本申请是申请日为2018年09月10日，申请号为CN201811048600.X的发明名称为一种冲压模具用缓冲冲头的分案申请。
技术领域
本发明涉及模具技术领域，尤其涉及一种冲压模具用缓冲冲头和冲压方法。
背景技术
冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。
在实际冲压过程中，整副模具磨损最大的部件无疑是冲头，因而一般会选择硬度较高的冲头进行冲压作业，在反复冲压过程中，由于冲头与冲裁板料直接硬接触，突然产生极大的应力，会使得磨损程度较高。另外，对于不同厚度的冲裁板料，由于冲裁力的大小不同，从而对冲头的磨损程度也不尽相同。而磨损后的冲头需要立即更换，否则加工出来的冲裁件的质量无法保证。
为此，我们提出一种冲压模具用缓冲冲头来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种冲压模具用缓冲冲头。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种冲压模具用缓冲冲头，包括安装块，所述安装块中设有安装腔，且安装腔中滑动连接有滑块，所述滑块的下侧侧壁上设有竖直设置的冲头，且冲头远离滑块的一侧贯穿安装块的侧壁并与其滑动连接设置，所述安装块的上侧内壁上设有横向设置的第一空腔，且第一空腔中设有上电容板，所述滑块中设有横向设置的第二空腔，且第二空腔中设有与上电容板相互平行的下电容板，所述安装块的一侧侧壁上设有电源接口，且电源接口通过导线与上电容板以及下电容板电性连接，所述安装块的上侧内壁与滑块之间填充有电流变液，位于安装块外侧的所述冲头的外侧侧壁上设有环形挡肩，所述冲头的外侧侧壁上套设有弹簧，且弹簧的两端分别与安装块和环形挡肩的侧壁相抵设置。
优选地，所述安装块的两侧侧壁上对称设有横向设置的固定块，且固定块中设有贯穿设置的螺栓孔。
优选地，所述安装块与冲头相接触的侧壁上环形阵列有多个导向槽，所述冲头的外侧侧壁上环形阵列有多个与导向槽相匹配的导向块。
优选地，所述滑块的外侧侧壁上设有环形凹槽，且环形凹槽中套设有O型密封圈。
优选地，所述安装块的一侧侧壁上设有注液口，且注液口中螺纹连接有旋塞。
优选地，所述安装腔的上侧侧壁为弹性面。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
该冲压模具用缓冲冲头通过滑块、电流变液、弹簧、上电容板和下电容板的配合，在冲头与冲裁板件接触时，弹簧收缩，从而避免冲头发生硬接触，受到较大的突变应力，另外，电流变液在上电容板和下电容板产生的电压作用下，其粘度发生改变，且根据冲压力的大小，滑板移动的距离发生变化，从而电流变液的粘度也发生改变，从而可以适时对冲头进行缓冲，即对其进行充分的保护，进而可以对冲裁件的质量进行保证；
通过设置导向块以及导向槽，可以使得在冲压过程中，冲头在安装腔中的移动更加稳定，保持竖直，不会发生偏移，从而避免折断冲头。
附图说明
图1为本发明提出的一种冲压模具用缓冲冲头的结构示意图；
图2为图1中A处的结构示意图；
图3为本发明提出的一种冲压模具用缓冲冲头的安装块的剖面结构示意图。
图中：1安装块、2电流变液、3第一空腔、4上电容板、5固定块、6螺栓孔、7安装腔、8导向块、9弹簧、10环形挡肩、11冲头、12滑块、13第二空腔、14下电容板、15O型密封圈、16环形凹槽、17导向槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
参照图1-3，一种冲压模具用缓冲冲头，包括安装块1，安装块1中设有安装腔7，且安装腔7中滑动连接有滑块12，安装腔7的上侧侧壁为弹性面，可以保证滑块12挤压电流变液2时，且侧壁发生形变，进而使得滑块12可以向上移动，从而改变上电容板4和下电容板14的电压，使得电流变液2的粘度随之发生改变，安装块1的一侧侧壁上设有注液口，且注液口中螺纹连接有旋塞，可以适时对电流变液2进行更换，安装块1的两侧侧壁上对称设有横向设置的固定块5，且固定块5中设有贯穿设置的螺栓孔6，便于将该装置固定在冲压模具中的凸模固定板上，安装块1与冲头11相接触的侧壁上环形阵列有多个导向槽17，冲头11的外侧侧壁上环形阵列有多个与导向槽17相匹配的导向块8，避免冲头11在冲压过程中发货能偏移，从而保证其移动的稳定性和垂直度，则保证冲头11不会被折断，滑块12的下侧侧壁上设有竖直设置的冲头11，滑块12的外侧侧壁上设有环形凹槽16，且环形凹槽16中套设有O型密封圈15，防止安装腔7中填充的电流变液2流出，且冲头11远离滑块12的一侧贯穿安装块1的侧壁并与其滑动连接设置，安装块1的上侧内壁上设有横向设置的第一空腔3，且第一空腔3中设有上电容板4，滑块12中设有横向设置的第二空腔13，且第二空腔13中设有与上电容板4相互平行的下电容板14，安装块1的一侧侧壁上设有电源接口，且电源接口通过导线与上电容板4以及下电容板14电性连接，安装块1的上侧内壁与滑块12之间填充有电流变液2，位于安装块1外侧的冲头11的外侧侧壁上设有环形挡肩10，冲头11的外侧侧壁上套设有弹簧9，且弹簧9的两端分别与安装块1和环形挡肩10的侧壁相抵设置。
本发明中，该冲压模具用缓冲冲头通过螺栓贯穿固定块5中的螺栓孔6将其紧固在模具的凸模固定板上，另外，在导柱的侧壁上固定套设有行程开关，在冲压过程中，利用压力机带动上模下压，首先冲头11与冲裁板件接触，从而弹簧9收缩，使得冲头11向上移动一小段距离后，模具中的导套触碰到行程开关，则电源接通，从而上电容板4和下电容板14之间形成电压，电流变液2由于温塞格现象，在电压的作用下，使得电流变液2的液体粘度增大，从而在冲头11上升一小段距离后，与电流变液2相抵，由于安装腔7的上侧壁为弹性面，则滑块12推动电流变液2并使得安装腔7发生弹性变形，进而配合着弹簧9以及电流变液2的缓冲作用，可以避免冲头11与冲裁板件硬接触，导致其磨损程度较大，提高其使用寿命；
另外，对于不同厚度的冲裁板件，所设置的冲压力不同，冲压过程中，冲头11在与冲裁板件接触后，由于弹簧9的收缩作用，避免冲头11受到突然应力，随着滑块12挤压电流变液2的过程中，滑块12随着冲压力的不同，向上移动的距离也不尽相同，由于上电容板4与下电容板14之间电容保持一定，在冲压力较大时，向上移动的距离较大，则电压增大，从而电流变液2的粘度增大，从而可以适时根据不同冲压力的大小进行粘度的自动调整，进而可以对冲头11进行充分的缓冲，避免其受到较大的磨损。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
