技术领域
本发明涉及一种烘干设备，具体涉及颗粒状物料干燥用烘干系统。
背景技术
烘干机有带式烘干，滚筒烘干，箱式烘干，塔式烘干等几种模式；热源有煤、电、气等；物料在烘干过程中有热风气流式和辐射式等，热风滚筒烘干是热气流从尾部向前运动，与物料充分接触，通过热传导、对流、辐射传热量充分利用；将热能直接传递给物料，使物料的水分在筒体内不断被蒸发。
传统烘干机中，物料从烘干机的进料口进出料口出即完成了烘干，若第一次烘干的程度不满足要求，那么需要将物料进行二次烘干，即使二次烘干的烘干温度比第一次低，二次耗能低于第一次耗能，但是两次烘干的总耗能高，耗费时间长，在物料转移过程中需要耗费大量时间特别是物料量多的情况下，并且物料在转移过程中，一旦与空气接触易受潮。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是烘干机二次烘干总耗能大，目的在于提供颗粒状物料干燥用烘干系统，解决烘干机二次烘干总耗能大的问题。
本发明通过下述技术方案实现：
颗粒状物料干燥用烘干系统，包括机体，所述机体内部安装有烘干管，所述烘干管包括蛇形加热管、套接在蛇形加热管外部的蛇形套管，所述蛇形套管与蛇形加热管之间留有环形通道，蛇形加热管的内壁上覆盖有电加热薄膜，蛇形加热管的进料口位于机体底部，蛇形加热管的出料口位于机体内顶部，蛇形加热管的出料口连通有循环泵，循环泵的出料口与环形通道的进料口连通，环形通道的进料口靠近蛇形加热管的出料口，环形通道的出料口位于蛇形加热管进料口处，所述蛇形加热管管壁为导热管壁。
本发明中机体是烘干设备的主要支撑装置，机体内部的烘干管式物料烘干场所，蛇形加热管从机体底部一直盘绕至机体顶部，蛇形套管与蛇形加热管的形状匹配，具有相同的中心轴，蛇形加热管内部的电加热薄膜用于加热物料，电加热薄膜薄不会占用蛇形加热管内部空间，循环泵用于改变物料的流动方向并对物料进行加压；本发明的实现原理为：预先对电加热薄膜进行通电加热，一定时间后，将物料从蛇形加热管下端的进料口中加压通入蛇形加热管内部，物料穿过蛇形加热管进行初次烘干，物料从蛇形加热管的出料口出进入到循环泵内，循环泵对物料进行二次加压后将物料泵入环形通道内，物料会沿着环形通道向下流动至从环形通道底部的出料口出，环形通道内的热量来自于蛇形加热管内部的热量，蛇形加热管的管壁由导热材料制成，因此，蛇形加热管的热量会通过热传导的方式会环形通道内部的空气进行加热，物料通过循环通道后，循环通道内部的热空气会进一步烘干物料，并且循环加热过程中避免了物料暴露在空气的情况，而且，在初次烘干物料后不需要停止烘干机，可直接进行二次烘干；节省了物料二次烘干的耗能。
所述蛇形套管的内壁上覆盖有保温层，所述保温层包括与蛇形套管内壁粘结的有机硅橡胶层，所述有机硅橡胶层靠近蛇形加热管的表面覆盖有聚氨酯保温层。保温层用于防止环形通道内部热量散失，保持环形通道内的热量足够烘干物料，有机硅橡胶既具有橡胶良好的胶粘性又具有有机硅的防潮防水、耐温、绝缘性能，聚氨酯保温性能好，能够有效防止热量散失。
所述蛇形加热管的出料口通过连接管与循环泵连通，蛇形套管与连接管的外管壁连接封堵，蛇形加热管与连接管内部管道连通。蛇形套管中与连接管的关闭连接，连接管对蛇形套管进行了封堵及封堵了环形通道一端，避免循环泵向环形通道泵入物料时，物料不顺着环形通道向下进行二次烘干，而使得物料再次进入循环泵内。
所述蛇形套管的外壁与机体内壁之间连接有多根弹簧，每根弹簧外均套接有外壳。弹簧具有减震作用，进入蛇形加热管、环形通道内的物料都是通过加压的，弹簧具有一定的缓冲作用，避免蛇形套管与机体之间固定不稳。
所述机体内部还安装有热风机。热风机用于保持机体内部环境温度温热。
本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
1、本发明颗粒状物料干燥用烘干系统中蛇形套管与蛇形加热管之间的环形通道利用了蛇形加热管产生的热量对物料进行二次加热，节省了物料二次加热的总耗能；
2、本发明颗粒状物料干燥用烘干系统中加热管及套管均采用蛇形形状，在一定的空间内延长了物料受热的路径，使得物料烘干效率更高；
3、本发明颗粒状物料干燥用烘干系统在机体内部进行物料的循环避免了物料二次加热时，物料与空气接触受潮的情况。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本发明实施例的限定。在附图中：
图1为本发明结构示意图。
附图中标记及对应的零部件名称：
1-机体，2-蛇形加热管，3-蛇形套管，4-环形通道，5-电加热薄膜，6-循环泵，7-保温层，8-连接管，9-弹簧。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。
实施例1
如图1所示，本发明颗粒状物料干燥用烘干系统，包括机体1，所述机体1内部安装有烘干管，所述烘干管包括蛇形加热管2、套接在蛇形加热管2外部的蛇形套管3，所述蛇形套管3与蛇形加热管2之间留有环形通道4，蛇形加热管2的内壁上覆盖有电加热薄膜5，蛇形加热管2的进料口位于机体1底部，蛇形加热管2的出料口位于机体1内顶部，蛇形加热管2的出料口连通有循环泵6，循环泵6的出料口与环形通道4的进料口连通，环形通道4的进料口靠近蛇形加热管2的出料口，环形通道4的出料口位于蛇形加热管2进料口处，所述蛇形加热管2管壁为导热管壁。所述蛇形加热管2的出料口通过连接管8与循环泵6连通，蛇形套管3与连接管8的外管壁连接封堵，蛇形加热管2与连接管8内部管道连通。所述机体1内部还安装有热风机。
本发明的实现方式为：预先对电加热薄膜进行通电加热，一定时间后，将物料从蛇形加热管下端的进料口中加压通入蛇形加热管内部，物料穿过蛇形加热管进行初次烘干，物料从蛇形加热管的出料口出进入到循环泵内，循环泵对物料进行二次加压后将物料泵入环形通道内，物料会沿着环形通道向下流动至从环形通道底部的出料口出，环形通道内的热量来自于蛇形加热管内部的热量，蛇形加热管的管壁由导热材料制成，因此，蛇形加热管的热量会通过热传导的方式会环形通道内部的空气进行加热，物料通过循环通道后，循环通道内部的热空气会进一步烘干物料，并且循环加热过程中避免了物料暴露在空气的情况，而且，在初次烘干物料后不需要停止烘干机，可直接进行二次烘干；节省了物料二次烘干的耗能。蛇形套管中与连接管的关闭连接，连接管对蛇形套管进行了封堵及封堵了环形通道一端，避免循环泵向环形通道泵入物料时，物料不顺着环形通道向下进行二次烘干，而使得物料再次进入循环泵内。热风机用于保持机体内部环境温度温热。
实施例2
基于实施例1，所述蛇形套管3的内壁上覆盖有保温层7，所述保温层7包括与蛇形套管3内壁粘结的有机硅橡胶层，所述有机硅橡胶层靠近蛇形加热管2的表面覆盖有聚氨酯保温层。保温层用于防止环形通道内部热量散失，保持环形通道内的热量足够烘干物料，有机硅橡胶既具有橡胶良好的胶粘性又具有有机硅的防潮防水、耐温、绝缘性能，聚氨酯保温性能好，能够有效防止热量散失。
实施例3
基于上述实施例，所述蛇形套管3的外壁与机体1内壁之间连接有多根弹簧9，每根弹簧9外均套接有外壳。弹簧具有减震作用，进入蛇形加热管、环形通道内的物料都是通过加压的，弹簧具有一定的缓冲作用，避免蛇形套管与机体之间固定不稳；弹簧外部的外壳用于使得弹簧在发生形变时不会出现位移偏转的情况，使得弹簧使用寿命更长，蛇形套管与机体内壁回见的连接更加牢固。
以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
