技术领域
本发明涉及静态混合器领域，具体地说是一种双楔混合挡板和相关联的静态混合器。
背景技术
静态混合器是国外70年代初发展起来的一种新型混合设备，它是一种没有运动部件，但具有独特性能的搅拌混合机构，它依靠设备的特殊结构和流体的运动使互不相溶的液体各自分散，彼此混合起来达到良好的混合效果。
现有技术立式混合设计混合效率低，无法通过旋转实现双位固定进行安装，不但安装时费时费力，安装后整体的牢固性也不强；无法实现有序落料，混合速度慢、混合量小、出料不方便；无法通过预先加入适量润油剂，然后旋转实现润油，无法延长混合器的使用寿命。
发明内容
本发明的主要目的在于克服现有技术的不足，提供一种双楔混合挡板和相关联的静态混合器，以解决立式混合设计混合效率低，无法通过旋转实现双位固定进行安装，不但安装时费时费力，安装后整体的牢固性也不强；无法实现有序落料，混合速度慢、混合量小、出料不方便；无法通过预先加入适量润油剂，然后旋转实现润油，无法延长混合器的使用寿命的问题。
本发明采用如下技术方案来实现：一种双楔混合挡板和相关联的静态混合器，其结构包括法兰、入料器、主体、叶片、叶轴杆、安装装置，所述法兰固定连接在主体的两端，所述法兰的直径大于主体，所述法兰为圆形结构，所述法兰与主体组成为工字结构，所述法兰与入料器相邻，所述入料器设有一组，所述入料器活动连接在主体的穿孔上，所述入料器由环旋、旋盖组成，所述环旋与旋盖扣接，二者组成为一体化结构，所述法兰、主体、叶片、叶轴杆处于同心圆，所述叶片与叶轴杆位于主体内腔，所叶片位述于主体的中部，所述叶片的内环面与叶轴杆的外环面通过高温连接，所述安装装置安装在主体内部，所述安装装置位于叶轴杆的两端处，所述安装装置与法兰相邻，所述法兰与安装装置连接，所述安装装置由旋插机构、嵌插机构、润油棉、挤压传动机构、手动传动机构、落料装置组成，所述旋插机构与嵌插机构相邻，所述旋插机构与嵌插机构通过棉线连接，所述嵌插机构位于润油棉远离挤压传动机构的一端，所述挤压传动机构位于润油棉靠近手动传动机构的一端，所述嵌插机构与润油棉通过棉线连接，所述润油棉与挤压传动机构接触，所述嵌插机构与手动传动机构转动连接，所述挤压传动机构与手动传动机构传动连接，所述手动传动机构与落料装置相邻，所述旋插机构装设在法兰内部，所述入料器位于落料装置上方，所叶片位于落料装置的中部。
作为优化，所述旋插机构包括一部齿轮、一部固定架、一部滑动板、一部齿架，所述一部齿轮与一部固定架相互焊接，所述一部固定架与一部滑动板通过高温连接，所述一部滑动板与一部齿架滑动连接，所述一部齿架与嵌插机构相邻。
作为优化，所述嵌插机构包括二部上齿轮、二部筒轮、二部下齿轮，所述二部上齿轮、二部下齿轮与二部筒轮啮合，所述二部上齿轮与二部下齿轮位于二部筒轮上下端，所述二部上齿轮与手动传动机构转动连接。
作为优化，所述挤压传动机构包括挤压结构板、挤压结构轴杆、挤压结构弧链、挤压传动轴轮，所述挤压结构板与挤压结构轴杆通过挤压结构弧链、挤压传动轴轮活动连接，所述挤压结构板与挤压结构弧链固定连接，所述挤压结构弧链的内链齿与挤压传动轴轮的外链孔连接，所述挤压传动轴轮与手动传动机构传动连接。
作为优化，所述手动传动机构包括一位传动轮、二位传动轮、三位传动轮，所述一位传动轮的直径大于二位传动轮，所述一位传动轮、二位传动轮、三位传动轮分别通过皮带转动连接，所述三位传动轮与环旋连接。
作为优化，所述落料装置包括一部落料机构、二部落料机构、三部挤料机构，所述一部落料机构与二部落料机构组成为上下结构，所述一部落料机构与三部挤料机构固定连接，所述二部落料机构与三部挤料机构传动连接。
作为优化，所述一部落料机构包括一部落料轴盘、一部落料滚珠、一部落料板，所述一部落料滚珠装设在一部落料轴盘内腔，所述一部落料轴盘与一部落料板相互焊接。
作为优化，所述二部落料机构包括二部落料滚珠、二部落料轴盘、二部落料板，所述二部落料滚珠装设在二部落料轴盘内腔，所述二部落料轴盘与二部落料板固定连接，所述二部落料轴盘与三部挤料机构转动连接。
作为优化，所述三部挤料机构包括三部挤料筒、三部挤料杆、三部内弹簧、三部传动齿轮、三部结构滑架，所述三部挤料筒与三部挤料杆通过三部内弹簧弹性连接，所述三部内弹簧位于三部挤料筒内腔，所述三部挤料杆与三部传动齿轮相互啮合，所述三部挤料杆的外滑条与三部结构滑架的内滑条连接。
有益效果
本发明将静态混合器安装连接，旋开旋盖后将进料管与其连接，待静态混合器与设备吻合后将环旋旋转，旋转后三位传动轮进行转动，三位传动轮转动时一位传动轮与二位传动轮跟着转动，一位传动轮带动二部上齿轮、二部下齿轮将二部筒轮推动，即二部筒轮实现推顶固定；二位传动轮带动一部齿轮将一部齿架推动，即一部齿架实现嵌插固定；对静态混合器进行润油时将环旋反向旋转，带动了挤压传动轴轮的转动，通过挤压结构弧链与挤压传动轴轮配合传动带动挤压结构板的撑开，润油棉被挤压结构板挤压将连接的棉线湿润实现润油。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：卧式混合设计混合效率高，通过旋转实现双位固定进行安装，不但安装时省时省力，安装后整体的牢固性也提高了；通过落料装置的传动实现有序落料，使混合更迅速、混合量更大、出料更便捷；同时为延长混合器的使用寿命设计了润油装置，预先加入适量润油剂，然后旋转即可实现润油，操作方便、简单。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种双楔混合挡板和相关联的静态混合器的结构示意图。
图2为本发明安装装置的结构示意图一。
图3为本发明安装装置的结构示意图二。
图中：法兰1、入料器2、主体3、叶片4、叶轴杆5、安装装置6、环旋20、旋盖21、旋插机构60、嵌插机构61、润油棉62、挤压传动机构63、手动传动机构64、落料装置65、一部齿轮600、一部固定架601、一部滑动板602、一部齿架603、二部上齿轮610、二部筒轮611、二部下齿轮611、挤压结构板630、挤压结构轴杆631、挤压结构弧链632、挤压传动轴轮633、一位传动轮640、二位传动轮641、三位传动轮642、一部落料机构650、二部落料机构651、三部挤料机构652、一部落料轴盘6500、一部落料滚珠6501、一部落料板6502、二部落料滚珠6510、二部落料轴盘6511、二部落料板6512、三部挤料筒6520、三部挤料杆6521、三部内弹簧6522、三部传动齿轮6523、三部结构滑架6524。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供一种双楔混合挡板和相关联的静态混合器技术方案：其结构包括法兰1、入料器2、主体3、叶片4、叶轴杆5、安装装置6，所述法兰1固定连接在主体3的两端，所述法兰1的直径大于主体3，所述法兰1为圆形结构，所述法兰1与主体3组成为工字结构，所述法兰1与入料器2相邻，所述入料器2设有一组，所述入料器2活动连接在主体3的穿孔上，所述入料器2由环旋20、旋盖21组成，所述环旋20与旋盖21扣接，二者组成为一体化结构，所述法兰1、主体3、叶片4、叶轴杆5处于同心圆，所述叶片4与叶轴杆5位于主体3内腔，所叶片4位述于主体3的中部，所述叶片4的内环面与叶轴杆5的外环面通过高温连接，所述安装装置6安装在主体3内部，所述安装装置6位于叶轴杆5的两端处，所述安装装置6与法兰1相邻，所述法兰1与安装装置6连接，所述安装装置6由旋插机构60、嵌插机构61、润油棉62、挤压传动机构63、手动传动机构64、落料装置65组成，所述旋插机构60与嵌插机构61相邻，所述旋插机构60与嵌插机构61通过棉线连接，所述嵌插机构61位于润油棉62远离挤压传动机构63的一端，所述挤压传动机构63位于润油棉62靠近手动传动机构64的一端，所述嵌插机构61与润油棉62通过棉线连接，所述润油棉62与挤压传动机构63接触，所述嵌插机构61与手动传动机构64转动连接，所述挤压传动机构63与手动传动机构64传动连接，所述手动传动机构64与落料装置65相邻，所述旋插机构60装设在法兰1内部，所述入料器2位于落料装置65上方，所叶片4位于落料装置65的中部，所述旋插机构60包括一部齿轮600、一部固定架601、一部滑动板602、一部齿架603，所述一部齿轮600与一部固定架601相互焊接，所述一部固定架601与一部滑动板602通过高温连接，所述一部滑动板602与一部齿架603滑动连接，所述一部齿架603与嵌插机构61相邻，所述嵌插机构61包括二部上齿轮610、二部筒轮611、二部下齿轮611，所述二部上齿轮610、二部下齿轮611与二部筒轮611啮合，所述二部上齿轮610与二部下齿轮611位于二部筒轮611上下端，所述二部上齿轮610与手动传动机构64转动连接，双位固定，整体更加牢固，运行稳定性好，所述挤压传动机构63包括挤压结构板630、挤压结构轴杆631、挤压结构弧链632、挤压传动轴轮633，所述挤压结构板630与挤压结构轴杆631通过挤压结构弧链632、挤压传动轴轮633活动连接，所述挤压结构板630与挤压结构弧链632固定连接，所述挤压结构弧链632的内链齿与挤压传动轴轮633的外链孔连接，所述挤压传动轴轮633与手动传动机构64传动连接，运动平稳无噪声，所述手动传动机构64包括一位传动轮640、二位传动轮641、三位传动轮642，所述一位传动轮640的直径大于二位传动轮641，所述一位传动轮640、二位传动轮641、三位传动轮642分别通过皮带转动连接，所述三位传动轮642与环旋20连接，结构简单，成本低，安装方便，所述落料装置65包括一部落料机构650、二部落料机构651、三部挤料机构652，所述一部落料机构650与二部落料机构651组成为上下结构，所述一部落料机构650与三部挤料机构652固定连接，所述二部落料机构651与三部挤料机构652传动连接，所述一部落料机构650包括一部落料轴盘6500、一部落料滚珠6501、一部落料板6502，所述一部落料滚珠6501装设在一部落料轴盘6500内腔，所述一部落料轴盘6500与一部落料板6502相互焊接，所述二部落料机构651包括二部落料滚珠6510、二部落料轴盘6511、二部落料板6512，所述二部落料滚珠6510装设在二部落料轴盘6511内腔，所述二部落料轴盘6511与二部落料板6512固定连接，所述二部落料轴盘6511与三部挤料机构652转动连接，所述三部挤料机构652包括三部挤料筒6520、三部挤料杆6521、三部内弹簧6522、三部传动齿轮6523、三部结构滑架6524，所述三部挤料筒6520与三部挤料杆6521通过三部内弹簧6522弹性连接，所述三部内弹簧6522位于三部挤料筒6520内腔，所述三部挤料杆6521与三部传动齿轮6523相互啮合，所述三部挤料杆6521的外滑条与三部结构滑架6524的内滑条连接，结构紧凑，惯性小。
将静态混合器安装连接，旋开旋盖21后将进料管与其连接，待静态混合器与设备吻合后将环旋20旋转，旋转后三位传动轮642进行转动，三位传动轮642转动时一位传动轮640与二位传动轮641跟着转动，一位传动轮640带动二部上齿轮610、二部下齿轮612将二部筒轮611推动，即二部筒轮611实现推顶固定；二位传动轮641带动一部齿轮600将一部齿架603推动，即一部齿架603实现嵌插固定；对静态混合器进行润油时将环旋20反向旋转，带动了挤压传动轴轮633的转动，通过挤压结构弧链632与挤压传动轴轮633配合传动带动挤压结构板630的撑开，润油棉62被挤压结构板630挤压将连接的棉线湿润实现润油。
本发明相对现有技术获得的技术进步是：卧式混合设计混合效率高，通过旋转实现双位固定进行安装，不但安装时省时省力，安装后整体的牢固性也提高了；通过落料装置65的传动实现有序落料，使混合更迅速、混合量更大、出料更便捷；同时为延长混合器的使用寿命设计了润油装置，预先加入适量润油剂，然后旋转即可实现润油，操作方便、简单。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
