技术领域
本发明涉及筛沙用具领域，特别是一种家用移动式筛沙装置。
背景技术
筛沙用具就是对沙子内的大小不同的颗粒进行适当筛选的用具。
传统中，在进行建筑的时候，需要使用到沙子，有些沙子内部的颗粒大小不同，根据不同的情况需要进行人工筛选，传统的筛沙子的网就是倾斜放置在沙堆的旁边，通过人工拿着工具不断的上扬沙子，使得沙子随着重力的作用，由筛网的上面落到下面的时候，通过筛网，将比筛网缝隙小的颗粒掉落在筛网下方，比筛网缝隙大的颗粒落在筛网的上方，不断的重复操作，上料时需要进行不断的弯腰去，强度比较大，对于大的颗粒收集也不方便，筛网的移动效果不好，筛网与地面形成的空间有限，因此，筛一定量的沙子就需要更换地方，由于筛网具有一定的重量，因此移动不方便，也比较的麻烦，如果使用大型的筛沙装置，不能折叠，占地面积也是很大的，因此为了解决这些问题，使得更加满足人们的生活，设计一种便于移动的筛沙装置是很有必要的。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种家用移动式筛沙装置。
实现上述目的本发明的技术方案为，一种家用移动式筛沙装置，包括一组条形支撑板，一组所述条形支撑板上表面设有筛沙机构，每个所述条形支撑板下表面均设有移动机构，所述筛沙机构由嵌装在每个条形支撑板外侧表面中心处的水平支撑圆轴、套装在一组水平支撑圆轴上的N形支撑架、固定连接在每个条形支撑板上表面且与条形支撑板相匹配的条形滑道、设置在每个条形滑道内的滑动块、固定连接在每个滑动块上表面的L形支撑板、设置在每个L形支撑板上表面且与所对应滑动块上表面之间的一组固定螺栓、嵌装在每个L形支撑板内侧表面上的水平承载轴、套装在每个水平承载轴上的N形固定夹手、设置在一组N形固定夹手内的条形承载框架、设置在每个N形固定夹手侧表面且与条形承载框架之间的一组固定钉、设置在条形承载框架内的筛网、固定连接在条形承载框架一端面上的倾斜上料板、设置在倾斜上料板下表面与条形承载框架前表面之间的多个折形支撑架、固定连接在倾斜上料板一端面上的金属片、固定连接在条形承载框架另一端且与筛网相搭接的倾斜出料板、固定连接在条形承载框架左右两相对侧表面上的两组水平把手、套装在每个水平把手上的防护层、固定连接在N形支撑架内上表面的多个承载圆环、套装在每个承载圆环上的摆动拉伸杆、固定连接在条形承载框架上表面中心处的N形固定架、固定连接在每个摆动拉伸杆下端面上且与N形固定架相连接的摆动夹手共同构成的，所述移动机构由固定连接在条形支撑板下表面的两组矩形支撑块、嵌装在每个矩形支撑块下表面的支撑圆杆、套装在每个支撑圆杆上的万向轮、套装在每个支撑圆杆上且与所对应万向轮相匹配的遮挡盖共同构成的，一组所述条形支撑板上表面且靠近倾斜出料板处铰链连接折形推动把手。
多个所述折形支撑架的数量为3-5个，多个所述折形支撑架等距离位于同一水平线上。
所述条形承载框架的长度与条形支撑板的长度相同。
所述折形推动把手上套装与倾斜出料板相对应的条形传送筒。
多个所述承载圆环的数量为4-6个，每相邻一组所述承载圆环之间的距离相同。
一组所述条形支撑板内侧表面之间铰链连接一组摆动N形架。
每个所述摆动N形架两相对侧表面上均固定连接水平条形板。
一组所述N形固定夹手之间固定连接一组水平限制板。
所述N形支撑架的两端下表面均固定连接与所对应条形支撑板下表面相搭接的折形限位板。
每个所述滑动块两相对侧表面上均固定连接与所对应条形滑道内部相匹配的刮动架。
利用本发明的技术方案制作的家用移动式筛沙装置，一种使用比较方便，减轻上料的劳动强度，便于收集大型的颗粒，便于进行移动，不使用时，进行摆动平行，减少占地空间，筛网方便，可调整筛网距离的装置。
附图说明
图1是本发明所述一种家用移动式筛沙装置的结构示意图；
图2是本发明所述一种家用移动式筛沙装置的侧视图；
图3是本发明所述一种家用移动式筛沙装置的正视图；
图4是本发明所述一种家用移动式筛沙装置中条形承载框架、筛网、倾斜上料板、折形支撑架、金属片、倾斜出料板和水平限制板相配合的侧视剖面图；
图中，1、条形支撑板；2、水平支撑圆轴；3、N形支撑架；4、条形滑道；5、滑动块；6、L形支撑板；7、固定螺栓；8、水平承载轴；9、N形固定夹手；10、条形承载框架；11、固定钉；12、筛网；13、倾斜上料板；14、折形支撑架；15、金属片；16、倾斜出料板；17、水平把手；18、防护层；19、承载圆环；20、摆动拉伸杆；21、N形固定架；22、摆动夹手；23、矩形支撑块；24、支撑圆杆；25、万向轮；26、遮挡盖；27、折形推动把手；28、条形传送筒；29、摆动N形架；30、水平条形板；31、水平限制板；32、折形限位板；33、刮动架。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行具体描述，如图1-4所示，一种家用移动式筛沙装置，包括一组条形支撑板1，一组所述条形支撑板1上表面设有筛沙机构，每个所述条形支撑板1下表面均设有移动机构，所述筛沙机构由嵌装在每个条形支撑板1外侧表面中心处的水平支撑圆轴2、套装在一组水平支撑圆轴2上的N形支撑架3、固定连接在每个条形支撑板1上表面且与条形支撑板1相匹配的条形滑道4、设置在每个条形滑道4内的滑动块5、固定连接在每个滑动块5上表面的L形支撑板6、设置在每个L形支撑板6上表面且与所对应滑动块5上表面之间的一组固定螺栓7、嵌装在每个L形支撑板6内侧表面上的水平承载轴8、套装在每个水平承载轴8上的N形固定夹手9、设置在一组N形固定夹手9内的条形承载框架10、设置在每个N形固定夹手9侧表面且与条形承载框架10之间的一组固定钉11、设置在条形承载框架10内的筛网12、固定连接在条形承载框架10一端面上的倾斜上料板13、设置在倾斜上料板13下表面与条形承载框架10前表面之间的多个折形支撑架14、固定连接在倾斜上料板13一端面上的金属片15、固定连接在条形承载框架10另一端且与筛网12相搭接的倾斜出料板16、固定连接在条形承载框架10左右两相对侧表面上的两组水平把手17、套装在每个水平把手17上的防护层18、固定连接在N形支撑架3内上表面的多个承载圆环19、套装在每个承载圆环19上的摆动拉伸杆20、固定连接在条形承载框架10上表面中心处的N形固定架21、固定连接在每个摆动拉伸杆20下端面上且与N形固定架21相连接的摆动夹手22共同构成的，所述移动机构由固定连接在条形支撑板1下表面的两组矩形支撑块23、嵌装在每个矩形支撑块23下表面的支撑圆杆24、套装在每个支撑圆杆24上的万向轮25、套装在每个支撑圆杆24上且与所对应万向轮25相匹配的遮挡盖26共同构成的，一组所述条形支撑板1上表面且靠近倾斜出料板16处铰链连接折形推动把手27；多个所述折形支撑架14的数量为3-5个，多个所述折形支撑架14等距离位于同一水平线上；所述条形承载框架10的长度与条形支撑板1的长度相同；所述折形推动把手27上套装与倾斜出料板16相对应的条形传送筒28；多个所述承载圆环19的数量为4-6个，每相邻一组所述承载圆环19之间的距离相同；一组所述条形支撑板1内侧表面之间铰链连接一组摆动N形架29；每个所述摆动N形架29两相对侧表面上均固定连接水平条形板30；一组所述N形固定夹手9之间固定连接一组水平限制板31；所述N形支撑架3的两端下表面均固定连接与所对应条形支撑板1下表面相搭接的折形限位板32；每个所述滑动块5两相对侧表面上均固定连接与所对应条形滑道4内部相匹配的刮动架33。
本实施方案的特点为，首先将此装置通过推动折形推动把手27，使得此装置下方的多个万向轮25进行移动，使得此装置进行移动，其中每个万向轮25均通过支撑圆杆24和用来固定每个支撑圆杆24的进行支撑块23与所对应的条形支撑板1下表面连接，其中位于每个支撑圆杆24上的遮挡盖26便于对万向轮25的保护，其中在此装置接近沙堆的时候，人工将条形承载框架10进行向下摆动角度，再推动条形承载框架10向前推进，使得位于条形承载框架10上表面一端的倾斜上料板13伸入沙堆内部，再将条形承载框架10恢复水平，其中将一部分的沙子放置在条形承载框架10内的筛网12上，在将条形承载框架10通过一组滑动块5在所对应的一组条形滑轨4上来回的移动将上表面的沙子进行有效的筛选，其中条形承载框架10通过一组N形固定夹手9和用来固定每个N形固定夹手9的水平承载轴8与位于滑动块5上表面的L形支撑板6进行固定，其中每个N形固定夹手9可以在所对应的水平承载轴8上进行人工转动，其中每个N形固定夹手9均通过一组固定钉11与条形承载框架10进行连接，便于使得条形承载框架10进行转动，其中每个L形支撑板6均通过一组固定螺栓7与所对应的滑动块5进行连接，其中滑动块5便于在推动的作用下，在所对应的条形轨道4上进行来回的移动，其中位于倾斜上料板13一端面上金属片15便于将倾斜上料板13一端面进行有效的保护，其中倾斜上表面13均通过多个折形支撑架14与条形承载框架10侧表面进行连接，其中在进行筛选的时候，比筛网12颗粒小的落在筛网12下方且位于一组条形支撑板1之间，比筛网12颗粒大的通过人工向下按压条形承载框架10，使得位于筛网12上的大型的颗粒通过倾斜出料板16顺着位于折形推动把手27上的条形传送筒28规矩的落在地面上，上述操作反复进行，可对沙堆的沙子进行有效的筛选，其中位于条形承载框架10两相对侧表面上的两组水平把手17便于在侧表面进行操作此装置，其中位于每个水平把手17上的防护层18便于手握时舒适，其中在将条形承载框架10进行来回的摆动和移动时，通过位于条形承载框架10上表面的N形固定架21和套装在N形固定架21上的摆动夹手22带动摆动拉伸杆20在所对应N形支撑架3下表面的承载圆环19上进行摆动，跟随来回移动进行拉伸，便于对条形承载框架10的中间部位进行有效的固定，其中N形支撑架3的两端通过一组水平支撑圆杆2与一组条形支撑板1的两相对侧表面进行连接，也便于再其上进行摆动，在进行不使用此装置时，可以将每个条形支撑板1在一组水平支撑圆杆2上将进行摆动，将条形承载框架10在一组水平承载轴8上进行转动与一组条形支撑板1相互平行，将此装置变成竖直状态，减少占地空间，一种使用比较方便，减轻上料的劳动强度，便于收集大型的颗粒，便于进行移动，不使用时，进行摆动平行，减少占地空间，筛网方便，可调整筛网距离的装置。
在本实施方案中，首先将此装置通过推动折形推动把手27，使得此装置下方的多个万向轮25进行移动，使得此装置进行移动，其中每个万向轮25均通过支撑圆杆24和用来固定每个支撑圆杆24的进行支撑块23与所对应的条形支撑板1下表面连接，其中位于每个支撑圆杆24上的遮挡盖26便于对万向轮25的保护，其中在此装置接近沙堆的时候，人工将条形承载框架10进行向下摆动角度，再推动条形承载框架10向前推进，使得位于条形承载框架10上表面一端的倾斜上料板13伸入沙堆内部，再将条形承载框架10恢复水平，其中将一部分的沙子放置在条形承载框架10内的筛网12上，在将条形承载框架10通过一组滑动块5在所对应的一组条形滑轨4上来回的移动将上表面的沙子进行有效的筛选，其中条形承载框架10通过一组N形固定夹手9和用来固定每个N形固定夹手9的水平承载轴8与位于滑动块5上表面的L形支撑板6进行固定，其中每个N形固定夹手9可以在所对应的水平承载轴8上进行人工转动，其中每个N形固定夹手9均通过一组固定钉11与条形承载框架10进行连接，便于使得条形承载框架10进行转动，其中每个L形支撑板6均通过一组固定螺栓7与所对应的滑动块5进行连接，其中滑动块5便于在推动的作用下，在所对应的条形轨道4上进行来回的移动，其中位于倾斜上料板13一端面上金属片15便于将倾斜上料板13一端面进行有效的保护，其中倾斜上表面13均通过多个折形支撑架14与条形承载框架10侧表面进行连接，其中在进行筛选的时候，比筛网12颗粒小的落在筛网12下方且位于一组条形支撑板1之间，比筛网12颗粒大的通过人工向下按压条形承载框架10，使得位于筛网12上的大型的颗粒通过倾斜出料板16顺着位于折形推动把手27上的条形传送筒28规矩的落在地面上，上述操作反复进行，可对沙堆的沙子进行有效的筛选，其中位于条形承载框架10两相对侧表面上的两组水平把手17便于在侧表面进行操作此装置，其中位于每个水平把手17上的防护层18便于手握时舒适，其中在将条形承载框架10进行来回的摆动和移动时，通过位于条形承载框架10上表面的N形固定架21和套装在N形固定架21上的摆动夹手22带动摆动拉伸杆20在所对应N形支撑架3下表面的承载圆环19上进行摆动，跟随来回移动进行拉伸，便于对条形承载框架10的中间部位进行有效的固定，其中N形支撑架3的两端通过一组水平支撑圆杆2与一组条形支撑板1的两相对侧表面进行连接，也便于再其上进行摆动，在进行不使用此装置时，可以将每个条形支撑板1在一组水平支撑圆杆2上将进行摆动，将条形承载框架10在一组水平承载轴8上进行转动与一组条形支撑板1相互平行，将此装置变成竖直状态，减少占地空间，其中位于一组条形支撑板1之间的一组摆动N形架29在进行工作的时候摆动竖直状态，位于每个摆动N形架29两相对侧表面上的一组水平条形板30便于在进行移动时，减小沙料对此装置的阻力，同时摆动N形架29便于对一组条形支撑板1之间进行有效的固定，其中位于一组N形固定夹手9之间得意组水平限制板31便于对筛网12的上下表面进行有效的限制，其中位于N形支撑架3下表面的折形限位架32便于在进行收集的时候，对条形支撑板1与N形支撑架3之间的角度进行有效的限制，在进行工作时，便于限制N形支撑架3与条形支撑板1之间的固定角度，使得在进行工作时，N形支撑架3与条形支撑板1之间呈90度，其中位于每个滑动块5两相对侧表面上的一组且与与条形滑轨4内部相匹配的刮动架33便于在进行移动的时候，将条形滑轨4内进入的砂料进行有效的刮动，使得移动方便。
上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理，属于本发明的保护范围之内。
