技术领域
本发明涉及碾压技术领域，具体地说是一种去膜蒜瓣专用多功能碾压装置。
背景技术
大蒜呈扁球形或短圆锥形，外面有灰白色或淡棕色膜质鳞皮，剥去鳞叶，内有6～10个蒜瓣，轮生于花茎的周围，茎基部盘状，生有多数须根。每一蒜瓣外包薄膜，剥去薄膜，即见白色、肥厚多汁的鳞片，在饭店中常需要大批量的蒜泥用于做调味或者用于菜品的制作，故需要对白色的鳞片进行碾压，因现有的技术不够完善，在碾压蒜时具有以下缺陷待以改进：
1)现有的对蒜的碾压大多为人工捣碎或使用碾子碾压，其工作效率低下，不能将蒜均匀碾压，使得蒜受力不均，有的碾压较碎，有的碾压不开，影响食用口感；
2)此外，蒜具有浓烈的蒜辣气，味辛辣且鳞片的肥厚多汁，人工碾压，易使得蒜汁溅出，如进人体眼睛，眼睛较为刺激，故常常有流泪的现象；
3)因蒜含有一定量的水分，在碾压过程中，碾轮对多次对蒜碾压，会导致蒜泥贴附在碾轮上，需要人工将碾轮上的蒜泥扫下，较为繁琐。
发明内容
本发明的主要目的在于克服现有技术的不足，提供一种去膜蒜瓣专用多功能碾压装置。
本发明采用如下技术方案来实现：一种去膜蒜瓣专用多功能碾压装置，其结构包括碾压器、强力吸盘，所述碾压器的底面4个角部位上均垂直连接有强力吸盘，所述强力吸盘布设有4个，所述碾压器包括有直线电机、步进电机、连接套、防尘盖、碾轮、导向座、碾盘、底座，所述底座内置有碾盘，所述碾盘的顶面设有与之贴合接触的导向座，所述碾盘内设有碾轮，所述碾轮的两端贯穿于导向座的两侧，且其一端通过连接套与步进电机连接，所述步进电机安装在直线电机，所述直线电机的一侧与底座的侧面采用机械连接，所述导向座的顶部还设有防尘盖，所述强力吸盘垂直固定于底座的4个角部位上。
作为优化，所述防尘盖包括有凸块、盖体、扣合柱、隐藏式拉手，所述盖体的顶面中心位置内嵌有隐藏式拉手，所述盖体的底面4个角部位上均垂直连接有扣合柱，所述扣合柱设置有四根，所述盖体底面长边的中心位置上固定有凸块，所述扣合柱与导向座相扣合。
作为优化，所述碾轮包括有中心轴、碾轮本体、支撑架、蒜泥刮板，所述中心轴贯穿于碾轮本体的中心位置且两者采用过度配合，所述中心轴的两端均活动连接有支撑架，所述支撑架设置有两个且远离中心轴的一端均机械连接于蒜泥刮板，所述中心轴的一末端通过连接套连接于步进电机。
作为优化，所述蒜泥刮板包括有微型电机、安装套、打气筒、板体、曲杆、散气板、出气孔，所述板体内置有4个呈等距式布设的打气筒，所述打气筒的打气杆底部均连接有安装套，所述安装套均固定在曲杆的U型部位上，所述曲杆的一端与微型电机进行传动连接，所述打气筒的出气嘴均连接于散气板，所述散气板的上方设有出气孔，所述出气孔开设在与之为一体化结构的板体的顶面。
作为优化，所述导向座包括有扣合孔、基座、缺口、长条导向口，所述基座的顶面4个角部位上均开设有与之为一体化结构的扣合孔，所述基座的顶面两长边的中心位置上开设有缺口，所述缺口的形状呈矩形结构且与长条导向口相通，所述长条导向口开设于基座的侧面，所述基座下与碾盘相通，所述中心轴两末端贯穿于长条导向口且两者采用间隙配合，所述扣合孔与扣合柱相互配合。
作为优化，所述底座包括有铰链座、液压杆、铰链架、基体，所述基体内底面一侧固定有铰链架，所述铰链架的一侧设有与基体底面固定连接的铰链座，所述铰链座与液压杆的一端连接，所述液压杆的另一端也铰链连接有铰链座，铰链座固定在碾盘的底面，碾盘的另一侧也铰接于铰链架。
作为优化，所述铰链架的正视图呈三角形结构设置，侧视图呈U型结构设置。
作为优化，所述出气孔呈等距交错式布设。
作为优化，所述板体的内壁面与碾轮本体的外壁呈锐角倾斜设置。
作为优化，所述板体的外表面呈光滑设置。
有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种去膜蒜瓣专用多功能碾压装置，具备以下有益效果：
(I)本发明通过直线电机与步进电机的结合设置，具有自动碾压的功能，无须人工进行手工碾压，使得碾压力度始终保持均衡，从而使得蒜能均匀被碾压，碾压效果好；
(II)本发明通过导向座与防尘盖的结合设置，不仅具有防尘的功能，还具有防溅汁的功能，有效防止灰尘进入碾盘内与蒜结合，保证了蒜的干净度，同时能够防止肥厚多汁的蒜在碾压时溅入人体眼部，能够很好的保护眼部；
(III)本发明通过蒜泥刮板与碾轮的结合，具有刮泥的功能，能够在碾轮旋转移动的同时将碾轮上的蒜泥刮掉，同时通过微型电机、曲杆使得打气筒能够间歇性打气，从而利用气流自下而上将蒜泥刮板上的蒜泥吹落于碾盘内，有效防止蒜泥贴附于碾轮及刮板上，无须人工将碾轮上的蒜泥清扫，操作简单，有助于提高工作效率。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种去膜蒜瓣专用多功能碾压装置的结构示意图。
图2为图1的一种工作状态的结构示意图。
图3为本发明的碾压装置的左侧视图的结构示意图。
图4为本发明的防尘盖的仰视图的结构示意图。
图5为本发明的碾轮的正视图的结构示意图。
图6为本发明的导向座立体结构示意图。
图7为本发明的蒜泥刮板的侧视图的结构示意图。
图8为图7的一种工作状态的结构示意图。
图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
碾压器-1、强力吸盘-2、直线电机-10、步进电机-11、连接套-12、防尘盖-13、碾轮-14、导向座-15、碾盘-16、底座-17、凸块-130、盖体-131、扣合柱-132、隐藏式拉手-133、中心轴-140、碾轮本体-141、支撑架-143、蒜泥刮板-143、微型电机-143a、安装套-143b、打气筒-143c、板体-143d、曲杆-143e、散气板-143f、出气孔-143g、扣合孔-150、基座-151、缺口-152、长条导向口-153、铰链座-170、液压杆-171、铰链架-172、基体-173。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1-8，本发明提供一种去膜蒜瓣专用多功能碾压装置技术方案：其结构包括碾压器1、强力吸盘2，所述碾压器1的底面4个角部位上均垂直连接有强力吸盘2，所述强力吸盘2布设有4个，所述碾压器1包括有直线电机10、步进电机11、连接套12、防尘盖13、碾轮14、导向座15、碾盘16、底座17，所述底座17内置有碾盘16，所述碾盘16的顶面设有与之贴合接触的导向座15，所述碾盘16内设有碾轮14，所述碾轮14的两端贯穿于导向座15的两侧，且其一端通过连接套12与步进电机11连接，所述步进电机11安装在直线电机10，所述直线电机10的一侧与底座17的侧面采用机械连接，所述导向座15的顶部还设有防尘盖13，所述强力吸盘2垂直固定于底座17的4个角部位上。
所述防尘盖13包括有凸块130、盖体131、扣合柱132、隐藏式拉手133，所述盖体131的顶面中心位置内嵌有隐藏式拉手133，所述盖体131的底面4个角部位上均垂直连接有扣合柱132，所述扣合柱132设置有四根，所述盖体131底面长边的中心位置上固定有凸块130，所述扣合柱132与导向座15相扣合，所述防尘盖13的设置不仅具有防尘的功能，还具有防溅汁的功能，有效防止灰尘进入碾盘内与蒜结合，保证了蒜的干净度，同时能够防止肥厚多汁的蒜在碾压时溅入人体眼部，能够很好的保护眼部。
所述碾轮14包括有中心轴140、碾轮本体141、支撑架143、蒜泥刮板143，所述中心轴140贯穿于碾轮本体141的中心位置且两者采用过度配合，所述中心轴140的两端均活动连接有支撑架143，所述支撑架143设置有两个且远离中心轴140的一端均机械连接于蒜泥刮板143，所述中心轴140的一末端通过连接套12连接于步进电机11，所述碾轮14的设置能够对蒜进行碾压。
所述蒜泥刮板143包括有微型电机143a、安装套143b、打气筒143c、板体143d、曲杆143e、散气板143f、出气孔143g，所述板体143d内置有4个呈等距式布设的打气筒143c，所述打气筒143c的打气杆底部均连接有安装套143b，所述安装套143b均固定在曲杆143e的U型部位上，所述曲杆143e的一端与微型电机143a进行传动连接，所述打气筒143c的出气嘴均连接于散气板143f，所述散气板143f的上方设有出气孔143g，所述出气孔143g开设在与之为一体化结构的板体143d的顶面，所述蒜泥刮板143的设置能够将碾轮上的蒜泥刮掉，有效防止蒜泥贴附于碾轮及刮板上，无须人工将碾轮上的蒜泥清扫，操作简单，有助于提高工作效率。
所述导向座15包括有扣合孔150、基座151、缺口152、长条导向口153，所述基座151的顶面4个角部位上均开设有与之为一体化结构的扣合孔150，所述基座151的顶面两长边的中心位置上开设有缺口152，所述缺口152的形状呈矩形结构且与长条导向口153相通，所述长条导向口153开设于基座151的侧面，所述基座151下与碾盘16相通，所述中心轴140两末端贯穿于长条导向口153且两者采用间隙配合，所述扣合孔150与扣合柱132相互配合，所述缺口152的设置，便于将碾轮14从碾盘中拿出进行清洗，长条导向口153的设置对碾轮14的移动具有导向、限位的作用，更有利于碾轮对蒜碾压。
所述底座17包括有铰链座170、液压杆171、铰链架172、基体173，所述基体173内底面一侧固定有铰链架172，所述铰链架172的一侧设有与基体173底面固定连接的铰链座170，所述铰链座170与液压杆171的一端连接，所述液压杆171的另一端也铰链连接有铰链座170，铰链座170固定在碾盘16的底面，碾盘16的另一侧也铰接于铰链架172，所述底座17的设置便于倾倒碾盘16，从而便于将碾盘16内的蒜泥倒出。
所述铰链架172的正视图呈三角形结构设置，侧视图呈U型结构设置，便于碾盘16以两者的交点为轴进行旋转，从而便于倾倒碾盘16内的蒜泥。
所述出气孔143g呈等距交错式布设，有利于气流均匀的扩散开，从而使得贴附在板体143d及碾轮本体141上的蒜泥更容易脱离掉落于碾盘16仓内进行碾压。
所述板体143d的内壁面与碾轮本体141的外壁呈锐角倾斜设置，使得碾轮本体141无论是正向旋转碾压还是反向旋转碾压，碾轮本体141外壁的贴附的蒜泥都能够被板体143d刮掉。
所述板体143d的外表面呈光滑设置，使得蒜泥能够顺势掉落于碾盘16内。
本发明的工作原理：将蒜的白色鳞片放置于碾盘16内，通过隐藏式拉手133将盖体131的扣合柱132与扣合孔150扣合在一起，从而将防尘盖13盖在导向座15上，不仅能够防止灰尘进入碾盘16内，还能够有效防止碾压过程中蒜汁溅入人体眼部，通过驱动直线电机10、步进电机11运作，使得直线电机10带动步进电机11直线移动，从而间接带动碾轮14对碾盘16内的蒜进行往复式碾压，采用电机自动移动碾压，无须人工碾压，能够保证碾压的均匀度，碾轮14在碾压的同时，粘在碾轮14上的蒜泥可通过蒜泥刮板143进行刮除，而蒜泥刮板143上的蒜泥通过微型电机143a带动曲杆143e旋转，从而使得打气筒143c间歇性打气，通过散气板143f、出气孔143g均匀的扩散开，使得蒜泥刮板143上的蒜泥能够被吹落，顺着板体143d的倾斜度落于碾盘内，无须人工进行刮泥，碾压完毕后，通过液压杆171内缩，使得碾盘16以与铰链架172的交点为轴逆时针旋转，从而使得碾盘16发生倾斜，便于将蒜泥倒出。
综上所述，本发明相对现有技术获得的技术进步是：
1)具有自动碾压的功能，无须人工进行手工碾压，使得碾压力度始终保持均衡，从而使得蒜能均匀被碾压，碾压效果好；
2)不仅具有防尘的功能，还具有防溅汁的功能，有效防止灰尘进入碾盘内与蒜结合，保证了蒜的干净度，同时能够防止肥厚多汁的蒜在碾压时溅入人体眼部，能够很好的保护眼部；
3)具有刮泥的功能，能够在碾轮旋转移动的同时将碾轮上的蒜泥刮掉，同时通过微型电机、曲杆使得打气筒能够间歇性打气，从而利用气流自下而上将蒜泥刮板上的蒜泥吹落于碾盘内，有效防止蒜泥贴附于碾轮及刮板上，无须人工将碾轮上的蒜泥清扫，操作简单，有助于提高工作效率；
4)能够快速将碾盘倾斜，从而便于蒜泥快速被倒出，省时省力。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
