技术领域
本发明涉及农用设备技术领域，具体为可改变种子数量的播种机用投料装置。
背景技术
不同的作物在进行播种时一个点位的种子数量要求不同，例如玉米一般会在一个点位里种植两到三颗种子，而大蒜则只需要一个点位播种一颗种子，现有的播种机在进行不同作物的播种作业时，往往需要更换不同的落料挡板或改变落料口的尺寸，在更换过程中耗费了一定的工作时间，降低了生产效率，同时，无法保证种子播种数量的稳定，若种子数量过多则影响植株的后续生长，降低了种苗的存活率，种子数量过少则影响作物的产量，因此控制播种时种子的数量和稳定至关重要。
为解决上述问题，发明者提出了可改变种子数量的播种机用投料装置，具备投料数量稳定和投料数量可调节的优点，保证每次投放的种子数量始终相同，同时，可对每次投放种子的数量进行调节，适用于不同的作物种植。
发明内容
为实现上述投料数量稳定和投料数量可调节的目的，本发明提供如下技术方案：可改变种子数量的播种机用投料装置，包括定位框、进料口、出料口、落料机构、传料轮一、料槽、传动轮、定位块、定位槽、传料轮二和传料轮三。
其中：落料机构包括推块、活动机构、限位槽、复位弹簧和限位块。
其中：活动机构包括挡板、活动块和限位杆。
上述各结构之间的位置及连接关系如下：
所述定位框的顶部和底部分别开设有进料口和投料口，所述进料口和出料口的规格尺寸均相同，并且所述进料口和出料口以定位框的中点为参照呈对称分布，即进料口和出料口距定位框圆心的距离相同，并且所述进料口和出料口的中点与定位框的中点在同一直线上，所述投料口的内部活动连接有落料机构，所述定位框的内部活动连接有传料轮一，所述定位框的内壁为圆形结构且直径大于传料轮一的直径，所述定位框、传料轮一和传动轮的中点在同一直线上，所述传料轮一的表面开设有料槽，所述料槽的数量为十一个，所述料槽的规格尺寸均相同，十一个所述料槽以传料轮一的中点为参照呈均匀分布，即相邻两个料槽之间的距离和角度相同。
所述传料轮一的内部活动连接有传动轮，所述传料轮一的内壁固定连接有四个定位块，所述传动轮的外侧开设有四个定位槽，四个所述定位块以传料轮一的圆心为参照呈均匀分布，相邻两个所述定位块之间的角度均为九十度，四个所述定位槽以传动轮的中点为参照呈均匀分布，四个所述定位块分别与四个定位槽相对应。
所述传料轮一的背面分别活动连接有传料轮二和传料轮三，所述传料轮一、传料轮二和传料轮三的规格尺寸均相同，且三者的中点在同一直线上，所述传料轮二和传料轮三的表面均开设有十一个料槽且相邻两个料槽之间的距离和角度均相同，所述传料轮一与传料轮二之间的距离等于传料轮二与传料轮三之间的距离，所述传料轮二和传料轮三的表面分别规定连接有两个和三个推块，所述传料轮二表面的两个推块以传料轮二的中点为参照呈对称分布，所述传料轮三表面的三个推块以其中点为参照呈均匀分布，即相邻两个推块之间的距离相同且角度均为一百二十度。
所述落料机构包括推块，所述推块的下方活动连接有活动机构，所述活动机构的外侧活动连接有限位槽，所述限位槽的内部活动连接有复位弹簧，所述限位槽的上方活动连接有限位块。
所述活动机构包括挡板，所述挡板的内部活动连接有活动块，所述活动块的下方活动连接有限位杆。
作为优选，所述推块的高度小于传料轮一与定位框内壁的距离，且大于活动块与定位框内壁的距离。
作为优选，所述挡板为曲面结构，且该曲面结构的圆心与定位框的圆心为同一点。
作为优选，所述限位槽的形状为曲面，所述限位槽的曲面度与挡板的曲面度相同且尺寸大于挡板的尺寸。
作为优选，所述复位弹簧的形状为曲面且位于限位槽的内部，并且所述复位弹簧的左侧与挡板活动连接，所述复位弹簧的右侧与限位槽的右侧内壁活动连接。
作为优选，所述挡板的内部开设有滑槽，所述活动块位于滑槽的内部且通过该滑槽与挡板活动连接。
作为优选，所述限位杆由杆状结构和弹簧结构两部分构成，该杆状结构的顶部与活动块的底部活动连接，该弹簧结构套接在杆状结构的外侧。
与现有技术及产品相比，本发明的有益效果是：
1、该可改变种子数量的播种机用投料装置，通过推块和活动块，可保证投料数量的稳定，当推块转动至与活动块接触时，可推动活动块同步运动并带动挡板同步运动，此时挡板收进限位槽内部，即出料口呈开启状态，此时物料可经出料口落下，当活动块运动至与限位块接触时，限位块可挤压运动快向内收缩，此时推块与活动块脱离，即传料轮一即继续转动，此时挡板不受力，在复位弹簧的推动下恢复至原位置并使出料口重新闭合，即当传料轮一转动一周时只可落下一个物料，通过上述过程，可实现该装置投料数量稳定的目的，增加了该装置在使用时的稳定性，避免了因种子数量过多影响植株的后续生长，降低了种苗的存活率，种子数量过少则影响作物的产量的问题，提高了作物的种苗存活率和产量。
2、该可改变种子数量的播种机用投料装置，通过在传料轮一、传料轮二和传料轮三表面设置不同数量的推块，可对落料的数量进行调节，由于所述传料轮二和传料轮三的表面分别规定连接有两个和三个推块，所述传料轮二表面的两个推块以传料轮二的中点为参照呈对称分布，所述传料轮三表面的三个推块以其中点为参照呈均匀分布，即相邻两个推块之间的距离相同且角度均为一百二十度，与上述过程和原理相同，当传料轮二转动一周时两个推块同步转动，可落下两个物料，同理，传料轮三转动时一周时三个推块同步转动，此时可落下三个物料，通过上述过程，可实现该装置投料数量可调节的目的，使该装置适用与不同的作物播种作业，增加了该装置的使用范围，提高了该装置的实用性和适用性，同时不用更换不同的落料挡板或改变落料口的尺寸，节省工作时间的同时提高了生产的效率。
附图说明
图1为本发明连接结构俯视图；
图2为本发明传料轮一与传动轮连接结构俯视图；
图3为本发明图2中A处放大图；
图4为本发明传料轮一、传料轮二和传料轮三连接结构示意图；
图5为本发明落料机构连接结构示意图，此时各结构均处于初始位置，不发生位置变化，落料口呈闭合状态；
图6为本发明落料机构运动轨迹示意图，此时推块推动挡板运动，落料口呈打开状态；
图7为本发明运动机构连接结构示意图。
图中：1-定位框、2-进料口、3-出料口、4-落料机构、5-传料轮一、6-料槽、7-传动轮、8-定位块、9-定位槽、10-传料轮二、11-传料轮三、41-推块、42-活动机构、43-限位槽、44-复位弹簧、45-限位块、421-挡板、422-活动块、423-限位杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7：
该可改变种子数量的播种机用投料装置，包括定位框1、进料口2、出料口3、落料机构4、传料轮一5、料槽6、传动轮7、定位块8、定位槽9、传料轮二10和传料轮三11。
其中：落料机构4包括推块41、活动机构42、限位槽43、复位弹簧44和限位块45。
其中：活动机构42包括挡板421、活动块422和限位杆423。
上述各结构的初始位置及连接关系如下：
定位框1的顶部和底部分别开设有进料口2和投料口3，投料口3的内部活动连接有落料机构4，定位框1的内部活动连接有传料轮一5，传料轮一5的表面开设有料槽6，传料轮一5的内部活动连接有传动轮7，传料轮一5的内壁固定连接有四个定位块8，传动轮7的外侧开设有四个定位槽9，传料轮一5的背面分别活动连接有传料轮二10和传料轮三11。
落料机构4包括推块41，推块41的下方活动连接有活动机构42，活动机构42的外侧活动连接有限位槽43，限位槽43的内部活动连接有复位弹簧44，限位槽43的上方活动连接有限位块45。
活动机构42包括挡板421，挡板421的内部活动连接有活动块422，活动块422的下方活动连接有限位杆423。
其中：
a、定位框1的内壁为圆形结构且直径大于传料轮一5的直径，定位框1、传料轮一5和传动轮7的中点在同一直线上，限位槽43的形状为曲面，限位槽43的曲面度与挡板421的曲面度相同且尺寸大于挡板421的尺寸。
b、进料口2和出料口3的规格尺寸均相同，并且进料口2和出料口3以定位框1的中点为参照呈对称分布，即进料口2和出料口3距定位框1圆心的距离相同，并且进料口2和出料口3的中点与定位框1的中点在同一直线上，推块41的高度小于传料轮一5与定位框1内壁的距离，且大于活动块422与定位框1内壁的距离。
c、料槽6的数量为十一个，料槽6的规格尺寸均相同，十一个料槽6以传料轮一5的中点为参照呈均匀分布，即相邻两个料槽6之间的距离和角度相同，挡板421为曲面结构，且该曲面结构的圆心与定位框1的圆心为同一点。
其中：
d、传料轮一5、传料轮二10和传料轮三11的规格尺寸均相同，且三者的中点在同一直线上，传料轮二10和传料轮三11的表面均开设有十一个料槽6且相邻两个料槽6之间的距离和角度均相同，传料轮一5与传料轮二10之间的距离等于传料轮二10与传料轮三11之间的距离，复位弹簧44的形状为曲面且位于限位槽43的内部，并且复位弹簧44的左侧与挡板421活动连接，复位弹簧44的右侧与限位槽43的右侧内壁活动连接。
e、四个定位块8以传料轮一5的圆心为参照呈均匀分布，相邻两个定位块8之间的角度均为九十度，四个定位槽9以传动轮7的中点为参照呈均匀分布，四个定位块8分别与四个定位槽9相对应，挡板421的内部开设有滑槽，活动块422位于滑槽的内部且通过该滑槽与挡板421活动连接。
f、传料轮二10和传料轮三11的表面分别规定连接有两个和三个推块41，传料轮二10表面的两个推块41以传料轮二10的中点为参照呈对称分布，传料轮三11表面的三个推块41以其中点为参照呈均匀分布，即相邻两个推块41之间的距离相同且角度均为一百二十度，限位杆423由杆状结构和弹簧结构两部分构成，该杆状结构的顶部与活动块422的底部活动连接，该弹簧结构套接在杆状结构的外侧。
上述结构及过程请参阅图1、图3-5和图7。
在使用时，该装置的工作过程和原理如下：
将电机或行进轮的输出轴穿过传动轮7的内部，当启动电机或行进轮运动时可带动传动轮7和传料轮一5同步转动，使进料口2位于料斗的下方，出料口3位于播种管的上方，当传料轮一5转动时可利用其外侧的料槽6使物料进入定位框1内部并随传料轮一5同步转动。
当传料轮一5表面的推块41转动至与活动块422接触时，可推动活动块422同步运动并带动挡板421同步运动，此时挡板421收进限位槽43内部，即出料口3呈开启状态，此时物料可经出料口3落下，当活动块422运动至与限位块45接触时，限位块45可挤压运动快422向内收缩，此时推块41与活动块422脱离，即传料轮一5即继续转动，此时挡板421不受力，在复位弹簧44的推动下恢复至原位置并使出料口3重新闭合，即当传料轮一5转动一周时只可落下一个物料。
使传料轮二10和传料轮三11分别位于定位框1的内部，由于传料轮二10和传料轮三11的表面分别规定连接有两个和三个推块41，传料轮二10表面的两个推块41以传料轮二10的中点为参照呈对称分布，传料轮三11表面的三个推块41以其中点为参照呈均匀分布，即相邻两个推块41之间的距离相同且角度均为一百二十度，与上述过程和原理相同，当传料轮二10转动一周时两个推块41同步转动，可落下两个物料，同理，传料轮三11转动时一周时三个推块11同步转动，此时可落下三个物料。
上述结构及过程请参阅图1-7。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
