缸,每个灌装头对应一个气缸,每个气缸下端为灌装阀阀芯,每个气缸的活塞杆和灌装阀阀芯分别位于同一恒定液面杯体内,活塞杆从恒定液面杯体上端穿过,恒定液面杯体上设置有进液口、灌装前通气管和灌装进行中通气管,在活塞杆上设置有与进液口、灌装前通气管和灌装进行中通气管相对应的密封垫、灌装前通气管密封垫和灌装进行中通气管密封垫。

基于上述专利的检索,以及结合现有技术中的设备发现,上述设备在应用时,结构复杂,制造成本高,且现有的化妆品生产用液体分流式灌装机无法对不同大小的存储罐进行固定以及灌装,且现有的化妆品生产用液体分流式灌装机在灌装液体化妆品的时候,无法将其内部所有的液体化妆品进行灌装输出,无妨防止在使用同一台设备的时候产品纯度不够。

发明内容

为了解决上述技术问题,本发明提供一种化妆品生产用液体分流式灌装机,以解决现有的结构复杂,制造成本高,且现有的化妆品生产用液体分流式灌装机无法对不同大小的存储罐进行固定以及灌装,且现有的化妆品生产用液体分流式灌装机在灌装液体化妆品的时候,无法将其内部所有的液体化妆品进行灌装输出,无妨防止在使用同一台设备的时候产品纯度不够的问题。

本发明一种化妆品生产用液体分流式灌装机的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:

一种化妆品生产用液体分流式灌装机,包括主体,加料口,观察口,翻转板,卡口,移动槽,导流板,挡块,隔板,导流块,下料孔,控制口,密封件,支撑弹簧,下移板,下压板,接触件,下移柱,限位槽,旋转件,手摇件,嵌入头,连接件,限位块,移动板,拉件,挡头,滑轮,支撑杆,固定槽,固定件,接触块,外撑弹簧,伸缩杆和接触轮;所述主体为矩形内部中空结构,且主体的底部边角位置固定安装有万向轮,且主体的左侧上方通过支撑杆使用焊接的方式安装有推动杆,且主体的右侧顶端通过焊接的方式安装有加料口,且主体的前端中间位置设有矩形的观察口,且观察口的内部固定安装有玻璃,且主体的右侧中间位置通过焊接的方式安装有挡块,且挡块的外端通过粘接的方式安装有橡胶材质的缓冲垫;所述隔板通过焊接的方式安装在主体的中间位置;所述控制口的顶端通过焊接的方式安装在隔板的底端下料孔位置;所述下压板的外侧通过粘接的方式安装有橡胶材质的密封边;所述旋转件的侧边通过焊接的方式安装有手摇件,且连接件通过焊接的方式安装在主体的顶端中间位置;所述移动板的外端中间位置通过焊接的方式安装有L形板状结构的拉件,且移动板的上方通过焊接的方式安装有L形结构的支撑杆,且支撑杆的顶端拐角位置通过转轴的方式安装有转轮,且支撑杆的内端为L形结构;所述伸缩杆为矩形外撑伸缩结构,且伸缩杆的顶端通过连接件安装有接触轮,且伸缩杆的底端通过焊接的方式安装在支撑杆的内端上方。

进一步的,所述主体的右侧底部通过转轴安装有翻转板,且翻转板的底端中间位置设有矩形结构的卡口,且卡口的内部通过粘接的方式安装有硅胶材质的密封件,且主体的内部底端两侧设有矩形结构的移动槽,且主体的底端通过焊接的方式安装有楔形结构的导流板。

进一步的,所述隔板为矩形板状结构,且隔板的顶部设有菱形结构的导流块,且导流块的底端中间位置设有矩形结构的下料孔。

进一步的,所述控制口的上方为矩形下方为圆锥形的内部中空结构,且控制口的内部通过支撑弹簧与密封件的内端相连接,且密封件的外端为楔形结构,且控制口的内部通过弹簧安装有下移板,且下移板的底部与密封件的顶端相接触。

进一步的,所述下压板为矩形板状结构,且下压板的底部通过粘接的方式安装有菱形结构硅胶材质的接触件,且下压板的顶端中间位置通过焊接的方式安装有圆柱形结构的下移柱,且下移柱的外侧设有螺纹,且下移柱的两侧设有矩形结构的限位槽。

进一步的,所述旋转件为圆柱形内部中空结构,且旋转件的内部设有螺纹,且旋转件底部T型结构的嵌入头通过嵌入的方式安装在连接件内部的旋转槽内,且连接件的内部两侧设有矩形结构的限位块。

进一步的,所述移动板为矩形板状结构,且移动板的内端两侧通过焊接的方式安装有挡头,且挡头的上下两侧中间位置内部通过转轴安装有滑轮,且移动板的上方设有原型结构的固定槽,且固定槽的内部底端设有原型结构的漏孔。

进一步的,所述固定件的内端通过嵌入的方式安装在固定槽内部的安装槽内,且固定件的外端上方为倾斜状,且固定件的底部通过粘接的方式安装有橡胶材质的接触块,且接触块的外侧为倒锯齿状结构,且固定件的内端通过外撑弹簧与安装槽的内部相连接。

与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:

在本装置中,设置了隔板和固定件,此处的隔板起到了将所有的液体化妆品进行导流的作用,使所有的液体化妆品可以全部进行灌装,防止液体化妆品会残留在主体的内部,从而影响下次灌装的液体化妆品纯度,而隔板起到了将主体的内部分隔,使液体化妆品可以处于主体的内部,而菱形结构的导流块则是起到了对液体化妆品进行导流的作用,使液体化妆品可以处于导流块的底部,从而使液体化妆品通过下料孔进入到控制口的内部,从而对液体化妆品进行灌装操作,使所有的液体化妆品可以从主体的内部排出,而此处的固定件起到了将不同粗细的液体化妆品存储罐进行固定的作用,使不同粗细的化妆品存储罐可以暂时稳固的固定在固定槽的内部,从而将液体化妆品加入到存储罐内部,而固定件的顶端边角为倾斜状,是为了在直接插入放入存储罐的时候可以流畅的插入固定,而橡胶材质的接触块以及接触块的外侧为倒锯齿状结构,是为了在插入存储罐的时候可以更加的稳固,在灌装的时候存储罐不会出现倾斜与倾倒的现象,从而解决了无法对不同大小的存储罐进行固定以及灌装,且现有的化妆品生产用液体分流式灌装机在灌装液体化妆品的时候,无法将其内部所有的液体化妆品进行灌装输出,无妨防止在使用同一台设备的时候产品纯度不够的问题。

附图说明

图1是本发明的立体结构示意图。

图2是本发明由图1引出的A部局部放大结构示意图。

图3是本发明的侧视内部结构示意图。

图4是本发明的移动板立体结构示意图。

图5是本发明的移动板局部内部结构示意图。

图6是本发明的控制口内部及仰视结构示意图。

图7是本发明的隔板立体结构示意图。

图8是本发明的旋转件内部结构示意图。

图中,部件名称与附图编号的对应关系为:

主体-1,加料口-101,观察口-102,翻转板-103,卡口-104,移动槽-105,导流板-106,挡块-107,隔板-2,导流块-201,下料孔-202,控制口-3,密封件-301,支撑弹簧-302,下移板-303,下压板-4,接触件-401,下移柱-402,限位槽-403,旋转件-5,手摇件-501,嵌入头-502,连接件-503,限位块-504,移动板-6,拉件-601,挡头-602,滑轮-603,支撑杆-604,固定槽-605,固定件-7,接触块-701,外撑弹簧-702,伸缩杆-8,接触轮-801。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明,但不能用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例:

如附图1至附图8所示:

本发明提供一种化妆品生产用液体分流式灌装机,包括有:主体1,加料口101,观察口102,翻转板103,卡口104,移动槽105,导流板106,挡块107,隔板2,导流块201,下料孔202,控制口3,密封件301,支撑弹簧302,下移板303,下压板4,接触件401,下移柱402,限位槽403,旋转件5,手摇件501,嵌入头502,连接件503,限位块504,移动板6,拉件601,挡头602,滑轮603,支撑杆604,固定槽605,固定件7,接触块701,外撑弹簧702,伸缩杆8和接触轮801;主体1为矩形内部中空结构,且主体1的底部边角位置固定安装有万向轮,且主体1的左侧上方通过支撑杆使用焊接的方式安装有推动杆,且主体1的右侧顶端通过焊接的方式安装有加料口101,且主体1的前端中间位置设有矩形的观察口102,且观察口102的内部固定安装有玻璃,且主体1的右侧中间位置通过焊接的方式安装有挡块107,且挡块107的外端通过粘接的方式安装有橡胶材质的缓冲垫;隔板2通过焊接的方式安装在主体1的中间位置;控制口3的顶端通过焊接的方式安装在隔板2的底端下料孔202位置;下压板4的外侧通过粘接的方式安装有橡胶材质的密封边;旋转件5的侧边通过焊接的方式安装有手摇件501,且连接件503通过焊接的方式安装在主体1的顶端中间位置;移动板6的外端中间位置通过焊接的方式安装有L形板状结构的拉件601,且移动板6的上方通过焊接的方式安装有L形结构的支撑杆604,且支撑杆604的顶端拐角位置通过转轴的方式安装有转轮,且支撑杆604的内端为L形结构;伸缩杆8为矩形外撑伸缩结构,且伸缩杆8的顶端通过连接件安装有接触轮801,且伸缩杆8的底端通过焊接的方式安装在支撑杆604的内端上方。

其中,主体1的右侧底部通过转轴安装有翻转板103,且翻转板103的底端中间位置设有矩形结构的卡口104,且卡口104的内部通过粘接的方式安装有硅胶材质的密封件,且主体1的内部底端两侧设有矩形结构的移动槽105,且主体1的底端通过焊接的方式安装有楔形结构的导流板106,此处的翻转板103起到了在推进移动板103之后,对主体1的底部进行密封的作用,而卡口104则是在封闭的时候使拉件601通过的,从而在取出移动板6的时候可以便捷的取出,以此来将存储罐取出,而移动槽105则是用来嵌入移动板6内端两侧的挡头的,使移动板6可以按照固定的方向进行流畅的移动,从而推进或取出存储罐,而楔形结构的导流板106则是起到了当液体化妆品撒出时,撒出的液体化妆品可以通过导流件106排出,防止残留在主体1的内部。

其中,隔板2为矩形板状结构,且隔板2的顶部设有菱形结构的导流块201,且导流块201的底端中间位置设有矩形结构的下料孔202,此处的隔板2起到了将所有的液体化妆品进行导流的作用,使所有的液体化妆品可以全部进行灌装,防止液体化妆品会残留在主体1的内部,从而影响下次灌装的液体化妆品纯度,而隔板2起到了将主体1的内部分隔,使液体化妆品可以处于主体1的内部,而菱形结构的导流块201则是起到了对液体化妆品进行导流的作用,使液体化妆品可以处于导流块201的底部,从而使液体化妆品通过下料孔202进入到控制口3的内部,从而对液体化妆品进行灌装操作,使所有的液体化妆品可以从主体1的内部排出。

其中,控制口3的上方为矩形下方为圆锥形的内部中空结构,且控制口3的内部通过支撑弹簧302与密封件301的内端相连接,且密封件301的外端为楔形结构,且控制口3的内部通过弹簧安装有下移板303,且下移板303的底部与密封件301的顶端相接触,此处的控制口3起到了控制液体化妆品流出的作用,当下压板4下移时,下压板4对液体化妆品施压,从而使液体化妆品下移,从而使密封件301移动,从而将液体化妆品排出,而此处的密封件301为楔形结构,是为了液体化妆品受压的时候,可以使密封件301向两侧移动,而当液体化妆品不受压的时候,密封件301可以被支撑弹簧302推动,从而使两个密封件301接触,从而不再使液体化妆品排出,而下移板303则是起到了与密封件301上方接触,防止液体化妆品会进入到安装仓内部。

其中,下压板4为矩形板状结构,且下压板4的底部通过粘接的方式安装有菱形结构硅胶材质的接触件401,且下压板4的顶端中间位置通过焊接的方式安装有圆柱形结构的下移柱402,且下移柱402的外侧设有螺纹,且下移柱402的两侧设有矩形结构的限位槽403,此处的下压板4起到了接受通过下移柱402接受动力,从而下压板4向下移动,从而对液体化妆品施加压力,从而使液体化妆品可以通过控制口3加入到存储罐中,而接触件401则是起到了嵌入进导流块201底端的位置,从而使所有的液体化妆品可以全部的排出,而下移柱402则是通过螺纹接收旋转件5传来的动力,而限位槽403则是用来嵌入限位块504的。

其中,旋转件5为圆柱形内部中空结构,且旋转件5的内部设有螺纹,且旋转件5底部T型结构的嵌入头502通过嵌入的方式安装在连接件503内部的旋转槽内,且连接件503的内部两侧设有矩形结构的限位块504,此处的旋转件5起到了通过手摇件501接受动力,从而使旋转件5进行旋转,从而通过螺纹将动力传递给下移柱402,而嵌入头502则是起到了嵌入安装在连接件503的内部,按照固定的方向流畅的进行旋转的,而连接件503内部的限位块504则是用来嵌入在限位槽403的内部的,使得在下移柱402接收旋转件5传来的动力的时候,可以进行上下移动。

其中,移动板6为矩形板状结构,且移动板6的内端两侧通过焊接的方式安装有挡头602,且挡头602的上下两侧中间位置内部通过转轴安装有滑轮603,且移动板6的上方设有原型结构的固定槽605,且固定槽605的内部底端设有原型结构的漏孔,此处的移动板6起到了安装与暂时固定存储罐的作用,使得存储罐可以自由的在主体1的内外进行移动,从而使得可以便捷的取拿存储罐,而挡头602则是起到了对移动板6进行限位的作用,防止移动板6从主体1的内部移出,而滑轮603则是起到了与移动槽105内部上下接触的作用,从而使移动板6可以流畅的进行滑动,而支撑杆604则是起到了支撑翻转板103的作用,从而使得存储罐可以方便的安装与固定。

其中,固定件7的内端通过嵌入的方式安装在固定槽605内部的安装槽内,且固定件7的外端上方为倾斜状,且固定件7的底部通过粘接的方式安装有橡胶材质的接触块701,且接触块701的外侧为倒锯齿状结构,且固定件7的内端通过外撑弹簧702与安装槽的内部相连接,此处的固定件7起到了将不同粗细的液体化妆品存储罐进行固定的作用,使不同粗细的化妆品存储罐可以暂时稳固的固定在固定槽605的内部,从而将液体化妆品加入到存储罐内部,而固定件7的顶端边角为倾斜状,是为了在直接插入放入存储罐的时候可以流畅的插入固定,而橡胶材质的接触块701以及接触块701的外侧为倒锯齿状结构,是为了在插入存储罐的时候可以更加的稳固,在灌装的时候存储罐不会出现倾斜与倾倒的现象。

使用时:在本装置中,首先通过人力使用推动杆将本装置移动到需要使用的位置,然后通过人力将需要进行灌装的液体化妆品通过加料口101加入到主体1的内部,然后通过人力拉动拉件601,从而将移动板6拉出,支撑杆604与伸缩杆8将翻转板103支撑起来,然后通过人力讲需要存储液体化妆品的存储罐插入到固定槽605内部,然后通过人力推动拉件601,将移动板6移动到主体1的内部底端,然后通过人力旋转手摇件501,从而使旋转件5进行旋转,从而使下移柱402向下移动,使下压板4对主体1内部的液体化妆品施加压力,从而使液体化妆品通过下料口202与控制口3进入到存储罐的内部,然后通过人力使用拉件601,从而是移动板6带动灌装完毕的存储罐向外移动,从而将装有液体化妆品的存储罐取出,来完成对液体化妆品的灌装。

本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

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